专利名称：高水分褐煤热压成型干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高水分褐煤成型干燥综合高效利用技术领域，尤其是一种高水分 褐煤在过热水蒸气直接加热条件下辊压成型的褐煤干燥设备。
背景技术：
我国褐煤资源丰富，主要分布在内蒙古、黑龙江、云南等省份，其褐煤水分高达 30wt% 50wt%。褐煤中水分含量高，发热量低，由于水分蒸发的同时会带走大量的热能， 使得燃烧热损失量大，发电效率低，温室气体排放量大，洁净利用难度大，所以高水分褐煤 的使用面临更为艰巨的考验。目前大量高水分褐煤仍直接用于燃烧发电，所以只能当地使 用，不便于长距离运输。通过热压成型干燥处理可以有效降低褐煤的水分，提高褐煤的发热 量，也可以降低运输成本。传统高水分褐煤干燥技术，大多采用烟道气或水蒸气_空气联合热媒与褐煤直接 接触加热，使水分蒸发，降低煤中水分。但这些过程中由于水分的汽化，本身要吸收热量，能 耗高，热效率低，尾气排放量大，干燥过程控制不好还会引起爆炸。而热压成型干燥过程，是 在一定温度、粒度和压力下热压改变褐煤内部毛细管孔隙结构，将煤中水分以液态形式移 除，同时加强煤粒间的接触并破坏褐煤毛细管空隙结构，由于高压成型破坏了褐煤毛细管 孔隙结构，使其难以恢复到原有的海绵状特性，从而解决褐煤复吸水分的问题。
发明内容本实用新型高水分褐煤热压成型干燥设备采用的技术方案是高水分褐煤热压成型干燥设备，包括立式搅拌机(1)、带预压装置的高压辊压机 (2)和过热水蒸气管路(9)，立式搅拌机(1)与带预压装置的高压辊压机(2)组合，立式搅 拌机(1)外围布有过热水蒸气管路(9)。所述的高水分褐煤热压成型干燥设备，高压辊压机(2)预压装置(6)的进料螺杆 与立式搅拌机(1)的搅拌轴为一整体。
附图1是本实用新型高水分褐煤热压成型干燥设备图。其中1_立式搅拌机；2-高压辊压机；3-电机；4-搅拌轴；5-搅拌桨；6_预压装 置；7-浮动辊；8-固定辊；9-过热水蒸气管路。
具体实施方式
按照工艺要求破碎的褐煤粒状物料进入立式搅拌机(1)，在立式搅拌机(1)中搅 拌，电动机(3)带动搅拌轴(4)勻速旋转，位于高压辊压机(2)上部的搅拌轴(4)上有搅 拌桨(5)，下部的搅拌轴(4)上有预压装置(6)，搅拌的同时由立式搅拌机(1)外围的过热 水蒸气管路(9)通入过热水蒸气对褐煤粒状物料均勻加热，使褐煤粒状物料维持在较高温
3度。褐煤粒状物料在立式搅拌机(1)中边搅拌边向下移动，最后进入高压辊压机O)的预 压装置(6)，预压装置(6)将褐煤粒状物料连续送入高压辊压机O)，在高压辊压机O)中 热压成型，其型煤块的规格尺寸可根据型煤产品需求而定。压制过程中排放的粉尘及其他 微量组分，经收集和电除尘装置处理后，符合环保排放。经高压辊压机( 热压成型后的型 煤此时含水量非常高，可送往低温隧道窑干燥，再经冷却皮带进行冷却坚固，以提高型煤的 强度和热稳定性，不符合要求的型煤返回到立式搅拌机(1)入口重新搅拌加热。
权利要求1.高水分褐煤热压成型干燥设备，包括立式搅拌机(1)、带预压装置的高压辊压机(2) 和过热水蒸气管路(9)，其特征在于立式搅拌机(1)与带预压装置的高压辊压机(2)组 合，立式搅拌机(1)外围布有过热水蒸气管路(9)。
2.根据权利要求1所述的高水分褐煤热压成型干燥设备，其特征在于高压辊压机(2) 的预压装置(6)的进料螺杆与立式搅拌机(1)的搅拌轴为一整体。
专利摘要本实用新型为高水分褐煤热压成型干燥设备，主要包括带预压装置的高压辊压机，立式搅拌机，水蒸气管路，其中立式搅拌机与带预压装置的高压辊压机组合，立式搅拌机外围布有水蒸气管路，可向立式搅拌机中通入过热水蒸气。高水分褐煤经过热压成型干燥设备干燥处理后经过低温干燥窑干燥，再通过冷却皮带可制得型煤，成型后的褐煤发热量增加，提高了褐煤动力燃烧的热效应，满足煤炭气化对原料的特殊要求，且节省能源。
文档编号C10L5/08GK201913820SQ20102064918
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者曹坤, 肖伟 申请人:中国矿业大学