专利名称：沼气气液分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天然气或合成天然气的加工装置，具体说涉及一种沼气气液分离装置。
背景技术：
沼气气液分离装置是将含液沼气进行分离的设备，现有的沼气气液分离装置采用的方法是使沼气气流的流速降低，流速降低后利用气液密度的不同而达到分离目的。这种装置体积庞大、成本高，并且只能对沼气进行一次分离，分离效果差，分离后的沼气仍然存在带液现象，不适用对气源要求较高的场合。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种沼气气液分离装置，其分离效率高、分离效果好，分离后的沼气中含液量很低。为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为:一种沼气气液分离装置，包括罐体，罐体顶部设有气体出口、底部设有排液口，罐体侧壁上设有进气管，所述罐体内壁与进气管相对应的位置固定有多孔板，多孔板位于罐体的纵向截面内，并且多孔板与进气管的轴线相垂直，所述罐体内壁还设有填料，填料固定于填料支架上，填料位于多孔板沿进气方向的下游并且填料所在平面与多孔板平行，填料支架固定于罐体内壁，填料底部固定有降液管。本实用新型沼气气液分离装置，其中，所述多孔板顶部、填料顶部与罐体设有进气管的一侧内壁之间固定有挡板，挡板位于所述罐体的横截面内并且挡板位于所述进气管上方。本实用新型沼气气液分离装置，其中，所述挡板上方设有除雾器，除雾器通过除雾器支架固定于所述罐体内壁，所述除雾器位于所述罐体的横截面内。本实用新型沼气气液分离装置，其中，所述罐体上靠近底部的侧壁上设有液位自动控制口，液位自动控制口内设有液位传感器，所述排液口上设有开关阀，所述液位传感器、开关阀均连接到液位自动控制装置上。本实用新型沼气气液分离装置，其中，所述填料及除雾器均为不锈钢丝网。采用上述方案后，本实用新型沼气气液分离装置由于罐体内设有多孔板和填料，并且多孔板、填料均与进气方向相垂直，因此含液沼气进入罐体内后，直接冲撞到孔板和填料上，分离效率高，并且经孔板、填料两次分离，分离效果更好，分离后沼气中的含液量很低。另外，罐体内设有挡板，使进入罐体内待分离的含液沼气和分离后的沼气隔离，提高分离效果，罐体内还设有除雾器，对沼气进行第三次分离，进一步减少沼气中的含液量。
[0011]图1是本实用新型沼气气液分离装置的结构图；图2是图1的A-A向剖面图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型沼气气液分离装置包括罐体1，罐体I顶部设有气体出口 11、底部设有排液口 12，罐体I侧壁上设有进气管13，罐体I内壁与进气管13相对应的位置固定有多孔板2，多孔板2位于罐体I的纵向截面内，并且多孔板2与进气管13的轴线相垂直。罐体I内壁还设有填料3，填料3固定于填料支架31上，填料3为不锈钢丝网，填料3位于多孔板2沿进气方向的下游并且填料3所在平面与多孔板2平行，填料支架31焊接于罐体I内壁，填料3底部固定有降液管4，降液管4末端位于罐体I内靠近底部的位置。多孔板2顶部、填料3顶部与罐体I上设有进气管13的一侧内壁之间焊接有挡板5，挡板5位于罐体I的横截面内并且挡板5位于进气管13上方，挡板5为近似半圆状。挡板5上方设有除雾器6，除雾器6为不锈钢丝网，除雾器6通过除雾器支架61焊接于罐体I内壁，除雾器6位于罐体I的横截面内。罐体I上靠近底部的侧壁上设有液位自动控制口 14，液位自动控制口 14内设有液位传感器，排液口 12上设有开关阀，液位传感器、开关阀均连接到液位自动控制装置上。含液沼气经进气管13进入罐体I内，冲撞到多孔板2上，液体微粒动能损失后沿多孔板2的板壁流下，实现气液的第一次分离，经第一次分离后的含液沼气继续向前进入填料3，在填料3内含液沼气与填料进行热交换，沼气降温，沼气中的水蒸气冷凝为小液滴在重力作用下沿降液管4下流至罐体I底部，完成第二次分离，然后沼气上升进入除雾器6内，在除雾器6内含液沼气与除雾器6热交换，沼气中的水蒸气冷凝并下流至罐体I底部，当液位自动控制口 14内的液位传感器检测到液位达到预定值时，自动控制装置打开开关阀，液体经排液口 12排出。以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种沼气气液分离装置，包括罐体(I )，罐体(I)顶部设有气体出口( 11 )、底部设有排液口(12)，罐体(I)侧壁上设有进气管(13)，其特征在于:所述罐体(I)内壁与进气管(13)相对应的位置固定有多孔板(2)，多孔板(2)位于罐体(I)的纵向截面内，并且多孔板(2)与进气管(13)的轴线相垂直，所述罐体(I)内壁还设有填料(3)，填料(3)固定于填料支架(31)上，填料(3)位于多孔板(2)沿进气方向的下游并且填料(3)所在平面与多孔板(2)平行，填料支架(31)固定于罐体(I)内壁，填料(3)底部固定有降液管(4)。
2.如权利要求1所述的沼气气液分离装置，其特征在于:所述多孔板(2)顶部、填料(3 )顶部与罐体(I)设有进气管(13 )的一侧内壁之间固定有挡板(5 )，挡板(5 )位于所述罐体(I)的横截面内并且挡板(5 )位于所述进气管(13 )上方。
3.如权利要求2所述的沼气气液分离装置，其特征在于:所述挡板(5)上方设有除雾器(6)，除雾器(6)通过除雾器支架(61)固定于所述罐体(I)内壁，所述除雾器(6)位于所述罐体(I)的横截面内。
4.如权利要求3所述的沼气气液分离装置，其特征在于:所述罐体(I)上靠近底部的侧壁上设有液位自动控制口( 14)，液位自动控制口( 14)内设有液位传感器，所述排液口( 12)上设有开关阀，所述液位传感器、开关阀均连接到液位自动控制装置上。
5.如权利要求4所述的沼气气液分离装置，其特征在于:所述填料(3)及除雾器(6)均为不锈钢丝网。
专利摘要一种沼气气液分离装置，包括罐体，罐体顶部设有气体出口、底部设有排液口，罐体侧壁上设有进气管，罐体内壁与进气管相对应的位置设有多孔板，多孔板位于罐体的纵向截面内，并且多孔板与进气管的轴线相垂直，所述罐体内壁还设有填料，填料位于多孔板沿进气方向的下游并且填料所在平面与多孔板平行，填料固定于填料支架上，填料支架固定于罐体内壁，填料底部固定有降液管。
文档编号C10L3/10GK203021522SQ20132000882
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者李汇明, 杨森, 周子业, 李梅 申请人:淮南舜化机械制造有限公司