一种分选不同粒度精煤的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精煤分选技术领域，涉及一种分选不同粒度精煤的装置。
【背景技术】
[0002]我国是煤炭消耗大国，为了实现节能环保和煤的可持续性使用，提高煤炭产品的质量和煤炭用户的经济效益。动力用煤过程中煤炭加工的核心便是选煤。现有的跳汰选煤和斜槽选煤等装置可将煤分选为大块、中块、小块、粒煤等，来满足不同用户对煤块粒度的要求，更进一步的不同粒度的煤粒的分选必须要使用筛子，筛分不仅造成人工的消耗，而且不均匀的煤粒也会造成燃烧、热解等吸热不匀，有必要采用更加有效的方法对不同粒度煤粒进行更加精准的分选。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种分选不同粒度精煤的装置，该装置结构设计合理，易实现，能够有效解决现有技术中煤炭洗选过程中煤粒粒径区分粗糙的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种分选不同粒度精煤的装置，包括流化罐，在流化罐顶部设有加煤筒，底部设有进气管;在流化罐的一侧壁设有蒸汽管，另一侧壁设有若干伸入流化罐内部的取煤板，在设置取煤板的流化罐侧壁上还设有压力表和若干温度计。
[0006]优选地，所述取煤板为两个，分别为由上至下设置的第一取煤板和第二取煤板。
[0007]优选地，温度计也为两个，分别为设置在第一取煤板上方的第一温度计，以及设置在第二取煤板上方的第二温度计。
[0008]进气管末端连接有风机，在进气管上还设有进气阀和流量计。
[0009]在蒸汽管上还设有蒸汽阀。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果:
[0011]本实用新型公开的分选不同粒度精煤的装置，利用热泳效应对不同粒度的精煤进行分选，在流化罐的一侧壁上设有蒸汽管，在流化罐底部设有空气进气管管，能够分别向流化罐中导入蒸汽和空气，在蒸汽和空气的交叉混合作用，沿流化罐高度方向形成浓度梯度，由于流化罐不同高度方向上的蒸汽中所含空气量不同，混合气体的温度也不同。不同粒度的煤粒被送入到加煤筒中，在沿着流化罐高度方向逐渐下降的温度分布中，煤粒呈现悬浮状态，在浓度梯度作用下实现热泳现象，表现为小粒煤粉分布在下层，大粒煤粉分布在上层，通过设置在流化罐侧壁上的若干取煤板，能够将不同粒度的精煤合理分开。该装置结构设计合理，易实现，且节能环保，能够有效解决现有技术中煤炭洗选过程中煤粒粒径区分粗糙的问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:1为蒸汽管;2为蒸汽阀；3为流化罐;4为加煤筒;5为第一取煤板;6为第二取煤板;7为进气阀；8为进气管;9为风机；10为压力表；11为第一温度计；12为第二温度计；13为流量计。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0015]参见图1，本实用新型公开的分选不同粒度精煤的装置，包括流化罐3，在流化罐3顶部设有加煤筒4，底部设有进气管8;在流化罐3的一侧壁设有蒸汽管1，另一侧壁设有若干伸入流化罐3内部的取煤板，在设置取煤板的流化罐3侧壁上还设有压力表10和若干温度计。进气管8末端连接有风机9，在进气管8上还设有进气阀7和流量计13，在蒸汽管I上还设有蒸汽阀2。
[0016]优选地，取煤板为两个，分别为由上至下设置的第一取煤板5和第二取煤板6;温度计也为两个，分别为设置在第一取煤板5上方的第一温度计11，以及设置在第二取煤板6上方的第二温度计12。
[0017]本实用新型的分选不同粒度精煤的装置，在使用时:
[0018]先打开蒸汽阀2，将蒸汽从蒸汽管I送入到流化罐3中，空气被风机9吸入到进气管8中并被送入到流化罐3中，同时不同粒度的精煤从加煤筒4的上方送入流化罐3中。煤粒在蒸汽和空气的吹动下处于悬浮状态，同时在沿流化罐高度的温度梯度作用下分层分布，在流化罐上不同高度上安装的压力表和第一温度计11和第二温度计12可测得流化罐3压力和温度的分布。同时沿流化罐3不同高度方向分布的第一取煤板5和第二取煤板6用来将不同粒度的煤从流化罐3内取出。
[0019]该装置采用热泳效应分选不同粒度精煤，可利用蒸汽和空气在流化罐中混合，在蒸汽和空气的交叉混合下在沿流化罐高度方向形成浓度梯度，由于流化罐不同高度方向上的蒸汽中所含空气量不同，混合气体的温度也不同。不同粒度的煤粒被送入到加煤桶中，在沿着流化罐高度方向逐渐下降的温度分布中，煤粒呈现悬浮状态，在浓度梯度作用下实现热泳现象，表现为小粒煤粉分布在下层，大粒煤粉分布在上层。
【主权项】
1.一种分选不同粒度精煤的装置，其特征在于，包括流化罐(3)，在流化罐(3)顶部设有加煤筒(4)，底部设有进气管(8);在流化罐(3)的一侧壁设有蒸汽管(I)，另一侧壁设有若干伸入流化罐(3)内部的取煤板，在设置取煤板的流化罐(3)侧壁上还设有压力表(10)和若干温度计。2.根据权利要求1所述的分选不同粒度精煤的装置，其特征在于，所述取煤板为两个，分别为由上至下设置的第一取煤板(5)和第二取煤板(6)。3.根据权利要求2所述的分选不同粒度精煤的装置，其特征在于，温度计也为两个，分别为设置在第一取煤板(5)上方的第一温度计(11)，以及设置在第二取煤板(6)上方的第二温度计(12)。4.根据权利要求1所述的分选不同粒度精煤的装置，其特征在于，进气管(8)末端连接有风机(9)，在进气管(8)上还设有进气阀(7)和流量计(13)。5.根据权利要求1所述的分选不同粒度精煤的装置，其特征在于，在蒸汽管(I)上还设有蒸汽阀(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分选不同粒度精煤的装置，属于精煤分选技术领域，包括流化罐，在流化罐顶部设有加煤筒，底部设有进气管；在流化罐的一侧壁设有蒸汽管，另一侧壁设有若干伸入流化罐内部的取煤板，在设置取煤板的流化罐侧壁上还设有压力表和若干温度计。该装置采用热泳效应分选不同粒度精煤，可利用蒸汽和空气在流化罐中混合，在蒸汽和空气的交叉混合下在沿流化罐高度方向形成浓度梯度，由于流化罐不同高度方向上的蒸汽中所含空气量不同，混合气体的温度也不同。不同粒度的煤粒被送入到加煤桶中，在沿着流化罐高度方向逐渐下降的温度分布中，煤粒呈现悬浮状态，在浓度梯度作用下实现热泳现象，该装置结构设计合理，易实现，且节能环保。
【IPC分类】B07B9/00, B07B7/01
【公开号】CN205217365
【申请号】CN201521020294
【发明人】张俊霞, 李丹, 张瑾瑾, 白昊, 庞江波, 刘少龙
【申请人】榆林学院
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月9日