一种低倾点高粘度光亮油的生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种低倾点高粘度光亮油的生产方法；以环烷基轻脱沥青油（倾点≥0℃、100℃运动粘度≥60mm2/s）为原料，采用加氢异构技术将原料油中高倾点的链烷烃分子或带有长侧链烷烃的环烷烃异构化成低倾点支链烷烃或带支链烷烃的环烷烃，保留了原料油中润滑油馏分，达到增产低倾点（倾点≤-18℃）、高粘度（100℃运动粘度≥28mm2/s）光亮油，联产优质石脑油和清洁中间馏分油的目的；本发明的特点是装置操作灵活，光亮油收率高、倾点低、粘度大和粘度指数高。
【专利说明】一种低倾点高粘度光亮油的生产方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种低倾点(倾点彡-18°C)、高粘度（100°C运动粘度彡28mm2/s)光亮 油的生产方法。
【背景技术】：
[0002] 光亮油是一种高粘度的润滑油基础油，广泛应用于船舶发动机油、单级和高档多 级发动机油、内燃机油、重负荷齿轮油和各种润滑脂等产品的生产。光亮油分为90BS、120BS 和150BS几种，其中90BS光亮油的100°C运动粘度范围是17?22mm 2/s，120BS光亮油的 100°C运动粘度范围是22?28mm2/s，150BS光亮油的100°C运动粘度范围是28?34mm 2/s， 运动粘度越高的光亮油应用范围越广。
[0003] 传统的光亮油生产工艺是：减压渣油经过丙烷脱浙青后获得一种轻质脱浙青油， 轻质脱浙青油再经过溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制得到光亮油产品（工艺流程图见 图1)。由于采用物理分离手段，所以传统工艺存在原料适应性差，工业生产难度大，溶剂/ 油比高、白土用量大、光亮油质量差、收率低等缺点。
[0004] 近年来，日趋严格的环境法规和机械工业的迅速发展对光亮油的性能提出了越来 越高的要求。同时，随着世界范围的原油劣质化，使得光亮油的生产越来越困难，因此，先进 的加氢技术用于生产优质光亮油越来越普及。专利CN101768470A公开了一种光亮油的制 备方法，减压渣油经溶剂脱浙青、溶剂脱芳、加氢处理、加氢精制、减压蒸馏、溶剂脱蜡、催 化脱蜡和加氢精制，最后能够得到倾点小于-l〇°C、色度0. 5号的光亮油（工艺流程图见图 2)。与传统光亮油生产工艺比较，虽然该工艺改善了产品质量，但是工艺过程复杂，光亮油 收率低,生产成本和操作难度较大。
[0005] 范惠明等在"30万吨/年润滑油高压加氢装置运行总结"（第五届加氢年会论文， 2003,225-235)中报道了克拉玛依石化公司第I套30万吨/年润滑油高压加氢装置采用 中国石化石油化工科学研究院（RIPP)的高压加氢处理-催化脱蜡-加氢后精制工艺(工 艺流程图见图3)，以环烷基丙烷脱浙青油（DA0)为原料生产光亮油的方法，工业生产装置 运行数据表明：150BS光亮油倾点+3°C，100°C粘度32. 57mm2/s，赛波特颜色+20号，硫含量 29. 6 y g/g，氮含量5. 7 y g/g，芳烃含量7. 49重量％，存在目标产品倾点高、光热稳定性差、 硫氣和芳煙含量1?的缺点。
【发明内容】
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[0006] 本发明的目的是提供一种低倾点(倾点< _18°C)、高粘度（100°C运动粘度 彡28mm2/s)光亮油的生产方法，以环烷基轻脱浙青油(倾点彡0°C、100°C运动粘度彡60mm 2/ s)为原料，采用加氢异构技术将原料油中高倾点的链烷烃分子或带有长侧链烷烃的环烷烃 异构化成低倾点支链烷烃或带支链烷烃的环烷烃，保留原料油中润滑油馏分，达到增产低 倾点(倾点< -18°C )、高粘度（100°C运动粘度彡28mm2/s)光亮油，联产优质石脑油和清洁中 间馏分油的目的。
[0007] 本发明提供的生产方法包括：
[0008] (1)加氢预精制反应过程，在一定的氢气压力下，环烷基轻脱浙青油（DA0)与加氢 预精制催化剂接触，发生脱硫、脱氮、芳烃饱和及选择性开环反应，提高产品的粘度指数。与 上述报道的加氢预处理催化剂相比较，本发明的加氢预精制催化剂不但要有较强的脱硫、 脱氮、芳烃饱和功能，还要有一定的芳烃选择性开环能力，因为烃类的粘度指数按如下顺序 递减：正构烷烃〉异构烷烃〉环烷烃〉芳烃，而环烷基原料油中含有大量的芳烃，所以，将环 烷基原料油中的芳烃饱和为环烷烃，对于提高产品的粘度指数是有限的，只有将多环环烷 烃进一步选择性开环为正构烷烃或带长侧链烷烃的环烷烃才能大幅度提高产品粘度指数。
[0009] 芳烃饱和（ASAT)及选择性开环（SR0)反应示意如下：
[0010]
【权利要求】
1. 一种低倾点高粘度光亮油的生产方法，倾点< -18°C、100°C运动粘度彡28mm2/s，其 特征在于：以倾点>0°C、10(TC运动粘度> 60mm2/s的环烷基轻脱浙青油为原料，在氢气存 在的条件下，通过加氢预精制-异构脱蜡-加氢补充精制反应生产光亮油； (1) 加氢预精制反应过程，环烷基轻脱浙青油与加氢预精制催化剂接触，发生脱硫、脱 氮、芳烃饱和及选择性开环反应，加氢预精制反应产物经汽提分离后得到加氢预精制产品； 反应温度为350?410°C，氢分压为10?18MPa，空速（LHSV)为0. 3?1. Oh-1，氢油体积比 为 300 ?1000Nm3/m3 ; (2) 加氢异构脱蜡反应过程，加氢预精制油品与异构脱蜡催化剂接触，发生异构化和加 氢饱和反应，将原料油中的高倾点的链烷烃分子或带有长侧链烷烃的环烷烃异构化成同碳 数支链烷烃或带支链烷烃的环烷烃，保留在润滑油组分中，得到低倾点、高粘度的加氢异构 广品； 加氢异构脱蜡反应条件为：反应温度为290?350°C，氢分压为12. 5?18. OMPa，空速 (LHSV)为 0? 5 ?2. OtT1，氢油体积比为 300 ?900Nm3/m3 ; (3) 加氢补充精制反应过程，加氢异构产品与加氢补充精制催化剂接触，残留芳烃和烯 烃进一步加氢饱和，再经精馏塔分离，得到石脑油、中间馏分油和轻、中质润滑油基础油及 低倾点、高粘度光亮油； 加氢补充精制反应条件为：反应温度为180?320°C，氢分压为10?18MPa，空速 (LHSV)为 0? 5 ?3. OtT1，氢油体积比为 300 ?1000Nm3/m3。
2. 根据权利要求1所述的生产低倾点高粘度光亮油的方法，其特征在于，加氢预精制 催化剂：含有50?70重量％的氧化错和氧化娃中的一种或两种复合氧化物，和20?40重 量％的三氧化钥、三氧化钨、氧化镍、氧化钴中的一种或几种复合氧化物，2?10重量％的硼 化物、氟化物、氯化物助剂中的一种，催化剂平均孔径5?15nm，BET比表面积130?230m2/ g,平均孔容〇? 2?0? 6ml/g。
3. 根据权利要求1所述的生产低倾点高粘度光亮油的方法，其特征在于，加氢异构脱 蜡催化剂：中孔分子筛含量为40?80重量％，Pt和/或Pd和/或Ir，含量为0. 3?0. 6 重量％，其余为氧化铝，催化剂平均孔径为0. 3?0. 8nm，BET比表面积为120?300m2/g，平 均孔容为0. 1?0. 6ml/g。
4. 根据权利要求3所述的生产低倾点高粘度光亮油的方法，其特征在于，加氢异构脱 蜡催化剂所采用的中孔分子筛为ZSM-22/ZSM-23复合分子筛、ZSM-23/ZSM-22复合分子筛、 ZSM-5/SAP0-11复合分子筛、ZSM-22/SAP0-11复合分子筛、ZSM-23/SAP0-11复合分子筛中 的一种或几种。
5. 根据权利要求1所述的生产低倾点高粘度光亮油的方法，其特征在于，加氢补充精 制催化剂：由一种无定形硅铝和至少一种W族贵金属组成，平均孔径为2. 0?10. Onm，BET 比表面积为260?450m2/g，平均孔容为0. 3?1. 2ml/g，贵金属为Pt和/或Pd和/或Ir， 其含量为〇. 3重量％?0. 6重量％。
6. 根据权利要求1所述的生产低倾点高粘度光亮油的方法，其特征在于，加氢异构 脱蜡反应条件为：反应温度为300?330°C，氢分压为15?18MPa，空速（LHSV)为0. 5? 1. 5h \氧油体积比为400?750Nm3/m3。
【文档编号】C10G67/14GK104449841SQ201310416297
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】迟克彬, 田志坚, 胡胜, 王炳春, 沈宜泓, 马怀军, 罗琛, 曲炜, 王春燕, 李鹏, 马晨菲, 曹青, 高林波, 阎立军 申请人:中国石油天然气股份有限公司