用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔的制作方法

文档序号:5113588阅读:178来源:国知局
专利名称:用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油化工的重质油处理技术领域,尤其涉及一种用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔。
背景技术
从油浆中提炼加工重芳烃油是石油深加工一项重要的技术,多用溶剂萃取的方式。在重芳烃油的萃取加工中,油剂分离工序加工成本占整个加工成本的50%以上。萃取和分离工序对产品质量,溶剂回收率造成和加工成本直接影响。而现有的油剂分离塔都是单一分离功能的分离塔设计。单一分离存在一些缺陷:1、单一分离没有充分分离使得残留溶剂,不能简单有效地分离出来油。2、在一次分离后,分离出来的油下降至塔底的过程中,也是一个温度下降的过程,对尚未完全分离的残留溶剂来说,分离的条件越来越差,在重芳烃油料出口处简单加热,虽然部分改变了温度条件,但是还不足以使得残留溶剂在较短的过程中完全脱尽。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点及偏见,提供了一种用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔。为实现上述目的,本实用新型所设计一种用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔,包括罐体上设置的支架、进料口、溶剂出料口、楼板和油出料口,所述油出料口下端连接有油出料管。进一步地,所述罐 体底部外壁和油出料管外壁上都设置有加热盘管。再进一步地,所述油出料管长度为2 10m本实用新型的优点在于:1、本实用新型在油出料口下端连接有油出料管,使分离塔从单一分离功能设计成塔内2次分离功能,提高了分离效率2、本实用新型在罐体底部外壁和油出料管外壁上都设置有加热盘管,使分离过程中保持一个恒温状态,使残留溶剂在较短的过程中完全脱尽,从而进一步提高分离效率,提高经济价值。3、本实用新型有效地降低了塔高,增加塔径,有效的减少成本。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的结构细节图;图中,1.支架,2.罐体,3进料口,4.溶剂出料口,5油出料口,6楼板,7.油出料管,8.加热盘管。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述,以便本领域技术
人员理解。图中所示一种用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔,包括罐体2上设置有支架1、进料口 3、溶剂出料口 4、楼板6、油出料口 5,油出料口 5下端连接有油出料管7。罐体2底部外壁和油出料管7外壁上都设置有加热盘管8。油出料管7长度为2 10m油到达罐体2底部和油出料管7时,使对罐体2底部和油出料管7进行加热,使残留溶剂从油中可以基本完全分离,并加入溶剂收集罐,完成第二次油剂分离。本实施例中油出料管 7长度根据具体情况进行选择。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述,但它仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本实用新型保护范围。
权利要求1.用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔,其特征在于:包括罐体(2)上设有的支架(I)、进料口(3)、溶剂出料口(4)、楼板(6)和油出料口(5);所述油出料口(5)下端连接有油出料管(7)。
2.根据权利要求1所述用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔,其特征在于:所述罐体(2 )底部外壁和油出料管(7 )外壁上都设置有加热盘管(8 )。
3.根据权利要求1或2所述用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔,其特征在于:所述油出料 管(7)长度为2 10m
专利摘要本实用新型公开一种用于重质油组分溶剂抽提萃取的油剂分离塔,包括罐体上设置的支架、进料口、溶剂出料口、楼板和油出料口,所述油出料口下端连接有油出料管。本实用新型在油出料口下端连接有油出料管,使分离塔从单一分离功能设计成塔内2次分离功能,提高了分离效率。本实用新型在罐体底部外壁和油出料管外壁上都设置有加热盘管,使分离过程中保持一个恒温状态,使残留溶剂在较短的过程中完全脱尽,从而进一步提高分离效率,提高经济价值。本实用新型有效地降低了塔高,增加塔径,有效的减少成本。
文档编号C10G21/00GK203144338SQ201220738888
公开日2013年8月21日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者傅正美, 柯长荣 申请人:武汉保华石化新材料开发有限公司
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