一种快速溶剂脱蜡模拟试验的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速溶剂脱蜡模拟试验机，本实用新型包括制冷循环回路Ⅰ和制冷循环回路Ⅱ，制冷循环回路Ⅰ中设有冷浴装置，冷浴装置包括并联的至少两个冷浴，制冷循环回路Ⅰ和制冷循环回路Ⅱ通过换热器连接。本实用新型采用两个制冷循环回路，制冷循环回路Ⅰ给制冷循环回路Ⅱ制冷，起到对冷浴复合制冷的作用，可快速降低冷浴温度，从而使试验速度加快。
【专利说明】一种快速溶剂脱蜡模拟试验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速溶剂脱蜡模拟试验机。
【背景技术】
[0002]溶剂脱蜡工艺是现代润滑油基础油生产过程的重要组成部分。其目的将原料组分油中的蜡脱除，以获得倾点满足指标要求的基础油产品。目前工业生产中一般采用丁酮-甲苯溶剂，通过多点稀释工艺，在一定温度过程下使蜡逐步结晶，最终与油组分分离。在实验室，一般采用一次稀释法进行脱蜡试验:即利用普通冷箱对物料(按一定剂油比混合的蜡油和溶剂)进行冷却脱蜡，该法无法模拟出与工业生产溶剂脱蜡工艺实际相似的流动冷却态，脱蜡温差大，目标产品收率低，实验室数据与实际生产数据相差很大，无法直接应用于工业生产的工艺操作指导。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种试验速度快的快速溶剂脱蜡模拟试验机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型包括制冷循环回路I和制冷循环回路II，制冷循环回路I中设有冷浴装置，冷浴装置包括并联的至少两个冷浴，制冷循环回路I和制冷循环回路II通过换热器连接。
[0005]为了能够更快速的制冷，所述的制冷循环回路I包括第一制冷压缩机、冷凝器和所述的换热器的冷却介质管路，第一制冷压缩机、冷凝器和所述的换热器的冷却介质管路通过管路依次串联成回路，所述的制冷循环回路II包括第二制冷压缩机、所述的换热器的被冷却介质管路和所述的冷浴装置，第二制冷压缩机、所述的换热器的被冷却介质管路和所述的冷浴装置通过管路依次串联成回路，由换热器的被冷却介质管路通往每个冷浴的管路上均设有阀门。本实用新型采用双压缩机以实现复叠制冷，采用该结构可快速降低冷浴温度，解决了单机降温时间长，低温不易达到的问题。
[0006]为了便于精确控制冷浴的温度，所述的冷浴装置包括有控制所有冷浴温度的PID温度控制器。
[0007]本实用新型包括有顶部为敞口的机壳，制冷循环回路I和制冷循环回路II位于机壳内，所有的冷浴并列设置在机壳内的上部，机壳上设有搅拌装置。本实用新型各部件位置布置合理，使得整个设备结构紧凑，体积小；相邻冷浴可最大限度避免物料转移过程带来的温升和溶剂挥发问题，紧凑而较小的体积使其可以很容易置于通风橱内，彻底解决了试验过程的环境不友好问题。
[0008]为了提高搅拌效果，所述的搅拌装置包括有搅拌浆和驱动搅拌浆转动的驱动装置，搅拌浆包括主轴和固定在主轴上的搅拌叶片，搅拌叶片包括第一叶片和第二叶片，第一叶片在主轴的径向方向上长于第二叶片，第二叶片在主轴的轴向方向上高于第一叶片，第一叶片和第二叶片交错设置在主轴上。第一叶片能够减少物料的挂壁现象，消除物料死角；第二叶片可确保物料可在搅拌作用下实现涡轮状转动。
[0009]所述的第一叶片和第二叶片上密布有孔。从而可使物料在涡轮状转动时适度改变流动方向，以更好地实现物料的流动冷却。
[0010]为了提高性价比，所述的第一叶片和第二叶片排列成十字形。
[0011 ] 为了便于操作，所述的驱动装置为电机，所述的机壳上设有搅拌机架，搅拌机架上设置有伸缩臂，电机固定在伸缩臂上，主轴固定在电机的输出轴上。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用两个制冷循环回路，制冷循环回路I给制冷循环回路II制冷，起到对冷浴复合制冷的作用，可快速降低冷浴温度，从而使试验速度加快。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型搅拌浆的结构示意图；
[0015]图中:1、搅拌机架,2、伸缩臂,3、电机,4、主轴,5、冷浴,6、料桶,7、机壳,8、第一制冷压缩机，9、冷凝器，10、第二制冷压缩机，11、换热器，12、电磁阀，13、PID温度控制器，14、第一叶片，15、第二叶片，16、孔。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示的一种具体实施例，它包括机壳7、制冷循环回路I和制冷循环回路II，制冷循环回路I中设有冷浴装置，冷浴装置包括并联的至少两个冷浴5，制冷循环回路I和制冷循环回路II通过换热器11连接。制冷循环回路I和制冷循环回路II位于机壳7内，机壳I上设有搅拌装置。机壳7顶部为敞口，所有的冷浴5并列设置在机壳7内的上部。
[0017]制冷循环回路I包括第一制冷压缩机8、冷凝器9和换热器11的冷却介质管路，第一制冷压缩机8、冷凝器9和换热器11的冷却介质管路通过管路依次串联成回路，制冷循环回路II包括第二制冷压缩机10、换热器11的被冷却介质管路和冷浴装置，第二制冷压缩机
10、换热器11的被冷却介质管路和冷浴装置通过管路依次串联成回路，由换热器11的被冷却介质管路通往每个冷浴5的管路上均设有电磁阀12。冷浴装置还包括有控制所有冷浴5的温度的PID温度控制器13。
[0018]搅拌装置包括有搅拌浆、驱动搅拌浆转动的驱动装置和搅拌机架1，搅拌机架设置在机壳7上，驱动装置为电机3，如图2所示，搅拌浆包括主轴4和固定在主轴4上的搅拌叶片，搅拌叶片包括第一叶片14和第二叶片15，第一叶片14在主轴4的径向方向上长于第二叶片15，第二叶片15在主轴4的轴向方向上高于第一叶片14，第一叶片14和第二叶片15交错设置在主轴4上。第一叶片14和第二叶片15上密布有孔16。第一叶片14和第二叶片15排列成十字形。搅拌机架I上设置有伸缩臂2，电机3固定在伸缩臂2上，主轴4固定在电机3的输出轴上。
[0019]使用时，将蜡油和溶剂分别放在两个料桶6中，再将两个料桶6分别放入两冷浴5中，将搅拌装置的搅拌浆放入装蜡油的料桶6中，并使第一叶片14的下侧挨近桶底，第一叶片的左右两侧挨近桶壁，挨近是指距离小于5mm。蜡液液面比第二叶片15高1mm左右。边搅拌边取另一个料桶6中的溶剂加入，并按实验要求调节两冷浴5中的温度。
【权利要求】
1.一种快速溶剂脱蜡模拟试验机，其特征在于:包括制冷循环回路I和制冷循环回路II，制冷循环回路I中设有冷浴装置，冷浴装置包括并联的至少两个冷浴，制冷循环回路I和制冷循环回路II通过换热器连接。
2.根据权利要求1所述的快速溶剂脱蜡模拟试验机，其特征在于:所述的制冷循环回路I包括第一制冷压缩机、冷凝器和所述的换热器的冷却介质管路，第一制冷压缩机、冷凝器和所述的换热器的冷却介质管路通过管路依次串联成回路，所述的制冷循环回路II包括第二制冷压缩机、所述的换热器的被冷却介质管路和所述的冷浴装置，第二制冷压缩机、所述的换热器的被冷却介质管路和所述的冷浴装置通过管路依次串联成回路，由换热器的被冷却介质管路通往每个冷浴的管路上均设有阀门。
3.根据权利要求2所述的快速溶剂脱蜡模拟试验机，其特征在于:所述的冷浴装置包括有控制所有冷浴温度的PID温度控制器。
4.根据权利要求1或2或3所述的快速溶剂脱蜡模拟试验机，其特征在于:包括有顶部为敞口的机壳，制冷循环回路I和制冷循环回路II位于机壳内，所有的冷浴并列设置在机壳内的上部，机壳上设有搅拌装置。
5.根据权利要求4所述的快速溶剂脱蜡模拟试验机，其特征在于:所述的搅拌装置包括有搅拌浆和驱动搅拌浆转动的驱动装置，搅拌浆包括主轴和固定在主轴上的搅拌叶片，搅拌叶片包括第一叶片和第二叶片，第一叶片在主轴的径向方向上长于第二叶片，第二叶片在主轴的轴向方向上高于第一叶片，第一叶片和第二叶片交错设置在主轴上。
6.根据权利要求5所述的快速溶剂脱蜡模拟试验机，其特征在于:所述的第一叶片和第二叶片上密布有孔。
7.根据权利要求6所述的快速溶剂脱蜡模拟试验机，其特征在于:所述的第一叶片和第二叶片排列成十字形。
8.根据权利要求7所述的快速溶剂脱蜡模拟试验机，其特征在于:所述的驱动装置为电机，所述的机壳上设有搅拌机架，搅拌机架上设置有伸缩臂，电机固定在伸缩臂上，主轴固定在电机的输出轴上。
【文档编号】C10G31/06GK203833891SQ201420078725
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】王海燕, 祁佳佳 申请人:中国石油化工股份有限公司