一种防锈加工切削液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成：脂肪酸聚氧乙烯醚2-4份、四甲基氯化铵2-6份、甲基异丁基酮4-9份、甲基丙烯酸2-9份、多元酸和多元醇的聚和酯10-18份和矿物油20-50份。本发明选用的切削液具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
【专利说明】一种防锈加工切削液【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防锈加工切削液，属于工业化工领域。
【背景技术】
[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。但现有的切削液润滑、清洗和防锈性能比较差，会降低工件表面光洁度，对刀具磨损比较大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种防锈加工切削液，具有优异的润滑、清洗和防锈性能，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
[0004]为解决上述技术问题， 本发明采取的技术方案是，一种防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚2-4份、四甲基氯化铵2-6份、甲基异丁基酮4-9份、甲基丙烯酸2-9份、多元酸和多元醇的聚和酯10-18份和矿物油20-50份。
[0005]优化的，上述防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚3份、四甲基氯化铵5份、甲基异丁基酮7份、甲基丙烯酸6份、多元酸和多元醇的聚和酯15份和矿物油42份。
[0006]本发明选用的切削液具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
本发明为一种防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚3份、四甲基氯化铵5份、甲基异丁基酮7份、甲基丙烯酸6份、多元酸和多元醇的聚和酯15份和矿物油42份。
[0008]实施例2
本发明为一种防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚2份、四甲基氯化铵2份、甲基异丁基酮4份、甲基丙烯酸2份、多元酸和多元醇的聚和酯10份和矿物油20份。
[0009]实施例3本发明为一种防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚4份、四甲基氯化铵6份、甲基异丁基酮9份、甲基丙烯酸9份、多元酸和多元醇的聚和酯18份和矿物油50份。
[0010]本发明选用的切削液具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
[0011]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护 范围。
【权利要求】
1.一种防锈加工切削液，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 脂肪酸聚氧乙烯醚2-4份、四甲基氯化铵2-6份、甲基异丁基酮4-9份、甲基丙烯酸2-9份、多元酸和多元醇的聚和酯10-18份和矿物油20-50份。
2.根据权利要求1所述的防锈加工切削液，其特征在于: 由以下重量份数的原料制成:脂肪酸聚氧乙烯醚3份、四甲基氯化铵5份、甲基异丁基酮7份、甲基丙烯酸6份、多元酸和多元醇的聚和酯15份和矿物油42份。
【文档编号】C10N30/04GK103602370SQ201310490882
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日
【发明者】李蛟业 申请人:青岛海伴诚远塑业有限公司