专利名称：生化污泥和废油脂综合处理技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污染物处理和再生利用的环保技术，特别是一种生化污泥和废油 脂综合处理技术，属环保节能技术领域。
背景技术：
目前我国污泥处理采取的方式有海洋倾倒、卫生填埋、焚烧、污泥热干化、堆肥等 几种处理技术，我国污泥处置中，污泥农用约占45%，陆地填埋占31%，其它处理约10%， 堆肥处理约14%。所谓海洋倾倒，即直接将生化污泥倾倒至海洋中，利用海洋的自净能力处 理生化污泥，但目前世界上各国基本都不允许往海洋倾倒污泥；卫生填埋，即将生化污泥含 水率降至60%以下后直接进入垃圾填埋场进行填埋处理，卫生填埋操作简单、费用低，但占 用土地量大，渗漏液难处理，影响地下水系；焚烧，它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用 高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬，该技术处理彻底，其减容率可达95 %，但 费用高。污泥热干化，指利用热来破坏污泥中的胶凝结构，并对污泥进行消毒灭菌，能使污 泥显著减容，产品稳定，无臭且无病原生物，干化处理后的污泥产品用途多，但设备投资高， 至于污泥堆肥技术，是利用污泥中的好氧微生物菌对污泥进行发酵的处理过程，其优点是 利用生物能，节约能源，肥效好，但缺点是占地面积大、周期长、产生臭气等。由于石油能源紧缺，加上生物柴油无毒性、可降解，具有优良的环保功能和较高的 热值，日本、欧美等发达国家先后都开展利用生物柴油的研究，日本曾实验用煎炸油作为生 产原料生产生物柴油，欧美国家利用菜籽油和豆油为原料生产生物柴油，国内也有利用植 物油和甲醇为原料进行合成生物柴油的研究。潲水油不仅含有多种植物油，还含有动物脂 肪，成份比单纯植物油复杂，为一种含有动植物油脂的废油脂。利用餐饮潲水油这类废油脂 与柴油混合来制备热值较高混合燃油，并将潲水油处理技术与生化污泥处理技术结合在一 起，是目前环保领域的一个新课题。
发明内容
本发明提供一种生化污泥和废油脂综合处理技术，该技术不仅降低生化污泥的处 理成本，而且将生化污泥资源化，并能够同时处理废油脂，特别是餐饮潲水油，从废油脂中 制得混合燃油，获得一种清洁的可再生能源，还可防止潲水油重新流入餐桌而影响食用者 的健康，从而达到环保、节能、废物再生利用的目的。本发明解决其技术问题所采取的技术方案一种生化污泥和废油脂综合处理技术，包括干馏处理生化污泥技术和废油脂处理 技术，其特征是该综合处理技术步骤为A.废油脂的处理将废油脂经过压滤除杂脱水后按一定比例混合柴油形成混合燃油，在制成的混合 燃油中废油脂的体积为30-80% ；B.生化污泥干馏处理
生化污泥脱水后，输送到污泥干馏机组内进行脱水和干馏处理，干馏中以混合燃 油及生化污泥干馏后副产品可燃性气体作为于馏燃料，生化污泥干馏全过程均在密封的设 备内进行，在密封、无氧、非燃和高温状态下干馏，将生化污泥转化为水蒸汽，部分生化污泥 转化为可燃性气体，部分生化污泥转化成生物炭。C.将由步骤A制得的混合燃油及由步骤B中制得的可燃性气体输送到生化污泥干 馏处理燃烧系统中作为进行干馏的燃料。在生化污泥干馏过程中，干馏控制温度为300-850°C。本发明的混合燃油，也可以通过将废油脂(例如潲水油)经过酸洗、碱洗、水洗和 干燥后，将其与柴油混合制成，在混合燃油中废油脂体积占30-80 %。本发明的有益效果是在干馏处理生化污泥的同时处理废油脂，并且以处理废油 脂的产物作为处理生化污泥干馏燃料，极大地降低了生化污泥干馏处理的成本，其主要产 品生物炭又可作为生产水处理絮凝剂的原料或制作烧烤炭，柱状炭的原料，实现生化污泥 的资源化。
图1为本发明综合处理技术工艺流程图。
具体实施例方式对照附图，详细说明之。在图1中，将废油脂经过压滤除杂脱水后按一定比例在混合罐中与柴油混合制成 混合燃油，并置于混合燃油储罐中，在制成的混合燃油中废油脂的体积为混合燃油体积的 30-80%。将制得的混合燃油提供给生化污泥干馏机作燃料，即在干馏的燃烧系统中，混合 燃油经雾化后与空气混合并完全燃烧，燃烧后所产生高温热气被输送入干馏机组作为生化 污泥干馏热源。生化污泥经脱水后，输送到污泥干馏机组内进行脱水和干馏处理，干馏处理 污泥全过程是在密封、无氧、非燃、300-850°C的温度状态下进行。生化污泥在干馏过程中， 部分经炭化，冷却后成为生物炭；水分转化为水蒸汽再经冷却成冷凝水，经用生物炭吸附后 成为工业用蒸馏水；部分生化污泥转化为可燃性气体。干馏过程产生的CH4、H2、CO等可燃 性气体，经冷凝除水后，将可燃性气体收集于储气罐中，再送回到燃烧系统，实现可燃性气 体的闭路循环使用，即这部分干馏副产品可燃性气体再输送回干馏机作干馏燃料。
权利要求
一种生化污泥和废油脂综合处理技术，包括生化污泥干馏处理技术和废油脂处理技术，其特征是该综合处理技术的步骤是A.废油脂的处理将废油脂经过压滤除杂脱水后与柴油混合形成混合燃油，在混合燃油中废油脂体积为混合燃油体积的30-80％；B.生化污泥干馏处理生化污泥经脱水后，输送到污泥干馏机组内进行脱水和干馏处理，干馏过程中以混合燃油及生化污泥干馏后的可燃性气体作为干馏燃料，污泥干馏过程是在密封、无氧、非燃和高于300℃度温度状态下进行，在干馏过程中，将生化污泥中的水分转化为水蒸汽，部分生化污泥转为可燃性气体，部分生化污泥转化为生物炭；C.将由步骤A制得的混合燃油及由步骤B中制得的可燃性气体输送到生化污泥干馏的燃烧系统中作为进行干馏处理的燃料。
2.根据权利要求1所述的综合处理技术，其特征是生化污泥干馏控制温度为 300-850 "C。
3.根据权利要求1所述的综合处理技术，其特征是废油脂通过酸洗、碱洗、水洗、干燥 后与柴油混合制成混合燃油，在混合燃油中废油脂体积占混合燃油体积30-80%。全文摘要
本发明涉及一种生化污泥和废油脂(如餐饮潲水油)综合处理技术，包括生化污泥干馏处理和废油脂处理技术，其工艺是将废油脂经过压滤除杂后按一定比例混合柴油制成混合燃油，并以混合燃油为燃料，在密封、无氧、非燃高温状态下对生化污泥进行干馏处理，将生化污泥的水分转化为水蒸汽，部分生化污泥转化成可燃性气体，部分生化污泥转化为生物炭。本发明极大地降低了生化污泥干馏处理的成本，同时可以处理利用相关的废油脂，获得一种清洁可再生能源，甚至可防止餐饮潲水油重新流入餐桌而影响人们健康。
文档编号C10L1/02GK101880119SQ20091003925
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者丘国强, 潘彦聪, 郭志勇, 陈丰, 陈燕萍 申请人:陈丰