用于矿物筛选的线型双层香蕉筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供用于矿物筛选的线型双层香蕉筛，起重梁设在起重梁安装件上，起重梁设在起重梁安装件上，侧面安装件设在起重梁安装件一端，后背安装板设在起重梁安装件另一端，在侧面安装件与后背安装板下端设有下横梁，在侧面安装件与后背安装板中部设有上横梁，激振梁通过激振法兰设在起重梁安装件中部，左右筛分激振器分别设在筛本体上，左右筛分激振器通过激振器连接轴相连，左右筛分激振器下方设有激振梁，驱动连接轴一端与激振器连接轴相连，另一端与振动驱动电机转动轴相连，振动驱动电机转轴盘上设有传动装置，降噪缓冲装置设在相邻的上下横梁之间，筛分装置设在横梁安装板上。构造简单使用寿命长筛分效率高。
【专利说明】
用于矿物筛选的线型双层香蕉筛
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿物筛选机械技术领域，更具体地说，涉及一种用于矿物筛选的线型双层香蕉筛。
【背景技术】
[0002]随着机械化的普及，使得采煤也得以实现综合机械化，而机械化采煤使得开采的煤炭粒度减小，粉煤量增大，井下防尘喷水量增多，导致原煤水分增加，从而使潮湿煤炭细粒用普通筛机筛分时造成筛孔堵塞。驰张筛的出现解决了上述问题。但现有的驰张筛筛面都是平直的斜面，物料流动速度快，物料在筛面上停留的时间短，筛分效率低。近几年，随着我国经济和科学技术迅速发展，对筛分技术提出了更高的要求，迫切需要筛分设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、筛分效率更高、处理能力更大、使用寿命更长多角度折线筛面新型香蕉筛。由于目前国内一些企业香蕉筛开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求，所以新建选煤厂设计和老选煤厂改造大多选用品质更为优异的进口设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种用于矿物筛选的线型双层香蕉筛。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]用于矿物筛选的线型双层香蕉筛，包括筛本体、筛分激振器、激振器连接轴、驱动连接轴、振动驱动电机、传动装置、激振器驱动装置、降噪缓冲装置以及筛分装置，所述筛本体包括起重梁安装件、侧面安装件、上横梁、下横梁、激振梁、起重梁和后背安装板，所述起重梁设置在所述起重梁安装件上，所述起重梁安装件采用倒置“V”型结构，所述起重梁通过所述起重梁安装底座分别设置在所述起重梁安装件两侧的中间位置上，所述侧面安装件设置在所述起重梁安装件一端，所述后背安装板设置在所述起重梁安装件另一端，在所述侧面安装件与所述后背安装板下端通过下横梁安装板设置有所述下横梁，所述下横梁均匀的设置在所述下横梁安装板上，在所述侧面安装件与所述后背安装板中部通过上横梁安装板设置有所述上横梁，所述上横梁均匀的设置在所述上横梁安装板上，所述激振梁通过激振法兰设置在所述起重梁安装件的中部，所述筛分激振器包括左筛分激振器和右筛分激振器，所述左筛分激振器和所述右筛分激振器分别设置在所述筛本体上，所述左筛分激振器和所述右筛分激振器通过所述激振器连接轴相连，所述左筛分激振器和所述右筛分激振器下方设置有所述激振梁，所述驱动连接轴一端与所述激振器连接轴相连，所述驱动连接轴的另一端与所述振动驱动电机的转动轴相连，所述振动驱动电机的转轴盘上设置有所述传动装置，通过所述传动装置将所述转轴盘与所述激振器驱动装置相连，所述降噪缓冲装置设置在相邻的所述上横梁和相邻的所述下横梁之间，所述筛分装置分别设置在所述上横梁安装板和所述下横梁安装板上；
[0006]所述筛分激振器包括箱体、轴承、箱体盖以及呼吸器，所述箱体盖通过箱体盖垫片与所述箱体相连，所述箱体外侧上端设置有所述呼吸器，所述呼吸器的数量为一个，所述轴承设置在所述箱体内部，所述轴承的数量为四个，所述轴承两两相对设置，所述轴承的长度为所述箱体长度的1/6至1/4，左侧两个所述轴承上设置有短轴，右侧两个所述轴承上设置有长轴，所述长轴与所述短轴之间的距离为所述轴承长度的2/3，所述短轴的长度为所述轴承长度的3/2，所述长轴的长度为所述轴承长度的5/2，所述短轴中间位置两侧设置有左旋齿轮，所述长轴中间位置两侧设置有右旋齿轮，设置在上方的两个所述轴承上侧设置有第一挡油盘，设置在下方的两个所述轴承下侧设置有第二挡油盘，在所述第一挡油盘以及所述第二挡油盘上侧设置有轴承压盖以及迷宫密封环，在所述短轴以及所述长轴之间的所述轴承上侧还设置有骨架油封，在所述左旋齿轮与所述短轴相连处和所述右旋齿轮与所述长轴相连处均设置有齿轮隔离套，在所述短轴以及所述长轴两端均设置有配重块，所述配重块通过摆块压盖与所述短轴或者所述长轴相连，所述配重块包括摆块以及配重轴，所述配重轴通过所述摆块与所述长轴或者所述短轴相连，所述摆块通过所述传动装置与所述转轴盘相连，所述长轴外侧设置有摆块隔离套，设置在所述短轴上的所述配重块与所述轴承之间设置有油封套，所述箱体外侧下端设置有磁性油堵，所述磁性油堵通过油堵密封垫与所述箱体相连。
[0007]所述激振梁包括箱体、所述激振法兰、筋板以及双板，所述箱体包括顶板、底板以及侧板，所述箱体采用整板全熔透焊接结构，所述顶板与所述底板通过所述侧板相连，所述顶板与所述底板的数量为一个，所述侧板的数量为两个，所述顶板上固定有所述双板，所述双板的数量为四个，所述顶板的两端均匀设置有两个所述双板，两个所述双板之间的距离为所述顶板长度的1/12至1/10，所述双板用于激振器的安装面，所述侧板外侧固定有所述筋板，所述筋板的数量为五个，一个所述筋板设置在所述侧板中间位置，两个所述筋板与所述双板的位置相对应的设置在所述侧板上，两个所述筋板之间的距离为两个所述双板之间距离的3/2至2，所述顶板与所述底板两端设置有所述激振法兰，所述激振法兰的上端高出所述顶板的高度为所述激振法兰总长度的1/5至1/4，所述激振法兰下端高出所述底板的高度为所述激振法兰总长度的1/3至2/3，所述激振法兰设置在所述起重梁安装件的中部。
[0008]所述激振器驱动装置包括副轴、SKF轴承、紧定套、迷宫密封盒和开式轴承座，所述副轴外侧设置有所述SKF轴承，在所述副轴与所述SKF轴承之间设置有所述紧定套，所述SKF轴承设置在所述开式轴承座上，所述开式轴承座设置在所述迷宫密封盒内侧，所述SKF轴承外侧设置有所述传动装置。
[0009]所述摆块隔离套、所述油堵密封垫以及所述箱体盖垫片均采用橡胶结构，所述左旋齿轮以及所述右旋齿轮之间的距离为5-8mm，设置在上方两个所述轴承之间的距离为15-25_，设置在下方的两个所述轴承之间的距离为15-25_。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介，也适用于其他矿物的筛选分级，应用等厚筛分原理和直线振动理论进行最优化设计，振幅、频率、激振力等振动参数按筛分工艺要求和科学试验结果合理设置，恰到好处，避开筛体各级固有频率，减少筛体各部位的共振受力消极影响，提高筛机使用性能，延长筛机疲劳寿命；激振器采用先进技术专业制造的高效往复直线加力箱式激振器，该类激振器采用SKF最新研制的专用振动轴承，齿轮箱体精工制作，结构轻、密封好、散热快、不漏油、耐用可靠，性价比高，可高频连续运转，摆块设置多种塞块填塞方式，可组合较大变数的偏心力矩或激振力满足不同的振动指数和使用的要求，适用于各类振动设备;采用飞溅润滑方式，选用世界名牌高等级润滑油，大大提高设备的使用效果和寿命;采用磁性油塞以适时吸附齿轮润滑油中的铁肩，改善油脂质量，并设有特制呼吸器;激振器配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量;然后选用优质螺栓，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体按规定的旋紧力矩紧固；激振梁采用整板结构箱式设计，主要焊缝全部熔透，进行一级UT探伤检验和磁粉探伤检验，并进行热处理以消除焊接应力；结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数大、结构紧凑、重量轻;激振梁配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量;选用优质螺栓，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体按规定的旋紧力矩紧固，能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免裂开和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命，采用双层结构，能够对筛分到下层的矿物进行进一步的筛分，提高了筛分效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的正视结构不意图；
[0012]图2是本实用新型的侧视结构不意图；
[0013]图3是本实用新型中筛分激振器的剖视结构示意图；
[0014]图中:I为筛本体，2为筛分激振器，3为激振器连接轴，4为驱动连接轴，5为振动驱动电机，6为传动装置，7为激振器驱动装置，8为降噪缓冲装置，9为筛分装置，10为起重梁安装件，11为侧面安装件，12为上横梁，13为激振梁，14为起重梁，15为后背安装板，16为箱体，17为轴承压盖，18为迷宫密封环，19为摆块，20为配重轴，21为摆块压盖，22为长轴，23为摆块隔离套，24为短轴，25为第一挡油盘，26为轴承，27为第二挡油盘，28为左旋齿轮，29为右旋齿轮，30为骨架油封，31为齿轮隔离套，32为油封套，33为下横梁。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0016]如图1至图3所示，其中，I为筛本体，2为筛分激振器，3为激振器连接轴，4为驱动连接轴，5为振动驱动电机，6为传动装置，7为激振器驱动装置，8为降噪缓冲装置，9为筛分装置，10为起重梁安装件，11为侧面安装件，12为上横梁，13为激振梁，14为起重梁，15为后背安装板，16为箱体，17为轴承压盖，18为迷宫密封环，19为摆块，20为配重轴，21为摆块压盖，22为长轴，23为摆块隔离套，24为短轴，25为第一挡油盘，26为轴承，27为第二挡油盘，28为左旋齿轮，29为右旋齿轮，30为骨架油封，31为齿轮隔离套，32为油封套，33为下横梁。
[0017]用于矿物筛选的线型双层香蕉筛，包括筛本体、筛分激振器、激振器连接轴、驱动连接轴、振动驱动电机、传动装置、激振器驱动装置、降噪缓冲装置以及筛分装置，筛本体包括起重梁安装件、侧面安装件、上横梁、下横梁、激振梁、起重梁和后背安装板，起重梁设置在起重梁安装件上，起重梁安装件采用倒置“V”型结构，起重梁通过起重梁安装底座分别设置在起重梁安装件两侧的中间位置上，侧面安装件设置在起重梁安装件一端，后背安装板设置在起重梁安装件另一端，在侧面安装件与后背安装板下端通过下横梁安装板设置有下横梁，下横梁均匀的设置在下横梁安装板上，在侧面安装件与后背安装板中部通过上横梁安装板设置有上横梁，上横梁均匀的设置在上横梁安装板上，激振梁通过激振法兰设置在起重梁安装件的中部，筛分激振器包括左筛分激振器和右筛分激振器，左筛分激振器和右筛分激振器分别设置在筛本体上，左筛分激振器和右筛分激振器通过激振器连接轴相连，左筛分激振器和右筛分激振器下方设置有激振梁，驱动连接轴一端与激振器连接轴相连，驱动连接轴的另一端与振动驱动电机的转动轴相连，振动驱动电机的转轴盘上设置有传动装置，通过传动装置将转轴盘与激振器驱动装置相连，降噪缓冲装置设置在相邻的上横梁和相邻的下横梁之间，筛分装置分别设置在上横梁安装板和下横梁安装板上；
[0018]筛分激振器包括箱体、轴承、箱体盖以及呼吸器，箱体盖通过箱体盖垫片与箱体相连，箱体外侧上端设置有呼吸器，呼吸器的数量为一个，轴承设置在箱体内部，轴承的数量为四个，轴承两两相对设置，轴承的长度为箱体长度的1/6至1/4，左侧两个轴承上设置有短轴，右侧两个轴承上设置有长轴，长轴与所述短轴之间的距离为轴承长度的2/3，短轴的长度为轴承长度的3/2，长轴的长度为轴承长度的5/2，短轴中间位置两侧设置有左旋齿轮，长轴中间位置两侧设置有右旋齿轮，设置在上方的两个轴承上侧设置有第一挡油盘，设置在下方的两个轴承下侧设置有第二挡油盘，在第一挡油盘以及第二挡油盘上侧设置有轴承压盖以及迷宫密封环，在短轴以及长轴之间的轴承上侧还设置有骨架油封，在左旋齿轮与短轴相连处和右旋齿轮与长轴相连处均设置有齿轮隔离套，在短轴以及长轴两端均设置有配重块，配重块通过摆块压盖与短轴或者长轴相连，配重块包括摆块以及配重轴，配重轴通过摆块与长轴或者短轴相连，摆块通过传动装置与转轴盘相连，长轴外侧设置有摆块隔离套，设置在短轴上的配重块与轴承之间设置有油封套，箱体外侧下端设置有磁性油堵，磁性油堵通过油堵密封垫与箱体相连。
[0019]激振梁包括箱体、所述激振法兰、筋板以及双板，箱体包括顶板、底板以及侧板，箱体采用整板全熔透焊接结构，顶板与底板通过侧板相连，顶板与底板的数量为一个，侧板的数量为两个，顶板上固定有双板，双板的数量为四个，顶板的两端均匀设置有两个双板，两个双板之间的距离为顶板长度的1/12至1/10，双板用于激振器的安装面，侧板外侧固定有筋板，筋板的数量为五个，一个筋板设置在侧板中间位置，两个筋板与双板的位置相对应的设置在侧板上，两个筋板之间的距离为两个双板之间距离的3/2至2，顶板与底板两端设置有激振法兰，激振法兰的上端高出顶板的高度为激振法兰总长度的1/5至1/4，激振法兰下端高出底板的高度为激振法兰总长度的1/3至2/3，激振法兰设置在起重梁安装件的中部。
[0020]激振器驱动装置包括副轴、SKF轴承、紧定套、迷宫密封盒和开式轴承座，副轴外侧设置有SKF轴承，在副轴与SKF轴承之间设置有紧定套，SKF轴承设置在开式轴承座上，开式轴承座设置在迷宫密封盒内侧，SKF轴承外侧设置有传动装置。
[0021]摆块隔离套、油堵密封垫以及箱体盖垫片均采用橡胶结构，左旋齿轮以及右旋齿轮之间的距离为5-8mm，设置在上方两个轴承之间的距离为15-25mm，设置在下方的两个轴承之间的距离为15-25mm。
[0022]主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介，也适用于其他矿物的筛选分级，应用等厚筛分原理和直线振动理论进行最优化设计，振幅、频率、激振力等振动参数按筛分工艺要求和科学试验结果合理设置，恰到好处，避开筛体各级固有频率，减少筛体各部位的共振受力消极影响，提高筛机使用性能，延长筛机疲劳寿命;激振器采用先进技术专业制造的高效往复直线加力箱式激振器，该类激振器采用SKF最新研制的专用振动轴承，齿轮箱体精工制作，结构轻、密封好、散热快、不漏油、耐用可靠，性价比高，可高频连续运转，摆块设置多种塞块填塞方式，可组合较大变数的偏心力矩或激振力满足不同的振动指数和使用的要求，适用于各类振动设备;采用飞溅润滑方式，选用世界名牌高等级润滑油，大大提高设备的使用效果和寿命;采用磁性油塞以适时吸附齿轮润滑油中的铁肩，改善油脂质量，并设有特制呼吸器;激振器配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量；然后选用优质螺栓，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体按规定的旋紧力矩紧固；激振梁采用整板结构箱式设计，主要焊缝全部熔透，进行一级UT探伤检验和磁粉探伤检验，并进行热处理以消除焊接应力；结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数大、结构紧凑、重量轻;激振梁配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量;选用优质螺栓，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体按规定的旋紧力矩紧固，能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免裂开和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命，采用双层结构，能够对筛分到下层的矿物进行进一步的筛分，提高了筛分效率。
[0023]以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.用于矿物筛选的线型双层香蕉筛，其特征在于:包括筛本体、筛分激振器、激振器连接轴、驱动连接轴、振动驱动电机、传动装置、激振器驱动装置、降噪缓冲装置以及筛分装置，所述筛本体包括起重梁安装件、侧面安装件、上横梁、下横梁、激振梁、起重梁和后背安装板，所述起重梁设置在所述起重梁安装件上，所述起重梁安装件采用倒置“V”型结构，所述起重梁通过所述起重梁安装底座分别设置在所述起重梁安装件两侧的中间位置上，所述侧面安装件设置在所述起重梁安装件一端，所述后背安装板设置在所述起重梁安装件另一端，在所述侧面安装件与所述后背安装板下端通过下横梁安装板设置有所述下横梁，所述下横梁均匀的设置在所述下横梁安装板上，在所述侧面安装件与所述后背安装板中部通过上横梁安装板设置有所述上横梁，所述上横梁均匀的设置在所述上横梁安装板上，所述激振梁通过激振法兰设置在所述起重梁安装件的中部，所述筛分激振器包括左筛分激振器和右筛分激振器，所述左筛分激振器和所述右筛分激振器分别设置在所述筛本体上，所述左筛分激振器和所述右筛分激振器通过所述激振器连接轴相连，所述左筛分激振器和所述右筛分激振器下方设置有所述激振梁，所述驱动连接轴一端与所述激振器连接轴相连，所述驱动连接轴的另一端与所述振动驱动电机的转动轴相连，所述振动驱动电机的转轴盘上设置有所述传动装置，通过所述传动装置将所述转轴盘与所述激振器驱动装置相连，所述降噪缓冲装置设置在相邻的所述上横梁和相邻的所述下横梁之间，所述筛分装置分别设置在所述上横梁安装板和所述下横梁安装板上； 所述筛分激振器包括箱体、轴承、箱体盖以及呼吸器，所述箱体盖通过箱体盖垫片与所述箱体相连，所述箱体外侧上端设置有所述呼吸器，所述呼吸器的数量为一个，所述轴承设置在所述箱体内部，所述轴承的数量为四个，所述轴承两两相对设置，所述轴承的长度为所述箱体长度的1/6至1/4，左侧两个所述轴承上设置有短轴，右侧两个所述轴承上设置有长轴，所述长轴与所述短轴之间的距离为所述轴承长度的2/3，所述短轴的长度为所述轴承长度的3/2，所述长轴的长度为所述轴承长度的5/2，所述短轴中间位置两侧设置有左旋齿轮，所述长轴中间位置两侧设置有右旋齿轮，设置在上方的两个所述轴承上侧设置有第一挡油盘，设置在下方的两个所述轴承下侧设置有第二挡油盘，在所述第一挡油盘以及所述第二挡油盘上侧设置有轴承压盖以及迷宫密封环，在所述短轴以及所述长轴之间的所述轴承上侧还设置有骨架油封，在所述左旋齿轮与所述短轴相连处和所述右旋齿轮与所述长轴相连处均设置有齿轮隔离套，在所述短轴以及所述长轴两端均设置有配重块，所述配重块通过摆块压盖与所述短轴或者所述长轴相连，所述配重块包括摆块以及配重轴，所述配重轴通过所述摆块与所述长轴或者所述短轴相连，所述摆块通过所述传动装置与所述转轴盘相连，所述长轴外侧设置有摆块隔离套，设置在所述短轴上的所述配重块与所述轴承之间设置有油封套，所述箱体外侧下端设置有磁性油堵，所述磁性油堵通过油堵密封垫与所述箱体相连。2.根据权利要求1所述的用于矿物筛选的线型双层香蕉筛，其特征在于:所述激振梁包括箱体、所述激振法兰、筋板以及双板，所述箱体包括顶板、底板以及侧板，所述箱体采用整板全熔透焊接结构，所述顶板与所述底板通过所述侧板相连，所述顶板与所述底板的数量为一个，所述侧板的数量为两个，所述顶板上固定有所述双板，所述双板的数量为四个，所述顶板的两端均匀设置有两个所述双板，两个所述双板之间的距离为所述顶板长度的1/12至1/10，所述双板用于激振器的安装面，所述侧板外侧固定有所述筋板，所述筋板的数量为五个，一个所述筋板设置在所述侧板中间位置，两个所述筋板与所述双板的位置相对应的设置在所述侧板上，两个所述筋板之间的距离为两个所述双板之间距离的3/2至2，所述顶板与所述底板两端设置有所述激振法兰，所述激振法兰的上端高出所述顶板的高度为所述激振法兰总长度的1/5至1/4，所述激振法兰下端高出所述底板的高度为所述激振法兰总长度的1/3至2/3，所述激振法兰设置在所述起重梁安装件的中部。3.根据权利要求1所述的用于矿物筛选的线型双层香蕉筛，其特征在于:所述激振器驱动装置包括副轴、SKF轴承、紧定套、迷宫密封盒和开式轴承座，所述副轴外侧设置有所述SKF轴承，在所述副轴与所述SKF轴承之间设置有所述紧定套，所述SKF轴承设置在所述开式轴承座上，所述开式轴承座设置在所述迷宫密封盒内侧，所述SKF轴承外侧设置有所述传动目.ο4.根据权利要求1所述的用于矿物筛选的线型双层香蕉筛，其特征在于:所述摆块隔离套、所述油堵密封垫以及所述箱体盖垫片均采用橡胶结构，所述左旋齿轮以及所述右旋齿轮之间的距离为5-8mm，设置在上方两个所述轴承之间的距离为15-25mm，设置在下方的两个所述轴承之间的距离为15_25mm。
【文档编号】B07B1/42GK205436276SQ201521144611
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】张晋喜, 刘波
【申请人】奥瑞（天津）工业技术有限公司