一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构，包括轧制中心机架，所述轧制中心机架的前后侧壁在钢管的位置处分别设有一个钢管前定位卡部和一个钢管后定位卡部，所述钢管前定位卡部包括水平安装在轧制中心机架前侧壁的前卡空心轴，所述前卡空心轴在轧制中心机架前侧壁的前侧外套装有前卡爪，所述前卡爪的外周面为斜面设置，所述前卡爪的外部活动套装有一个前卡夹盘，所述前卡夹盘的上方转动连接一个前拨叉，采用以上技术方案后：本实用新型的定位机构的前定位卡部和后定位卡部分别对钢管的前端和后端进行定位处理，有效的防止了钢管在轧制过程中出现抖动现象，提高了产品的质量。
【专利说明】一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷轧管机，具体属于一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构。
【背景技术】
[0002]现有技术的冷轧管机轧制中心是没有定位机构的，在对钢管进行轧制时，钢管会出现抖动的现象，从而导致生产出来的钢管成为次品。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构，包括轧制中心机架，所述轧制中心机架的前后侧壁在钢管的位置处分别设有一个钢管前定位卡部和一个钢管后定位卡部，所述钢管前定位卡部包括水平安装在轧制中心机架前侧壁的前卡空心轴，所述前卡空心轴在轧制中心机架前侧壁的前侧外套装有前卡爪，所述前卡爪的外周面为斜面设置，所述前卡爪的外部活动套装有一个前卡夹盘，所述前卡夹盘的上方转动连接一个前拨叉，所述前拨叉的中部与一个前安装架转动连接，所述前拨叉的上部与一个前油缸传动连接，所述钢管后定位卡部包括水平安装在轧制中心机架后侧壁的后卡空心轴，所述后卡空心轴在轧制中心机架后侧壁的后侧外套装有后卡爪，所述后卡爪的外周面为斜面设置，所述后卡爪的外部活动套装有一个后卡夹盘，所述后卡夹盘的上方转动连接一个后拨叉，所述后拨叉的中部与一个后安装架转动连接，所述后拨叉的上部与一个后油缸传动连接。
[0006]所述前卡空心轴在前卡爪的安装位置处的轴壁通有前卡爪活动槽，所述前卡爪安装在前卡空心轴的前卡爪活动槽内，所述后卡空心轴在后卡爪的安装位置处的轴壁通有后卡爪活动槽，所述后卡爪安装在前卡空心轴的后卡爪活动槽内。
[0007]所述前卡空心轴在轧制中心机架前侧壁的后侧外依次套装有前卡链轮和导料套，所述后卡空心轴在轧制中心机架后侧壁的前侧外套装有后卡链轮。
[0008]所述前拨叉的上部与前油缸之间设有前油缸接头，所述前油缸接头外部套装有前弹簧，所述后拨叉的上部与后油缸之间设有后油缸接头，所述后油缸接头外部套装有后弹黃。
[0009]采用以上技术方案后:本实用新型的定位机构的前定位卡部和后定位卡部分别对钢管的前端和后端进行定位处理，有效的防止了钢管在轧制过程中出现抖动现象，提高了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1、图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1、图2，一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构，包括轧制中心机架1，所述轧制中心机架I的前后侧壁在钢管的位置处分别设有一个钢管前定位卡部2和一个钢管后定位卡部3，所述钢管前定位卡部2包括水平安装在轧制中心机架I前侧壁的前卡空心轴4，所述前卡空心轴4在轧制中心机架I前侧壁的前侧外套装有前卡爪5，所述前卡爪5的外周面为斜面设置，所述前卡爪5的外部活动套装有一个前卡夹盘6，所述前卡夹盘6的上方转动连接一个前拨叉7，所述前拨叉7的中部与一个前安装架8转动连接，所述前拨叉7的上部与一个前油缸9传动连接，所述钢管后定位卡部3包括水平安装在轧制中心机架I后侧壁的后卡空心轴10，所述后卡空心轴10在轧制中心机架I后侧壁的后侧外套装有后卡爪11，所述后卡爪11的外周面为斜面设置，所述后卡爪11的外部活动套装有一个后卡夹盘12，所述后卡夹盘12的上方转动连接一个后拨叉13，所述后拨叉13的中部与一个后安装架14转动连接，所述后拨叉13的上部与一个后油缸15传动连接。
[0012]对本实用新型的各个部件进行解释说明:
[0013]I)所述前卡空心轴4在前卡爪5的安装位置处的轴壁通有前卡爪活动槽16，所述前卡爪5安装在前卡空心轴4的前卡爪活动槽16内，所述后卡空心轴10在后卡爪11的安装位置处的轴壁通有后卡爪活动槽17，所述后卡爪11安装在前卡空心轴4的后卡爪活动槽17内。
[0014]2)所述前卡空心轴4在轧制中心机架I前侧壁的后侧外依次套装有前卡链轮18和导料套19，所述后卡空心轴10在轧制中心机架I后侧壁的前侧外套装有后卡链轮20。
[0015]3)所述前拨叉7的上部与前油缸9之间设有前油缸接头21，所述前油缸接头21外部套装有前弹簧22，所述后拨叉13的上部与后油缸15之间设有后油缸接头23，所述后油缸接头23外部套装有后弹簧24。
[0016]本实用新型只起到一个定位的作用。
[0017]采用以上技术方案后:本实用新型的定位机构的前定位卡部和后定位卡部分别对钢管的前端和后端进行定位处理，有效的防止了钢管在轧制过程中出现抖动现象，提高了产品的质量。
【权利要求】
1.一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构，包括轧制中心机架(I)，其特征在于:所述轧制中心机架(I)的前后侧壁在钢管的位置处分别设有一个钢管前定位卡部(2)和一个钢管后定位卡部(3)，所述钢管前定位卡部(2)包括水平安装在轧制中心机架(I)前侧壁的前卡空心轴(4)，所述前卡空心轴(4)在轧制中心机架(I)前侧壁的前侧外套装有前卡爪(5)，所述前卡爪(5)的外周面为斜面设置，所述前卡爪(5)的外部活动套装有一个前卡夹盘(6)，所述前卡夹盘￠)的上方转动连接一个前拨叉(7)，所述前拨叉(7)的中部与一个前安装架(8)转动连接，所述前拨叉(7)的上部与一个前油缸(9)传动连接，所述钢管后定位卡部(3)包括水平安装在轧制中心机架(I)后侧壁的后卡空心轴(10)，所述后卡空心轴(10)在轧制中心机架(I)后侧壁的后侧外套装有后卡爪(11)，所述后卡爪(11)的外周面为斜面设置，所述后卡爪(11)的外部活动套装有一个后卡夹盘(12)，所述后卡夹盘(12)的上方转动连接一个后拨叉(13)，所述后拨叉(13)的中部与一个后安装架(14)转动连接，所述后拨叉(13)的上部与一个后油缸(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构，其特征在于:所述前卡空心轴(4)在前卡爪(5)的安装位置处的轴壁通有前卡爪活动槽(16)，所述前卡爪(5)安装在前卡空心轴⑷的前卡爪活动槽(16)内，所述后卡空心轴(10)在后卡爪(11)的安装位置处的轴壁通有后卡爪活动槽(17)，所述后卡爪(11)安装在前卡空心轴⑷的后卡爪活动槽(17)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构，其特征在于:所述前卡空心轴(4)在轧制中心机架(I)前侧壁的后侧外依次套装有前卡链轮(18)和导料套(19)，所述后卡空心轴(10)在轧制中心机架(I)后侧壁的前侧外套装有后卡链轮(20)。
4.根据权利要求1或2所述的一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构，其特征在于:所述前拨叉(7)的上部与前油缸(9)之间设有前油缸接头(21)，所述前油缸接头(21)外部套装有前弹簧(22)，所述后拨叉(13)的上部与后油缸(15)之间设有后油缸接头(23)，所述后油缸接头(23)外部套装有后弹費(24)。
【文档编号】B21B39/14GK204208903SQ201420575090
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】潘益文, 潘益星, 潘益忠 申请人:浙江中星钢管机械有限公司