专利名称：煤气发生炉气化无烟煤煤气净化冷却工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种煤气发生炉净化冷却工艺，特别是一种煤气发生炉气化无烟煤煤气净化冷却工艺。
背景技术：
目前，国内无烟煤气化一般采用一段煤气发生炉水洗工艺，高温煤气中的大量余热被洗涤水吸收，造成这部分能量被白白浪费。由于洗涤水和煤气直接接触，造成洗涤水污浊不堪；同时又使煤气中夹带大量水份，洗涤水和煤气直接接触，所产生的冷凝水是煤气站的主要污染物，带来严得的环境污染问题。
发明内容
本发明的H的在于克服背景技术之不足而提供一种煤气发生炉气化无烟煤煤气净化冷却工艺。
本发明采用如下技术方案
一种煤气发生炉气化无烟煤煤气净化冷却工艺，其工艺流程为由煤气发
生炉生产出的高温煤气首先进入重力除尘设备进行初级除尘，将煤气中大颗粒
粉尘除去，然后，进入余热回收器，将煤气高温显热回收利用，同时降低煤气
温度，煤气出余热回收器后，进入风冷器，利用外界空气对煤气进行进一步的
间接降温，降温后煤气进入静电除尘器，除去煤气中大部分粉尘，使煤气得以
净化，深度净化后的煤气再进入间接冷却器，进行深度冷却，最后，煤气通过煤气增压设备输送至用户。
l发明的技术方案与现有技术相比，实现了向净煤气管网输送含水量很低的干煤气，大幅度提高煤气发生炉煤气输送效率和提髙燃烧温度的目的，避免了煤气与水直接接触降温所带来的煤气发生站水污染问题，煤气冷却过程中对高温煤气的余热回收，达到了节能效果。
图l是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例详述本发明
一种煤气发生炉气化无烟煤煤气净化冷却工艺，参见附图1，其工艺流程为由煤气发生炉生产出的高温煤气首先进入重力除尘设备进行初级除尘，将煤气中大颗粒粉尘除去，然后，进入余热回收器，将煤气高温显热回收利用，同时降低煤气温度，煤气出余热回收器后，进入风冷器，利用外界空气对煤气进行进一步的间接降温，降温后煤气进入静电除尘器，除去煤气中大部分粉尘，使煤气得以净化，深度净化后的煤气再进入间接冷却器，进行深度冷却，最后，煤气通过煤气增压设备输送至用户。
本实施例实现了向净煤气管网输送含水量很低的干煤气，大幅度提高煤气发生炉煤气输送效率和提高燃烧温度的目的，避免了煤气与水直接接触降温所带来的煤气发生站水污染问题，煤气冷却过程中对高温煤气的余热回收，达到了节能效果。
权利要求
1、一种煤气发生炉气化无烟煤煤气净化冷却工艺，其工艺流程为由煤气发生炉生产出的高温煤气首先进入重力除尘设备进行初级除尘，将煤气中大颗粒粉尘除去，然后，进入余热回收器，将煤气高温显热回收利用，同时降低煤气温度，煤气出余热回收器后，进入风冷器，利用外界空气对煤气进行进一步的间接降温，降温后煤气进入静电除尘器，除去煤气中大部分粉尘，使煤气得以净化，深度净化后的煤气再进入间接冷却器，进行深度冷却，最后，煤气通过煤气增压设备输送至用户。
全文摘要
本发明涉及一种煤气发生炉气化无烟煤煤气净化冷却工艺。其工艺流程为由煤气发生炉生产出的高温煤气首先进入重力除尘设备进行初级除尘，将煤气中大颗粒粉尘除去，然后，进入余热回收器，将煤气高温显热回收利用，同时降低煤气温度，煤气出余热回收器后，进入风冷器，进一步的间接降温，降温后煤气进入静电除尘器，除去煤气中大部分粉尘，使煤气得以净化，深度净化后的煤气再进入间接冷却器，进行深度冷却，最后，煤气通过煤气增压设备输送至用户。本发明实现了向净煤气管网输送含水量很低的干煤气，提高煤气发生炉输送效率和燃烧温度，避免了煤气与水直接接触降温的水污染问题，煤气冷却过程中对高温煤气的余热回收，达到了节能效果。
文档编号C10K1/02GK101457161SQ20081018830
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者李建胜, 李金海, 苑卫军, 健 郭, 玲 陈 申请人:唐山科源环保技术装备有限公司