专利名称：高效能铜热轧制用油的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有色金属的加工用油，尤其涉及一种高效能热轧制用油。
背景技术：
目前，在铜热轧制行业中使用的轧制用油没有统一的规范，没有现成可供选择 的轧制用油，大多数的铜加工企业都是根据需要自己调制轧制用油，其性能很不稳定， 对生产和产品质量影响很大；其原因在于轧制用油的组分配比，不同组分组成的轧制用 油其性能相差甚远，主要通过轧制用油的使用周期、冷却性和润滑性能、降解性能、防 锈抗腐性能等产品性能指标来体现轧制用油的优劣，在使用时，会造成扎件表面腐蚀变 色、扎件表面残留污渍以及轧制用油容易发生腐败等，直接影响到扎件的品质。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的不足之处，针对现有技存在的问题，本发 明所要解决的技术问题是要提供一种高效能铜热轧制用油，该高效能铜热轧制用油性能 稳定，使用周期长，品质优良。为达上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现
一种高效能铜热轧制用油，所述高效能铜热轧制用油的组分及其重量百分比如下
10号变压器油50 70%， 多元醇饱和酯5 20%，
妥尔油脂肪酸5 15%，二氨基二甲基1 10%，
三乙醇胺2 10%，苯并三氮唑0.1 10%，
非离子表面活性剂5 40%， 阴离子表面活性剂5 20%，
山梨醇酐油酸酯2 30%， 杀菌剂BK : 1 10%，
苯并三氮唑衍生物0.1 10%。本发明的优点在于本发明高效能铜热轧制用油含生物稳定性添加剂，使用周 期长，不含亚硝酸盐，具有极佳的冷却性和润滑性能，提高了扎件的加工精度和表面光 洁度，环保的配方，更加提高了轧制用油的降解能力，高效的杀菌添加剂成分，有效控 制轧制油中的各种生物，具有良好的防锈性能和抗腐蚀性能，对扎具和扎件具有良好的 保护作用。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面 以具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。—种高效能铜热轧制用油，所述高效能铜热轧制用油各组分及其重量百分比如 下
10号变压器油50 70%， 多元醇饱和酯5 20%， 妥尔油脂肪酸5 15%， 苯并三氮唑(T706) 0.11 10%，三乙醇胺2 10%， 二氨基二甲基(pH值稳定剂)1 10%， 非离子表面活性剂5 40%， 阴离子表面活性剂5 20%， 山梨醇酐油酸酯2 30%， 杀菌剂BK : 1 10%， 苯并三氮唑衍生物(T551) 0.11 10%。在上述配方的范围值内，可以根据实际情况来确定具体的配置比例，如具体配 比的组分及其重量百分比为
10号变压器油58%、多元醇饱和酯10%、妥尔油脂肪酸6%、二氨基二甲基pH值稳 定剂2%、三乙醇胺3%、杀菌剂BK2%、非离子表面活性剂6%、阴离子表面活性剂6%、 山梨醇酐油酸酯(司盘80) 3%、T706苯并三氮唑2%、 51苯并三氮唑衍生物2%。其中，在本高效能铜热轧制用油中添加的10号变压器油(美国陶氏化学工业有 限公司生产)可以在自然界中生物自动降解，加强了轧制用油的环保性能；二氨基二甲 基pH值稳定剂为“美国陶氏化学工业有限公司”生产，是一种低气味的PH值调节剂、 稳定剂。本高效能铜热轧制用油可以在自然界中生物自动降解，加强了本铜热轧制用油 的环保性能，解决了目前铜热轧制用油存在的不易降解，污染严重的问题。由于铜热轧制加工环境的温度很高，对铜热轧制用油的耐温性的要求也很高， 本高效能铜热轧制用油具有抗高温氧化性，可满足铜热轧制工艺温度。由于本高效能铜热轧制用油具有抗高温氧化性，其润滑性能不受铜热轧制工艺 温度的影响，在高温时依然依然具有高的润滑性能。本高效能铜热轧制用油在耐高温的同时还具有良好的冷却作用，可以减少扎件 表面的烧结烫伤。在铜热轧制工艺过程中使用铜热轧制用油后，清洗油迹的步骤必不可少，这时 铜热轧制用油的清洗性能就显得很重要，本高效能铜热轧制用油具有良好的清洗性能， 很容易清洗掉，可以避免扎件表面残留有残渣和油膜。扎件在使用铜热轧制用油后，由于扎件都是有色金属，很容易生锈，本高效能 铜热轧制用油可以防真菌，具有优异的防腐蚀性能，可提供给扎件长效的防锈功效。在使用时，本高效能铜热轧制用油与水的配比为1比10-20，其对水的匹配量很 大，可以实现以最少库存的高效能铜热轧制用油与水兑出最大量调和液，可以减少铜热 轧制用油的库存量，节约场地，降低成本。目前，在铜热轧制行业中使用的轧制用油没有统一的规范，没有现成可供选择 的轧制用油，大多数的铜加工企业都是根据加工过程中使用的有色金属材料自己调制铜 热轧制用油，不同的有色金属材料要调制不同的铜热轧制用油，本高效能铜热轧制用油 可以使铜热轧制用油满足多种金属不同工艺的加工要求。本高效能铜热轧制用油能够长时间保持铜热轧制用油的PH值的稳定；有效抑 制细菌繁殖，能长时间保护铜热轧制用油不发生腐败现象，使用时间可以延长到一年以 上，有效的延长了铜热轧制用油的使用周期，最大限度的使资源得到充分的使用，节约 了资源，减少浪费、污染，也降低了企业的使用成本。由于本发明高效能铜热轧制用油上述的优良品质，其适用于铜热轧制的连铸连 轧机械加工工艺，以及各种普通类合金、粗铝、铜丝和有色金属管件的拉拔成型加工中，也可以用在有色金属的切削磨削加工。为了确保使用本高效能铜热轧制用油生产出的产品高品质，在使用时也要掌握 高效能铜热轧制用油与扎件的使用配比量，具体如
铜热轧浓度为1比5 15 ； 铜拉丝配比为1比10 20 ； 铝拉丝配比为1比10 20 ； 磨削加工配比量为1比20 50。综上所述，本发明的高效能铜热轧制用油性能稳定，品质优良，能够提高扎件 的品质，同时也能够改善进行轧制工艺的机械的加工性能，提高苛刻条件下的生产率， 以及延长机械的使用寿命。以上所举实施例仅用作方便举例说明本发明，并非对本发明作任何形式的限 制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提供技术的范围内，利 用本发明所揭示技术内容所作出修饰的等效施例，并且脱离本发明的技术特征内容，均 仍属于本发明技术特征的范围内。
权利要求
1. 一种高效能铜热轧制用油，其特征在于所述高效能铜热轧制用油中各组分重量 百分比是10号变压器油50 70%， 多元醇饱和酯5 20%， 妥尔油脂肪酸5 15%，二氨基二甲基1 10%，三乙醇胺2 10%，苯并三氮唑0.1 10%，非离子表面活性剂5 40%， 阴离子表面活性剂5 20%， 山梨醇酐油酸酯2 30%， 杀菌剂BK : 1 10%， 苯并三氮唑衍生物0.1 10%。
全文摘要
本发明系提供一种高效能铜热轧制用油，涉及有色金属的加工用油，一种高效能铜热轧制用油，其组分及其重量百分比如下10号变压器油50～70%、多元醇饱和酯5～20%、妥尔油脂肪酸5～15%、二氨基二甲基1～10%、三乙醇胺2～10%、杀菌剂1～10%、非离子表面活性剂5～40%、阴离子表面活性剂5～20%、山梨醇酐油酸酯2～30%、苯并三氮唑0.1～10%、苯并三氮唑衍生物0.1～10%。本发明高效能铜热轧制用油稳定性好，使用周期长，具有极佳的冷却性和润滑性能，环保降解性能好，具有良好的防锈性能和抗腐蚀性能，对扎具和扎件具有良好的保护作用。
文档编号C10N30/12GK102010776SQ201010591430
公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者敖小平 申请人:东莞市垠星科技发展有限公司