专利名称：一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤炭加工利用领域，尤其是涉及褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干技术。
背景技术：
多年来国内外对于降低褐煤的水份提高煤质的技术工艺做了大量研究试验，采用的方法种类繁多，但没有成熟的技术流程，存在诸多弊端，主要是:①.烘干后的煤还是完全具有褐煤的缺点，易自燃、风化、易吸水返潮。②.干法烘干时因褐煤燃点低，热风烘干时危险性大，易着火甚至爆炸；环境污染控制程度差，湿法(蒸汽)烘干时用流化床烘干，蒸汽用量大，耗能大，生产成本高，且设备造价昂贵。因此，开发一种低能耗、低成本的褐煤烘干设备是研究者们关注的焦点。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，实用新型目的是提供一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置。经该装置烘干后的褐煤颗粒水份降低显著，回吸极小，不发生自燃、风化，单位发热量大幅度提高，且蒸汽用量小，设备造价低。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置，该装置为一蒸压釜，该蒸压釜包括一筒体，所述筒体上分别设置有连接压力表、温度表的接口 ；一连接过热蒸汽管道的进汽装置设置在筒体的底部；于筒体的底部还设置有排放冷凝水的排污口 ；一排放二氧化硫和釜内蒸汽的排气口设置于筒体顶部或侧部。进一步，所述蒸压釜筒体上还设置有稳定筒内的过热蒸汽压力的充气口和放气□。进一步，所述蒸压釜筒体内设置有道轨，蒸养车沿道轨推入筒体内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型烘干装置保证褐煤颗粒在最佳的温度和压力下烘干，使褐煤颗粒改性成趋向于烟煤的特性，并及时的排出废气和冷凝水，减少蒸汽用量，设备造价低，并使烘干后的褐煤颗粒水份降低显著，回吸极小，不发生自燃、风化，单位发热量大幅度提高。
图1是本实用新型蒸压釜的主视结构示意图；图2是本实用新型蒸压釜的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置，该装置为一蒸压釜，该蒸压釜包括一由鞍式支座14支撑的筒体1，筒体I 一端设有球冠封头11，另一端设有椭圆形封头12，球冠封头11与筒体I设有一安全联锁装置13锁固。所述筒体I上分别设置有连接压力表、温度表的接口 2、3，通过压力表、温度表监测蒸压釜内的运行情况。筒体I的底部设置有进气口 5，进气口 5连接过热蒸汽管道和筒体I内的进汽装置4。于筒体的底部还设置有排污口 6，排污口 6安装疏水阀，将釜内冷凝水及污物通过疏水阀排出釜外。一排放二氧化硫和釜内蒸汽的排气口 7设置于筒体I顶部。所述筒体I上还设置有稳定筒内的过热蒸汽压力的充气口 8和放气口 9。如图2所示，筒体I内设置有道轨15，蒸养车沿道轨推入筒体I内，关闭球冠封头11，利用安全联锁装置13将球冠封头11锁死，插上保险销。待蒸汽锅炉的蒸汽压力达到0.7兆帕以上，通过充气口对球冠封头11充气，利用密封垫将球冠封头11密封，球冠封头11密封垫耐温≥450°。待球冠封头11密封后，打开进气口 5的阀门，开始对蒸压釜进气。通过压力表、温度表监测蒸压釜内的运行情况。当蒸压釜达到额定压力时，关闭进气口 5的阀门，打开排气口 7的阀门，将釜内蒸汽排空。釜内蒸汽排空后，关闭充气口 8的阀门，打开放气口 9的阀门，将球冠封头11密封垫的压力泄掉。待球冠封头11密封垫压力泄掉后，拔下安全销，转动安全联锁装置13，打开球冠封头11。将烘干后的物料从蒸压釜内拉出。以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置，其特征在于:该装置为一蒸压釜，该蒸压釜包括一筒体，所述筒体上分别设置有连接压力表、温度表的接口 ； 一连接过热蒸汽管道的进汽装置设置在筒体的底部；于筒体的底部还设置有排放冷凝水的排污口 ；一排放二氧化硫和釜内蒸汽的排气口设置于筒体顶部或侧部。
2.如权利要求1所述的一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置，其特征在于:所述蒸压釜筒体上还设置有稳定筒内的过热蒸汽压力的充气口和放气口。
3.如权利要求1或2所述的一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置，其特征在于:所述蒸压釜筒体内设置有道轨，一蒸养车沿道轨推入筒体内。
专利摘要本实用新型公开一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置，该装置为一蒸压釜，该蒸压釜包括一筒体，所述筒体上分别设置有连接压力表、温度表的接口；一连接过热蒸汽管道的进汽装置设置在筒体的底部；于筒体的底部还设置有排放冷凝水的排污口；一排放二氧化硫和釜内蒸汽的排气口设置于筒体顶部或侧部。本实用新型烘干装置保证褐煤颗粒在最佳的温度和压力下烘干，使褐煤颗粒改性成趋向于烟煤的特性，并及时的排出废气和冷凝水，减少蒸汽用量，设备造价低，并使烘干后的褐煤颗粒水份降低显著，回吸极小，不发生自燃、风化，单位发热量大幅度提高。
文档编号C10L9/08GK203048902SQ201320014240
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者蔡京鹏 申请人:蔡京鹏