专利名称：清洁型热回收焦炉桥管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业窑炉的附件，尤其是一种清洁型热回收 焦炉桥管。
背景技术：
桥管是焦炉生产烟气流动的关键控制部位，目前桥管的内衬材料 多使用含锆陶瓷纤维折叠块> 使用耐高温不锈钢锚固件固定在碳钢外
壳上，设计耐热温度为125(TC,但是由于部分荒煤气没有充分燃烧， 经上升火道，进入桥管，产生二次燃烧，致使桥管的温度超过设计温 度，达到13001C，导致含锆陶瓷纤维折叠块发生体积收縮，产生缝
隙，而髙温烟气则通过缝隙烧坏不ii钢锚固件，使得含锆陶瓷折叠块
脱落，致使碳钢外壳烧毁，导致低温空气窜入桥管中，从而降低了进 入锅炉的烟气温度，降低了锅炉蒸发量，而且由于桥管的泄露导致焦 炉的吸力降低，因而焦炭的结焦时间延长，影响了焦炭的产量。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供一种 清洁型热回收焦炉桥管，该桥管具有重量轻、耐高温、导热低等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是清洁型热回收 焦炉桥管，包括外壳和内衬，其特征在于所述内衬由粘土砖层、硅酸 铝隔热毡层以及保温砖层构成，其中所述粘土砖层位于桥管的最里层，所述硅酸铝隔热毡层位于所述粘土砖层的外表周围，所述保温砖 层位于所述外壳与所述硅酸铝隔热毡层之间。
在所述桥管的尾部设有观察孔，目的是用来观察桥管内部情况。
所述保温砖为珍珠岩砖。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果
1、 耐热性高，热收縮率低，耐热温度可高达13001C以上，因此 不会发生因内衬体积收縮而产生缝隙的现象。
2、 导热系数较低，热损失少，保证了进入锅炉内的烟气温度， 提高了锅炉蒸发量。
3、 保持了焦炉内烟气的吸力，使得焦炭的结焦时间縮短，提高 了焦炭的产量。
4、 内衬材料选用轻质的保温材料，因而大大降低了桥管的整体 重量，减少了炉柱的载重负荷。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。 如图所示，清洁型热回收焦购桥管，包括外壳l和内衬，内衬由
粘土砖层2、硅酸铝隔热毡层3以及珍珠岩砖层4构成，其中粘土砖
层2位于桥管1的最里层，为防止髙温烟气从砖缝中窜漏，粘土砖采
用带沟槽形状的；为了增大桥管的稳定性，在粘土砖层2的中间部位
使用丁字形粘土砖砌筑，在其上部使用过顶砖砌筑；硅酸铝隔热毡层
3位于粘土砖层2的外表周围，珍珠岩砖层4位于外壳1与硅酸铝隔
热毡层3之间。为了方便观察桥管内部的情况，在桥管的尾部设有观察孔。
权利要求1、清洁型热回收焦炉桥管，包括外壳和内衬，其特征在于所述内衬由粘土砖层、硅酸铝隔热毡层以及保温砖层构成，其中所述粘土砖层位于桥管的最里层，所述硅酸铝隔热毡层位于所述粘土砖层的外表周围，所述保温砖层位于所述外壳与所述硅酸铝隔热毡层之间。
2、 根据权利要求1所述的桥管，其特征在于在所述桥管的尾部 设有观察孔。
3、根据权利要求1所述的桥管，其特征在于所述保温砖为珍珠岩砖。
专利摘要本实用新型公开了一种清洁型热回收焦炉桥管，属于工业窑炉附件领域，包括外壳和内衬，其特征在于所述内衬由粘土砖层、硅酸铝隔热毡层以及保温砖层构成，其中所述粘土砖层位于桥管的最里层，所述硅酸铝隔热毡层位于所述粘土砖层的外表周围，所述保温砖层位于所述外壳与所述硅酸铝隔热毡层之间，与现有技术相比，本实用新型具有重量轻、耐高温、导热低等特点。
文档编号C10B29/00GK201241077SQ200820024948
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月9日 优先权日2008年7月9日
发明者于海建, 刘光启, 刘兴华, 刘增温, 张德田, 李冬青, 李升业, 杨振强, 赵树奎, 陈钦正 申请人:山东日照焦电有限公司