一种降低煤结渣的添加剂的制作方法

文档序号:5129875阅读:313来源:国知局
专利名称:一种降低煤结渣的添加剂的制作方法
技术领域
本发明涉及锅炉除渣领域,尤其涉及一种降低煤结渣的添加剂。
背景技术
由于煤种自身的结渣问题以及锅炉设计问题,在锅炉中不同区域将 会形成结渣。目前常用的锅炉除渣剂、清焦剂,能够除去锅炉受热面上 形成的灰渣和结焦,保持受热面的清洁,减少受热面的热阻,以提高锅 炉的热效率和增大锅炉的出力。但这些除渣剂和清焦剂主要是对已形成
的结渣进行处理。然而,对于煤灰中CaO和Fe203含量较高的煤种而言, 由于其易于结渣,若在燃烧形成结渣后再处理,除渣效果不理想且成本 较高。目前正在寻找一种能降低煤粉结渣的添加剂,使得在煤粉进入炉 膛时,通过添加添加剂而防止炉渣的形成,有效改善炉内结渣的问题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能降低煤粉结渣的添加剂。 为达到上述目的,本发明的技术方案如下
一种降低煤结渣的添加剂,其包括50-60wt。/o的CaO, 5-10wt。/o的 CuN03以及35-40wt。/。的蛭石。
本发明的另一目的在于提供一种采用上述添加剂进行除渣的方法。 本发明的方法包括如下步骤
1) 以燃煤量(t/h) x灰分(wt。/。)x0.004确定上述添加剂的用量;
2) 将炉膛内的负压调节成0 50Pa状态,以保证添加剂烟雾扩散均 匀,减少死角;
3) 采用间断添加的方式,将上述添加剂通过锅炉最下层燃烧器对应 的磨煤才几入口加入至炉膛中。
3其中,所述的间断添加的方式为每间隔8小时,连续投入所述添 加剂2-3分钟。
其中,加入添加剂时炉内燃烧温度为1350- 1450°C。 结焦严重的锅炉采用本发明添加剂时,可以加大添加剂的添加量。 采用本发明的添加剂进行除渣,操作简单方便,没有对锅炉受热面 腐蚀和磨损增强等副作用,锅炉的其它运行参数不受影响,且成本低。 尤其对煤灰中CaO和Fe203含量较高的煤种的除渣效果好。
具体实施例方式
下面将结合实施例对本发明进行更详细的说明。 实施例1
600MW神华煤锅炉满负荷时的燃煤量为230t/h,添加剂加入量为 0.138t/min,加入时间为3分钟,共需配置414kg添加剂。 本实施例采用的添加剂为 CaO227.7 kg CuN03 41.4 kg 蛭石144.9 kg
在燃料量为230t/h的锅炉中,调节引风,使炉膛内的负压变成微正 压(0 50Pa左右)状态,以保证添力口剂烟雾扩散均匀,减少死角。当炉 内燃烧温度达到1400。C时,将添加剂通过最下层燃烧器对应的磨煤机加 入至炉膛高温区,每8小时添加一次,每次持续2-3min。如果锅炉一直 燃用此类严重结渣的神华煤,需在锅炉整个运行过程中投入添加剂。采 用该技术方案进行除渣,操作简单方便,且成本低,没有对锅炉受热面 腐蚀和磨损增强等副作用,有效地降低了煤粉结渣。
实施例2
600MW神华煤锅炉50%负荷时的燃煤量为115t/h,添加剂加入量为 0.069t/min,加入时间为3分钟,共需配置212kg添加剂。 本实施例采用的添加剂为CaO 113.8 kg
CuN03 20.7 kg
蛭石 72.5 kg 在燃料量为115t/h的锅炉中,调节引风,使炉膛内的负压变成微正压 (-50Pa)状态,以保证添加剂烟雾扩散均匀,减少死角。当炉内燃烧温度 达到130CTC时,将添加剂通过最下层燃烧器对应的磨煤机加入至炉膛高 温区,每8小时添加一次,每次持续2-3min。如果锅炉一直燃用此类严 重结渣的神华煤,需在锅炉整个运行过程中投入添加剂。采用该技术方 案进行除渣,操作简单方便,且成本低,没有对锅炉受热面腐蚀和磨损 增强等副作用,有效地降低了煤粉结渣。
权利要求
1、一种降低煤结渣的添加剂,其包括50-60wt%的CaO,5-10wt%的CuNO3以及35-40wt%的蛭石。
2、 一种采用权利要求1所述的添加剂进行除渣的方法,其包括如下 步骤1) 以燃煤量(t/h) x灰分(wtQ/。)x0.004确定上述添加剂的用量;2) 将炉膛内的负压调节成0 50Pa状态,以保证添加剂烟雾扩散均 匀,减少死角;3) 采用间断添加的方式,将上述添加剂通过锅炉最下层燃烧器对应 的磨煤机入口加入至炉膛中。
3、 根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的间断添加的方 式为每间隔8小时,连续投入所述添加剂2-3分钟。
4、 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,加入添加剂时炉内燃 烧温度为1350 - 1450°C。
全文摘要
本发明提供了一种降低结渣的添加剂,其包括50-60wt%的CaO,5-10wt%的CuNO<sub>3</sub>以及35-40wt%的蛭石。本发明还提供了一种采用上述添加剂进行除渣的方法。采用本发明的添加剂进行除渣,操作简单方便,没有对锅炉受热面腐蚀和磨损增强等副作用,锅炉的其它运行参数不受影响,且成本低。尤其对煤灰中CaO和Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>含量较高的煤种的除渣效果好。
文档编号C10L9/00GK101638602SQ20081011756
公开日2010年2月3日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者刘家利, 伟 姚, 张晋宇, 王桂芳, 谷红伟, 毅 赵, 陈振龙, 顾小愚 申请人:中国神华能源股份有限公司;西安热工研究院有限公司
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