一种气体的控氧控湿装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种气体的控氧控湿装置，包括干燥空气进口和高纯氮气进口，湿气输送管道连接第三质量流量控制器，二级加湿器通过连接管道连接第二混合器，第二混合器连接出气管道。相对现有技术，本实用新型通过第一质量流量控制器对干燥空气中的氧气含量值进行微调，保证含氧量比例正确，实现控制氧含量的目的，通过第二质量流量控制器和第三质量流量控制器，控制气体的干、湿气流比值，保证湿度稳定，通过保持气体含有一定量的水分湿度，更有利于钢线材表面处理，采用气体质量流量控制，经过程度计算控制干湿流量，达到精确控制湿度和氧含量的目的，提高线材加工质量，提高线材加工效率，实用性强，具有较佳的市场应用推广前景。
【专利说明】
一种气体的控氧控湿装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种气体的控氧控湿装置。
【背景技术】
[0002]线材加工时，将金属制成线材一般分为三步，首先制成锭坯，铸造或粉末冶金法(难熔金属)制锭坯，第二步制成线杆，锻造，孔型乳制(生产的主流)，挤压，直接铸成线杆，最后制成线材，制成线材时大多由拉制而成，铅锡焊丝断面大的非硬态线材由挤压法一次得到，或连续挤压法制取，线材在加工时，往往需要进行表面热处理，表面热处理是指通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能，线材加工表面热处理时气体需要一种控氧控湿的氮气保护气氛，传统设备在控制气体湿度时，采用手动控制，无法精确稳定湿度值，特设计本实用新型加以解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够控制氧含量，控制气体湿度的控氧控湿装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种气体的控氧控湿装置，包括干燥空气进口和高纯氮气进口，干燥空气进口和高纯氮气进口通过连接管道连接第一质量流量控制器，第一质量流量控制器通过连接管道连接第一混合器，第一质量流量控制器连接PLC主控制器，第一混合器连接纯化器，纯化器通过连接管道连接测氧仪，测氧仪连接PLC主控制器，纯化器通过第一连接管道分别连接干气输送管道和湿气输送管道，干气输送管道连接第二质量流量控制器，第二质量流量控制器通过连接管道连接第二混合器，湿气输送管道连接第三质量流量控制器，第二质量流量控制器和第三质量流量控制器连接PLC主控制器，第三质量流量控制器通过连接管道连接一级加湿器，一级加湿器通过连接管道连接二级加湿器，二级加湿器通过连接管道连接第二混合器，第二混合器连接出气管道。
[0006]作为上述技术的进一步改进，所述一级加湿器和二级加湿器之间设有水栗。
[0007]作为上述技术的进一步改进，所述PLC主控制器连接用于测量出气管道处气体湿度的湿度计。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过第一质量流量控制器对干燥空气中的氧气含量值进行微调，保证含氧量比例正确，实现控制氧含量的目的，通过第二质量流量控制器和第三质量流量控制器，控制气体的干、湿气流比值，保证湿度稳定，通过保持气体含有一定量的水分湿度，更有利于钢线材表面处理，采用气体质量流量控制，经过程度计算控制干湿流量，达到精确控制湿度和氧含量的目的，提高线材加工质量，提高线材加工效率，实用性强，具有较佳的市场应用推广前景。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图；
[0010]图中:1_干燥空气进口、2-高纯氮气进口、3-第一质量流量控制器、4-第一混合器、5-PLC主控制器、6-纯化器、7-测氧仪、8-干气输送管道、9-湿气输送管道、10-第二质量流量控制器、11-第三质量流量控制器、12-—级加湿器、13-二级加湿器、14-水栗、15-第二混合器、16-湿度计。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]—种气体的控氧控湿装置，包括干燥空气进口 I和高纯氮气进口 2，干燥空气进口 I和高纯氮气进口 2通过连接管道连接第一质量流量控制器3，通过第一质量流量控制器3测量氮气的流量，对干燥空气中的氧气含量值进行微调，保证含氧量比例正确，第一质量流量控制器3通过连接管道连接第一混合器4，第一质量流量控制器3连接PLC主控制器5，第一混合器4连接纯化器6，纯化器6进行进一步干燥，纯化器6通过连接管道连接测氧仪7，测氧仪7检测氧含量，测氧仪7连接PLC主控制器5，纯化器6通过第一连接管道分别连接干气输送管道8和湿气输送管道9，干气输送管道8连接第二质量流量控制器10，第二质量流量控制器10通过连接管道连接第二混合器15，湿气输送管道9连接第三质量流量控制器11，第二质量流量控制器10和第三质量流量控制器11连接PLC主控制器5，第三质量流量控制器11通过连接管道连接一级加湿器12，一级加湿器12通过连接管道连接二级加湿器13，一级加湿器12和二级加湿器13之间设有水栗14，二级加湿器13通过连接管道连接第二混合器15，氮氧混合气进入加湿器底部鼓泡，产生细小气泡，与水分充分接触，经过一级加湿器12和二级加湿器13加湿后成为饱和湿气流，第二混合器15连接出气管道，PLC主控制器5连接用于测量出气管道处气体湿度的湿度计16。
[0013]本实用新型工作时，通过PLC主控制器5设定氧气的含量值，通过干燥空气进口I通入干燥空气，通过高纯氮气进口通入高纯度的氮气，通过第一质量流量控制器3测量氮气的流量，根据设定值计算出干燥空气的流量，由PLC主控制器5给出信号，控制第一质量流量控制器3的开度，当干燥空气和氮气两种气流通过连接管道流入第一混合器4并在第一混合器4内进行混合时，经过纯化器6进行进一步干燥，纯化器6通过连接管道连接测氧仪7，测氧仪7连接PLC主控制器5，纯化后的混合气体通过测氧仪7检测氧含量，测氧仪7将氧含量值转化为4-20mA信号反馈至PLC主控制器5，并通过PLC主控制器5与氧含量设定值进行比较，若有偏差，将偏差值输出给设于干燥空气进口 I处的第一质量流量控制器3，通过第一质量流量控制器3对干燥空气中的氧气含量值进行微调，保证含氧量比例正确，实现控制氧含量的目的，通过PLC主控制器5设定湿度值以及气体流量值，通过第二质量流量控制器10和第三质量流量控制器11分别计算出2路气流的流量，其中一路干气气流直接连接第二混合器15，另一路湿气气流连接一级加湿器12，一级加湿器12连接二级加湿器13，加湿器内盛有蒸馏水，氮氧混合气进入加湿器底部鼓泡，产生细小气泡，与水分充分接触，经过一级加湿器12和二级加湿器13加湿后成为饱和湿气流，并通过连接管道输送至第二混合器15中，第二混合器15内由第一路干气气流和第二路湿气气流均匀混合后，在出口处通过湿度计检测出气体湿度值，湿度计16将气体湿度值转化为4-20mA信号反馈至PLC主控制器内，并与设定值进行比较，若存在偏差，通过PLC主控制器5将偏差值计算出来输出给第二质量流量控制器10和第三质量流量控制器11，从而控制干、湿气流比值，保证湿度稳定，通过保持气体含有一定量的水分湿度，更有利于钢线材表面处理，采用气体质量流量控制，经过程度计算控制干湿流量，达到精确控制湿度和氧含量的目的，提高线材加工质量，提高线材加工效率，实用性强，具有较佳的市场应用推广前景。
[0014]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种气体的控氧控湿装置，包括干燥空气进口和高纯氮气进口，其特征在于，干燥空气进口和高纯氮气进口通过连接管道连接第一质量流量控制器，第一质量流量控制器通过连接管道连接第一混合器，第一质量流量控制器连接PLC主控制器，第一混合器连接纯化器，纯化器通过连接管道连接测氧仪，测氧仪连接PLC主控制器，纯化器通过第一连接管道分别连接干气输送管道和湿气输送管道，干气输送管道连接第二质量流量控制器，第二质量流量控制器通过连接管道连接第二混合器，湿气输送管道连接第三质量流量控制器，第二质量流量控制器和第三质量流量控制器连接PLC主控制器，第三质量流量控制器通过连接管道连接一级加湿器，一级加湿器通过连接管道连接二级加湿器，二级加湿器通过连接管道连接第二混合器，第二混合器连接出气管道。2.根据权利要求1所述的气体的控氧控湿装置，其特征在于，所述一级加湿器和二级加湿器之间设有水栗。3.根据权利要求1所述的气体的控氧控湿装置，其特征在于，所述PLC主控制器连接用于测量出气管道处气体湿度的湿度计。
【文档编号】G05D27/02GK205680023SQ201620528713
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620528713.X, CN 201620528713, CN 205680023 U, CN 205680023U, CN-U-205680023, CN201620528713, CN201620528713.X, CN205680023 U, CN205680023U
【发明人】林春来
【申请人】佛山市嘉瑞达科技有限公司