一种煤炭燃烧用防焦、防腐、清灰剂的制作方法

文档序号:5114397阅读:210来源:国知局
专利名称:一种煤炭燃烧用防焦、防腐、清灰剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种煤炭燃烧用添加剂。
现有的燃烧煤炭的锅炉,由于煤炭燃烧后的灰份所含低熔点的物质较多,造成煤炭在高温燃烧过程中,低熔点物质容易影响煤炭的熔融温度,使灰份容易黏结成块,在燃烧煤炭过程中粉状的还未燃烧的煤炭在高温下容易熔融黏结成块状或黏结在燃烧通道的壁上。结成块状的煤炭一来影响充分燃烧的效果,二来燃烧后成为块状的煤渣,不但造成排渣时形成气浪冲击,危害锅炉的使用寿命及危害司炉人员的安全,二来熔融黏结的煤灰容易黏结在炉壁及管壁上,影响锅炉的热传导效率,甚至堵塞通风系统,影响锅炉运行。而且,煤炭中不同程度存在硫化物质,在高温燃烧下产生硫的氧化物,由于煤炭都带有一定量的水分,这些水分在锅炉的低温端必然形成露珠,硫的氧化物与露珠状的水结合成为强酸,使锅炉的低温端更容易积灰、更容易产生酸腐蚀。已有技术如专利“01114877.2”虽然公开了一种防焦、防腐清灰剂的组成及其组分含量,该防焦、防腐清灰剂也在燃烧一般的煤炭中发挥了很好的作用,但是,在燃烧水煤浆中的作用却不是很明显,因为水煤浆一般是由精煤经过处理获得的,煤中的含硫量较低,含水量大,若使用专利“01114877.2”的防焦、防腐清灰剂的量太大,整个燃烧体系会呈碱性,反而会降低煤的熔点,导致结焦,若用量少,又起不到防焦、防腐清灰的作用。
本发明的发明目的在于提供一种能防止水煤浆在高温燃烧下熔融黏结的煤炭燃烧用防焦、防腐清灰剂。
本发明的煤炭燃烧用防焦、防腐清灰剂是这样实现的,主要由混合均匀的干燥、粉碎后的氢氧化钙渣和粉状的石墨构成,石墨的含量为45-95%。
使用时,将煤炭燃烧用防焦、防腐清灰剂按设定的量添加到水煤浆中混合均匀,然后送去锅炉燃烧,由于恰当的低钠性氢氧化钙能提高煤碳及其燃烧后的煤渣的熔点,氢氧化钙与硫的氧化物结合成为中性的盐,而足量的石墨则起到润滑和分散、耐化学、耐高温作用,即减低水煤浆中的煤颗粒的摩擦系数,防止水煤浆中的煤颗粒黏结在一起,因此,有效地防止了煤粉和燃烧后的煤渣在高温下熔融黏结在一起,使煤渣疏松,防止了低温端硫的氧化物对锅炉设备的腐蚀,防止了低温端积灰现象的出现,减少了排渣时所造成的气浪冲击,保证了司炉人员的安全,延长了锅炉的使用寿命,确保锅炉安全、经济运行。此外,足够的石墨能提升水煤浆的流动性能,防止水煤浆分层,保证水煤浆成浆性。
本发明与已有技术相比,具有能提升水煤浆的流动性能、防止水煤浆在高温燃烧下熔融黏结以及防止低温端硫的氧化物的腐蚀和积灰的优点。
现结合附图
和实施例对本发明作进一步详细描述本发明的煤炭燃烧用防焦、防腐清灰剂是这样实现的,主要由混合均匀的干燥、粉碎后的氢氧化钙渣和粉状的石墨构成,其中石墨的含量占总含量的比例可以是45%,也可以是70%,也可以是95%。
下表是已有技术与本技术使用在水煤浆中的效果比较
权利要求
1.一种煤炭燃烧用防焦、防腐、清灰剂,其特征在于主要由混合均匀的干燥、粉碎后的氢氧化钙渣和粉状的石墨构成,石墨的含量为45——95%。
全文摘要
一种煤炭燃烧用防焦、防腐、清灰剂,其特别之处在于主要由混合均匀的干燥、粉碎后的氢氧化钙渣和粉状的石墨构成,石墨的含量为45-95%。本发明与已有技术相比,具有能提升水煤浆的流动性能、防止水煤浆在高温燃烧下熔融黏结以及防止低温端硫的氧化物的腐蚀和积灰的优点。
文档编号C10L10/00GK1563298SQ200410026749
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者叶贤忠 申请人:叶贤忠
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