专利名称：双向压辊粉煤润湿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双向压辊粉煤润湿装置，属于粉煤制浆技术设备领域。
背景技术：
粉煤的平均粒径小、比表面积大、疏水性强，在粉煤制浆过程的搅拌环节中，由于粉煤没有预先润湿，故粉煤难以与水融合在一起，形成粉煤抱团，增加了搅拌环节的工艺难度，延长了搅拌时间，增加了能耗。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双向压辊粉煤润湿装置，可将粉煤通过压辊方式预先润湿，可以降低后续搅拌环节的工艺难度，节约搅拌时间，降低能耗。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:双向压辊粉煤润湿装置主要由压辊槽、圆柱形压辊、支架、液压杆、驱动电机、高压喷淋头组成。所述驱动电机固定在所述压辊槽左侧板上，为可往复伸缩的所述液压杆提供动力。所述圆柱形压辊的中心输出轴由所述支架的末端轴承带动。所述液压杆在所述驱动电机驱动下牵弓I所述支架和所述压辊一起进行往复运动。进一步，在所述圆柱形压辊左右各设置一高压喷淋头，所述高压喷淋头均连接在支架上。本装置工作时，置于所述压辊槽内的粉煤在所述圆柱形压辊的重力压力作用下与所述高压喷淋水充分接触 得到润湿。该双向压辊粉煤润湿装置的有益效果:在圆柱形压辊左右各设置一高压喷淋头为润湿提供水源，将润湿的效率提高一倍。将粉煤通过压辊方式预先润湿，可以降低后续搅拌环节的工艺难度，节约搅拌时间，降低能耗。
图1为本实用新型提供的双向压辊粉煤润湿装置的示意图。上述图中标号说明如下:1、压辊槽2、圆柱形压辊 3、支架 4、液压杆 5、驱动电机6、高压喷淋头
具体实施方式
需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“上”、“下”及其同义词指的是附图中的方向。在图1中，本实用新型提供的双向压辊粉煤润湿装置由压辊槽1、圆柱形压辊2、支架3、液压杆4、驱动电机5、高压喷淋头6组成。所述驱动电机5通过螺栓固定在所述压辊槽I左侧板上，所述驱动电机5与所述支架3末端通过法兰方式连接。所述支架3上靠近所述压辊槽I左侧板一侧装有所述液压杆4，远离所述压辊槽I左侧板一侧通过轴承与所述圆筒形压辊2的中心输出轴相连。两个所述高压喷淋头6焊接在所述支架上，分别位于所述圆筒形压辊2的左右 两侧。
权利要求1.一种双向压辊粉煤润湿装置，主要由压辊槽、圆柱形压辊、支架、液压杆、驱动电机、高压喷淋头组成，其特征在于:所述驱动电机固定在所述压辊槽左侧板上，所述圆柱形压辊的中心输出轴由所述支架的末端轴承带动，所述液压杆在所述驱动电机驱动下牵引所述支架和所述压辊一起进行往复运动，在所述圆柱形压辊左右各设置一高压喷淋头，所述高压喷淋头均连接 在支架上。
专利摘要本实用新型涉及一种双向压辊粉煤润湿装置，可将粉煤通过压辊方式预先润湿，可以降低后续搅拌环节的工艺难度，节约搅拌时间，降低能耗。所述驱动电机固定在所述压辊槽左侧板上，为可往复伸缩的所述液压杆提供动力。所述圆柱形压辊的中心输出轴由所述支架的末端轴承带动。所述液压杆在所述驱动电机驱动下牵引所述支架和所述压辊一起进行往复运动。在所述圆柱形压辊左右各设置一高压喷淋头，所述高压喷淋头均连接在支架上。本装置工作时，置于所述压辊槽内的粉煤在所述圆柱形压辊的重力压力作用下与所述高压喷淋水充分接触得到润湿。
文档编号C10L1/32GK203096013SQ20132001123
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者田达理 申请人:中煤科工集团武汉设计研究院