一种冷轧轧制油添加剂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种冷轧轧制油添加剂的制备方法，属于轧制油添加剂制备技术领域。本发明首先将荷叶洗净晾干后，并沿边剪去，再将剩下的荷叶置于碳酸钠溶液中浸泡，加热升温后，取出荷叶，晾干，取出荷叶表面薄膜，粉碎，并与己烯基双硬脂酰胺混合，得混合物，备用；再将上述取出薄膜后的荷叶球磨成颗粒与去离子水混合，微波提取后，过滤，得粗提液；接着将粗提液浓缩，得浓缩液；最后将制备的混合物与浓缩液进行搅拌混合均匀后，经干燥，粉碎即可。将本发明添加至轧制油中，使其在使用过程中，在轧制油表面形成一层保护膜，以阻止油雾的散发，而污染车间，轧制后的车间油雾量减少20～25％；不锈钢薄板上轧制油的残留量减少10～15％。
【专利说明】
一种冷轧轧制油添加剂的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种冷乳乳制油添加剂的制备方法，属于乳制油添加剂制备技术领域。
【背景技术】
[0002]不锈钢在乳制过程中粘辊的倾向很大，因此必须采用有效的润滑剂一乳制油来减少摩擦及隔离辊板。多辊乳机的辊系是安装在闭口机架内，喷到乳辊上的乳制油既是工艺润滑剂，又是冷却剂，也是支撑辊轴承的润滑剂。在乳制过程中，不锈钢乳制油通过带材的楔入作用进入变形区，粘附在不锈钢板及乳辊上，以满足润滑和冷却的需要。如果所使用的冷乳油的乳后清净性不好，那么在乳制后，乳件表面需进行脱脂清洗，延长了工期。
[0003]一种可用于不锈钢薄板冷乳的低黏度乳制油组合物，其可用于乳制的速度较高的多辊可逆式乳机(如森吉米尔20辊乳机)。该组合物包括至少一种基础油、至少一种油性剂、至少一种抗氧剂，实际应用过程中，存在乳制后车间油雾重、表面清净性以及退火清净性差的问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题:针对目前低粘度乳制油在乳制后车间油雾重，表面清净性差的问题，提供了一种利用荷叶为主要原材料，分别提取荷叶表面的薄膜以及荷叶中的提取物，将两者混合均匀后，进行喷雾干燥以及粉碎制备得冷乳乳制油添加剂，将其添加至乳制油中，使其在使用过程中，在乳制油表面形成一层保护膜，以阻止油雾的散发，而污染车间，同时在添加剂的辅助下，减少乳制油在不锈钢薄板上的残留量。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)采摘颜色翠绿的新鲜荷叶，用清水将其表面冲洗干净后，晾干，并沿其边缘剪去I?2cm宽荷叶，再将剩下的荷叶与质量分数为25 %碳酸钠溶液按固液比1: 2进行混合浸泡I?2h后，对其加热升温至40?45 V，直至混合物中无气泡产生；
(2)待加热完成后，取出混合物中的荷叶，并置于阴凉处自然晾干，至其含水量为20?25%后，将荷叶表面薄膜取出，并置于粉碎机中粉碎成粉末，再向粉碎的粉末中加入粉末质量10?12%己烯基双硬脂酰胺，搅拌混合均匀，得混合物，备用；
(3)将上述取出薄膜后的荷叶置于球磨机中球磨成70?80目颗粒，并将颗粒置于烧杯中，再向烧杯中加入去离子水，没过颗粒2?3cm后，对混合物进行微波提取，设置微波功率为200?250W，微波提取时间为I?2h，提取次数为I?3次，待微波提取结束后，过滤，收集过滤液，得粗提液；
(4)将上述制备的粗提液使用微滤膜进行浓缩，其截留分子量为17000?20000，控制温度为25?30°C，并保证进压为300?400kPa，出压为100?200kPa，待浓缩完后，得浓缩液；
(5)按固液比2:1，将步骤(2)制备的混合物与上述制备的浓缩液进行搅拌混合均匀后，对其进行喷雾干燥，收集干燥物，并将干燥物置于粉碎机中粉碎过200目筛，即可得到冷乳乳制油添加剂。
[0006]本发明的应用方法:按重量份数计，分别称量87?90份矿物油，3?4份聚丙烯酰胺，5?6份上述制备的冷乳乳制油添加剂，2?3份二甲基硅油，将其搅拌混合均匀后，加热升温至65?75°C，搅拌40?55min后，再使其自然冷却至室温，即可制备冷乳乳制油，将其应用于不锈钢板冷乳过程中，经检测，乳制后的车间油雾量减少20?25%，不锈钢薄板上乳制油的残留量减少10?15%。
[0007]本发明与其他方法相比，有益技术效果是:
(1)将本发明添加至乳制油中，使其在使用过程中，在乳制油表面形成一层保护膜，以阻止油雾的散发，而污染车间，乳制后的车间油雾量减少20?25% ;
(2)将本发明添加至乳制油中，不锈钢薄板上乳制油的残留量减少10?15%；
(3)同时制备步骤简单，所需成本低。
【具体实施方式】
[0008]首先采摘颜色翠绿的新鲜荷叶，用清水将其表面冲洗干净后，晾干，并沿其边缘剪去I?2cm宽荷叶，再将剩下的荷叶与质量分数为25%碳酸钠溶液按固液比1: 2进行混合浸泡I?2h后，对其加热升温至40?45 °C，直至混合物中无气泡产生;待加热完成后，取出混合物中的荷叶，并置于阴凉处自然晾干，至其含水量为20?25%后，将荷叶表面薄膜取出，并置于粉碎机中粉碎成粉末，再向粉碎的粉末中加入粉末质量10?12 %己烯基双硬脂酰胺，搅拌混合均匀，得混合物，备用;再将上述取出薄膜后的荷叶置于球磨机中球磨成70?80目颗粒，并将颗粒置于烧杯中，再向烧杯中加入去离子水，没过颗粒2?3cm后，对混合物进行微波提取，设置微波功率为200?250W，微波提取时间为I?2h，提取次数为I?3次，待微波提取结束后，过滤，收集过滤液，得粗提液;接着将上述制备的粗提液使用微滤膜进行浓缩，其截留分子量为17000?20000，控制温度为25?30°C，并保证进压为300?400kPa，出压为100?200kPa，待浓缩完后，得浓缩液;最后按固液比2:1，将制备的混合物与上述制备的浓缩液进行搅拌混合均匀后，对其进行喷雾干燥，收集干燥物，并将干燥物置于粉碎机中粉碎过200目筛，即可得到冷乳乳制油添加剂。
[0009]实例I
首先采摘颜色翠绿的新鲜荷叶，用清水将其表面冲洗干净后，晾干，并沿其边缘剪去2cm宽荷叶，再将剩下的荷叶与质量分数为25%碳酸钠溶液按固液比1: 2进行混合浸泡2h后，对其加热升温至45°C，直至混合物中无气泡产生;待加热完成后，取出混合物中的荷叶，并置于阴凉处自然晾干，至其含水量为25 %后，将荷叶表面薄膜取出，并置于粉碎机中粉碎成粉末，再向粉碎的粉末中加入粉末质量12 %己烯基双硬脂酰胺，搅拌混合均匀，得混合物，备用；再将上述取出薄膜后的荷叶置于球磨机中球磨成80目颗粒，并将颗粒置于烧杯中，再向烧杯中加入去离子水，没过颗粒3cm后，对混合物进行微波提取，设置微波功率为250W，微波提取时间为2h，提取次数为3次，待微波提取结束后，过滤，收集过滤液，得粗提液;接着将上述制备的粗提液用微滤膜进行浓缩，其截留分子量为20000，控制温度为30°C，并保证进压为400kPa，出压为200kPa，待浓缩完后，得浓缩液;最后按固液比2:1，将制备的混合物与上述制备的浓缩液进行搅拌混合均匀后，对其进行喷雾干燥，收集干燥物，并将干燥物置于粉碎机中粉碎过200目筛，即可得到冷乳乳制油添加剂。
[0010]按重量份数计，分别称量90份矿物油，3份聚丙烯酰胺，5份上述制备的冷乳乳制油添加剂，2份二甲基硅油，将其搅拌混合均匀后，加热升温至750C，搅拌55min后，再使其自然冷却至室温，即可制备冷乳乳制油，将其应用于不锈钢板冷乳过程中，经检测，乳制后的车间油雾量减少25%，不锈钢薄板上乳制油的残留量减少15%。
[0011]实例2
首先采摘颜色翠绿的新鲜荷叶，用清水将其表面冲洗干净后，晾干，并沿其边缘剪去I Cm宽荷叶，再将剩下的荷叶与质量分数为25 %碳酸钠溶液按固液比1: 2进行混合浸泡Ih后，对其加热升温至40°C，直至混合物中无气泡产生;待加热完成后，取出混合物中的荷叶，并置于阴凉处自然晾干，至其含水量为20 %后，将荷叶表面薄膜取出，并置于粉碎机中粉碎成粉末，再向粉碎的粉末中加入粉末质量1 %己烯基双硬脂酰胺，搅拌混合均匀，得混合物，备用；再将上述取出薄膜后的荷叶置于球磨机中球磨成70目颗粒，并将颗粒置于烧杯中，再向烧杯中加入去离子水，没过颗粒2cm后，对混合物进行微波提取，设置微波功率为200W，微波提取时间为lh，提取次数为I次，待微波提取结束后，过滤，收集过滤液，得粗提液;接着将上述制备的粗提液使用微滤膜进行浓缩，其截留分子量为17000，控制温度为25°C，并保证进压为300kPa，出压为lOOkPa，待浓缩完后，得浓缩液;最后按固液比2:1，将制备的混合物与上述制备的浓缩液进行搅拌混合均匀后，对其进行喷雾干燥，收集干燥物，并将干燥物置于粉碎机中粉碎过200目筛，即可得到冷乳乳制油添加剂。
[0012]按重量份数计，分别称量87份矿物油，4份聚丙烯酰胺，6份上述制备的冷乳乳制油添加剂，3份二甲基硅油，将其搅拌混合均匀后，加热升温至65°C，搅拌40min后，再使其自然冷却至室温，即可制备冷乳乳制油，将其应用于不锈钢板冷乳过程中，经检测，乳制后的车间油雾量减少20%，不锈钢薄板上乳制油的残留量减少10%。
[0013]实例3
首先采摘颜色翠绿的新鲜荷叶，用清水将其表面冲洗干净后，晾干，并沿其边缘剪去Icm宽荷叶，再将剩下的荷叶与质量分数为25%碳酸钠溶液按固液比1: 2进行混合浸泡2h后，对其加热升温至42°C，直至混合物中无气泡产生;待加热完成后，取出混合物中的荷叶，并置于阴凉处自然晾干，至其含水量为22 %后，将荷叶表面薄膜取出，并置于粉碎机中粉碎成粉末，再向粉碎的粉末中加入粉末质量11 %己烯基双硬脂酰胺，搅拌混合均匀，得混合物，备用；再将上述取出薄膜后的荷叶置于球磨机中球磨成75目颗粒，并将颗粒置于烧杯中，再向烧杯中加入去离子水，没过颗粒2cm后，对混合物进行微波提取，设置微波功率为220W，微波提取时间为Ih，提取次数为2次，待微波提取结束后，过滤，收集过滤液，得粗提液;接着将上述制备的粗提液使用微滤膜进行浓缩，其截留分子量为18000，控制温度为27°C，并保证进压为350kPa，出压为120kPa，待浓缩完后，得浓缩液;最后按固液比2:1，将制备的混合物与上述制备的浓缩液进行搅拌混合均匀后，对其进行喷雾干燥，收集干燥物，并将干燥物置于粉碎机中粉碎过200目筛，即可得到冷乳乳制油添加剂。
[0014]按重量份数计，分别称量88份矿物油，4份聚丙烯酰胺，6份上述制备的冷乳乳制油添加剂，2份二甲基硅油，将其搅拌混合均匀后，加热升温至70°C，搅拌50min后，再使其自然冷却至室温，即可制备冷乳乳制油，将其应用于不锈钢板冷乳过程中，经检测，乳制后的车间油雾量减少22%，不锈钢薄板上乳制油的残留量减少12%。
【主权项】
1.一种冷乳乳制油添加剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)采摘颜色翠绿的新鲜荷叶，用清水将其表面冲洗干净后，晾干，并沿其边缘剪去I?2cm宽荷叶，再将剩下的荷叶与质量分数为25 %碳酸钠溶液按固液比1: 2进行混合浸泡I?2h后，对其加热升温至40?45 V，直至混合物中无气泡产生； (2)待加热完成后，取出混合物中的荷叶，并置于阴凉处自然晾干，待其含水量为20?25%后，将荷叶表面薄膜取出，并置于粉碎机中粉碎成粉末，再向粉碎的粉末中加入粉末质量10?12%己烯基双硬脂酰胺，搅拌混合均匀，得混合物，备用； (3)将上述取出薄膜后的荷叶置于球磨机中球磨成70?80目颗粒，并将颗粒置于烧杯中，再向烧杯中加入去离子水，没过颗粒2?3cm后，对混合物进行微波提取，设置微波功率为200?250W，微波提取时间为I?2h，提取次数为I?3次，待微波提取结束后，过滤，收集过滤液，得粗提液； (4)将上述制备的粗提液用微滤膜进行浓缩，其截留分子量为17000?20000，控制温度为25?30°C，并保证进压为300?400kPa，出压为100?200kPa，待浓缩完后，得浓缩液； (5)按固液比2:1，将步骤(2)制备的混合物与上述制备的浓缩液进行搅拌混合均匀后，对其进行喷雾干燥，收集干燥物，并将干燥物置于粉碎机中粉碎过200目筛，即可得到冷乳乳制油添加剂。
【文档编号】C10N40/24GK105925343SQ201610242637
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王力威, 薛培龙
【申请人】常州市奥普泰科光电有限公司