钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂的制作方法

文档序号:5137388阅读:278来源:国知局
钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂的制作方法
【专利摘要】一种钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,采用150号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗氧剂、抗泡剂、清净剂、分散剂等。本润滑剂粘度较大,油膜厚而坚固,允许承受压力高,冷却、流动性好,耐污染性、抗乳化性和抗泡性强,可降低轧辊粘钽程度。
【专利说明】钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂
【技术领域】
[0001 ] 本发明属钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂领域。
【背景技术】
[0002]钽有非常出色的化学性质,具有极高的抗腐蚀性。无论是在冷和热的条件下,对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。可用来制造蒸发器皿等,也可做电子管的电极、整流器、电解、电容。医疗上用来制成薄片或细线,缝补破坏的组织。
[0003]钽可作容量大、体积小、性能稳定的固体电解电容,用于雷达、导弹、超音速飞机和电子计算机上。钽还能制造石油化工热交换器、加热器、浓缩器及反应器的槽、塔、管道和阀门等。钽也用作电子发射管和高功率电子管零件材料。钽合金可作超音速飞机燃烧室及耐热耐高温材料,钽钨合金的导弹喷嘴。在化工、电子、电气等工业中,钽可以取代过去需要由贵重金属钼承担的任务,使所需费用大大降低。钽还被制造成了电容装备到军用设备中。钽富有延展性,可以拉成细丝式制薄箔。其热膨胀系数很小,每升高一摄氏度只膨胀百万分之六点六。
[0004]在钽及钽合金板材中间冷轧轧制过程中,应选择有效的润滑剂和润滑方法,来提高轧制油的吸附能力,保证在轧辊与轧件之间形成一层连续均匀的油膜,进行冷却、润滑、清洗以及降低轧辊粘钽程度,减少板带表面粘着造成的损伤。选择润滑剂必须结合具体轧制条件,包括轧制合金品种、产品要求、轧制压力和轧制速度等。通常要求润滑剂粘度较大,油膜厚而坚固,允许承受压力高,冷却、流动性好,耐污染性、抗乳化性和抗泡性强。

【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种润滑剂粘度较大、油膜厚而坚固、允许承受压力高、冷却、流动性好,耐污染性、抗乳化性和抗泡性强,降低轧辊粘钽程度的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂。
[0006]本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用150号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
[0007]
【权利要求】
1.一种钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于采用150号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
2.如权利要求1所述的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于基础油是150号全损耗系统用油。
3.如权利要求1所述的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于抗磨剂是质量比60%-50%的硼化磷酸胺酯与40%-50%的硫代磷酸苯酯复合。
4.如权利要求1所述的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于油性剂是质量比50%-60%的丁基硬脂酸酯与50%-40%的氢化蓖麻油复合。
5.如权利要求1所述的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于抗氧防腐剂是硫磷伯仲基锌盐。
6.如权利要求1所述的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于抗氧剂是质量比60%-70%的2,6- 二叔丁基混合酯与40%-30%的N-苯基_a_萘胺复合。
7.如权利要求1所述的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于抗泡剂是二甲基硅油。
8.如权利要求1所述的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于清净剂是质量比60%-50%的低碱值合成磺酸I丐与40%-50%的高碱值合成磺酸I丐复合。
9.如权利要求1所述的钽及钽合金板材中间冷轧润滑剂,其特征在于分散剂是质量比60%-50%的单烯基丁二酰亚胺与40%-50%的多烯基丁二酰亚胺复合。
【文档编号】C10N40/24GK103450977SQ201310415486
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】黄福川, 黄磊, 莫宇飞, 粟满荣, 唐兴中, 李胜, 蓝明新, 肖友程, 梁慧, 唐彩珍, 田宗义, 廖丹葵, 刘琨, 黄旖瑶 申请人:广西大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1