带有称重系统的振动给料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种带有称重系统的振动给料机，包括给料槽和设置于给料槽上料端的进料斗，所述给料槽包括底板和其中一端与其铰接的分料槽，所述底板和分料槽另一端通过液压伸缩杆连接，所述进料斗上表面设有与其铰接的斗盖，所述斗盖上表面设有与其内部连通的进料管，进料管上设有进料阀，所述进料斗内侧壁还设有安装块，安装块远离进料斗的一端开有安装槽，安装槽内设有与其滑动连接的挡板，所述进料斗内侧壁与挡板对应的位置设有与其匹配的插槽。本实用新型能够在给料的同时实现对原材料的称重和除尘。
【专利说明】
带有称重系统的振动给料机
技术领域
[0001]本实用新型属于上料系统领域，具体涉及一种带有称重系统的振动给料机。
【背景技术】
[0002]在岩棉的生产过程中，在上料端一般都会用到振动给料机。目前常见的振动给料机都是通过振动器带动筛板运转，从而进行下料操作。但是，一般情况下，为了精确的计量原材料的重量，都必须进行称重。为了准确的掌握重量，一般是事先用秤进行称重，这样的方式费时费力。另外，原材料除尘也是一个很大的问题。目前的振动给料机均不具备这些功會K。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种带有称重系统的振动给料机，能够在给料的同时实现对原材料的称重和除尘。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种带有称重系统的振动给料机，包括给料槽和设置于给料槽上料端的进料斗，所述给料槽包括底板和其中一端与其铰接的分料槽，所述底板和分料槽另一端通过液压伸缩杆连接，所述进料斗上表面设有与其铰接的斗盖，所述斗盖上表面设有与其内部连通的进料管，进料管上设有进料阀，所述进料斗内侧壁还设有安装块，安装块远离进料斗的一端开有安装槽，安装槽内设有与其滑动连接的挡板，所述进料斗内侧壁与挡板对应的位置设有与其匹配的插槽，所述挡板处于伸出状态时挡板插入插槽内且与出料斗密封连接，所述安装块下表面设有重量传感器，所述进料斗外侧壁设有活塞杆端与穿过进料斗和安装槽与进料斗连接的驱动气缸，所述进料斗外侧壁还设有与其内部连通的除尘管，所述除尘管远离进料斗的一端设有除尘风机，所述给料槽侧面分别设有振动器、单片机和液压油缸，所述称重传感器、单片机和驱动气缸电连形成称重系统，所述液压油缸与液压伸缩杆电连。
[0005]作为优选，所述进料斗与给料槽之间通过连接板连接。
[0006]作为优选，所述安装块与进料斗内侧壁一体成型。
[0007]作为优选，所述挡板由硬质合金制成。
[0008]本实用新型的有益效果在于:在进料端通过重量传感器和除尘风机，能实现称重和除尘的功能，同时液压伸缩杆的设置，能实现角度上的微调。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为图1中A处放大图。
[0011 ]图中:1、进料斗；2、液压伸缩杆;3、斗盖;4、进料管;5、进料阀；6、安装块;7、挡板；
8、插槽;9、重量传感器；10、驱动气缸；11、除尘管；12、除尘风机；13、振动器；14、液压油缸；15、单片机;16、给料槽;161、底板;16 2、分料槽。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1和图2所示，一种带有称重系统的振动给料机，包括给料槽16和设置于给料槽16上料端的进料斗I，所述给料槽16包括底板161和其中一端与其铰接的分料槽162，所述底板161和分料槽162另一端通过液压伸缩杆2连接，所述进料斗I上表面设有与其铰接的斗盖3，所述斗盖3上表面设有与其内部连通的进料管4，进料管4上设有进料阀5，所述进料斗I内侧壁还设有安装块6，安装块6远离进料斗I的一端开有安装槽，安装槽内设有与其滑动连接的挡板7，所述进料斗I内侧壁与挡板7对应的位置设有与其匹配的插槽8，所述挡板7处于伸出状态时挡板7插入插槽8内且与出料斗密封连接，所述安装块6下表面设有重量传感器9，所述进料斗I外侧壁设有活塞杆端与穿过进料斗I和安装槽与进料斗I连接的驱动气缸10，所述进料斗I外侧壁还设有与其内部连通的除尘管11，所述除尘管11远离进料斗I的一端设有除尘风机12，所述给料槽16侧面分别设有振动器13、单片机15和液压油缸14，所述称重传感器、单片机15和驱动气缸10电连形成称重系统，所述液压油缸14与液压伸缩杆2电连。
[0014]本实施例中，所述进料斗I与给料槽16之间通过连接板连接。
[0015]本实施例中，所述安装块6与进料斗I内侧壁一体成型。
[0016]本实施例中，所述挡板7由硬质合金制成。
[0017]本给料机工作时，驱动气缸10驱动挡板7伸出，插入插槽8。进料阀5打开，原材料进入进料斗I，被挡板7阻隔。除尘风机12工作，除尘开始。这个过程中，重量传感器9感知重量，当达到设定的数量。挡板7回缩，原材料进入分料槽162，振动器13工作，进行给料。
【主权项】
1.一种带有称重系统的振动给料机，其特征在于:包括给料槽(16)和设置于给料槽(16)上料端的进料斗(I)，所述给料槽(16)包括底板(161)和其中一端与其铰接的分料槽(162)，所述底板(161)和分料槽(162)另一端通过液压伸缩杆(2)连接，所述进料斗(I)上表面设有与其铰接的斗盖(3)，所述斗盖(3)上表面设有与其内部连通的进料管(4)，进料管(4)上设有进料阀(5)，所述进料斗(I)内侧壁还设有安装块(6)，安装块(6)远离进料斗(I)的一端开有安装槽，安装槽内设有与其滑动连接的挡板(7)，所述进料斗(I)内侧壁与挡板(7)对应的位置设有与其匹配的插槽(8)，所述挡板(7)处于伸出状态时挡板(7)插入插槽(8)内且与出料斗密封连接，所述安装块(6)下表面设有重量传感器(9)，所述进料斗(I)夕卜侧壁设有活塞杆端与穿过进料斗(I)和安装槽与进料斗(I)连接的驱动气缸(10)，所述进料斗(I)外侧壁还设有与其内部连通的除尘管(11)，所述除尘管(11)远离进料斗(I)的一端设有除尘风机(12)，所述给料槽(16)侧面分别设有振动器(13)、单片机(15)和液压油缸(14)，所述称重传感器、单片机(15)和驱动气缸(10)电连形成称重系统，所述液压油缸(14)与液压伸缩杆(2)电连。2.根据权利要求1所述的带有称重系统的振动给料机，其特征在于:所述进料斗(I)与给料槽(16)之间通过连接板连接。3.根据权利要求1或2所述的带有称重系统的振动给料机，其特征在于:所述安装块(6)与进料斗(I)内侧壁一体成型。4.根据权利要求1或2所述的带有称重系统的振动给料机，其特征在于:所述挡板(7)由硬质合金制成。
【文档编号】B65G47/19GK205500194SQ201620336542
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】刘军, 刘毅烽
【申请人】四川帕沃可矿物纤维制品有限公司