红木真空干燥注蜡脱蜡一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木材加工处理设备，具体地说是一种红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，属于木材加工处理设备领域。
【背景技术】
[0002]注蜡工艺是将液态的蜡沁入到木材腔孔内，将多余的水分挤出，从而达到稳定木性的目的，注蜡后的家具木材具有很好的防水和防腐性能。目前，传统的蜡煮木材方式，虽能达到防止家具因温湿度变化而变形，在煮的过程中，蜡虽然会一点点渗透进木材，但是蜡的温度及工艺不能掌握，会破坏木材的木性。其次，传统的蜡煮木材方式，蜡的消耗量会很多，这也会增加企业的生产成本，如果温度没有控制好，木材容易变形或爆裂。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，减少了处理工序和运行费用，缩短了生产时间，对于含水量较高的木材也无需预先烘干，可以直接进行注蜡和脱蜡处理，减少了设备投资，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无污染、无噪音，完全符合节能环保的要求。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，其特征在于:包括密闭的箱体，所述箱体的内部上设置有若干加热管；所述箱体的顶部设置有活动式盖顶，且在活动式顶盖内设置有冷凝管，冷凝管通过冷却水栗与冷却塔相连通并形成循环，所述顶盖下部设有若干V型槽，所述V型槽经管道与缓冲罐相连通，所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀；所述缓冲罐还连通有真空栗，所述缓冲罐设有真空表，所述真空栗与缓冲罐之间设有抽气阀门；所述箱体内的下部设置有支撑板，且支撑板通过转轴安装在箱体内；所述箱体的外侧设置有旋转电机，旋转电机传动连接转轴；所述箱体的顶部还设有龙门架，所述龙门架设有电动葫芦。
[0006]作为一种优化的技术方案，所述活动式顶盖包括轴连接或者铰连接在箱体上端的顶盖，以及设置在两侧的气缸，所述气缸的一端固定在所述顶盖的一侧，另一端固定在所述箱体上；所述气缸连接有空气压缩机，所述气缸设有压缩空气压力表，由气缸的伸缩来实现顶盖的开启和闭合。上述设计有效避免了人工开盖对工人身体造成的影响，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。同时，避免了顶盖在吊装过程中误碰撞，又不占用空间。
[0007]作为一种优化的技术方案，所述V型槽为双层重叠设置；所述V型槽倾斜设置即一端高另一端低，具有一定的坡度。
[0008]作为一种优化的技术方案，所述真空栗还依次与真空栗循环水箱和循环散热器相连并形成循环，所述真空栗循环水箱设有注水口和放水阀，所述的真空栗与真空栗循环水箱之间还设有循环水控制阀。
[0009]作为一种优化的技术方案，所述缓冲罐设有减压阀和排水阀；所述减压阀包括自动减压阀和手动减压阀两种，所述排水阀包括自动排水阀和手动排水阀两种；所述缓冲罐还设有真空超压表和压缩气压表；所述联通阀包括自动联通阀和手动联通阀两种。
[0010]作为一种优化的技术方案，所述箱体内设有温度传感器，箱体的外侧设置有控制器；所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连。
[0011]作为一种优化的技术方案，所述控制器为单片机或PLC，所述控制器的输出端与所述的抽气阀门、循环水控制阀、联通阀、减压阀、加热管、旋转电机均控制相连。
[0012]本实用新型的优点在于:减少了处理工序和运行费用，缩短了生产时间，对于含水量较高的木材也无需预先烘干，可以直接进行处理，减少了设备投资，提高了木材质量，不开裂、不变形，密闭保温、热损耗低，无排放、无污染、无噪音，完全符合节能环保的要求。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例
[0017]如图1所示，红木真空干燥注蜡脱蜡一体机，包括箱体6，为了保证工作效果，箱体必须是密封设计的。所述箱体6的内部上设置有若干加热管3。加热管的设计最佳的效果是均匀分布在箱体内壁上。所述箱体6的顶部设置有活动式盖顶，且在活动式顶盖内设置有冷凝管5，冷凝管5通过冷却水栗1与冷却塔2相连通并形成循环，所述顶盖下部设有若干V型槽，所述V型槽经管道与缓冲罐16相连通，所述缓冲罐16与所述箱体6相连通并设有联通阀18。所述缓冲罐16还连通有真空栗13，所述缓冲罐16设有真空表7，所述真空栗2与缓冲罐16之间设有抽气阀门14。所述箱体6内的下部设置有支撑板20，且支撑板20通过转轴安装在箱体6内。所述箱体6的外侧设置有旋转电机19，旋转电机19传动连接转轴。所述箱体6的顶部还设有龙门架，所述龙门架设有电动葫芦。
[0018]所述活动式顶盖包括轴连接或者铰连接在箱体上端的顶盖4，以及设置在两侧的气缸7，所述气缸7的一端固定在所述顶盖4的一侧，另一端固定在所述箱体6上。所述气缸7连接有空气压缩机，所述气缸设有压缩空气压力表，由气缸7的伸缩来实现顶盖的开启和闭合。上述设计有效避免了人工开盖对工人身体造成的影响，减少了劳动量和劳动强度，提高了安全性，降低了工作难度，提高了工作效率。同时，避免了顶盖在吊装过程中误碰撞，又不占用空间。
[0019]所述真空栗13还依次与真空栗循环水箱9和循环散热器11相连并形成循环，对真空栗13进行循环水冷却，所述真空栗循环水箱9设有注水口 8和放水阀10，所述的真空栗13与真空栗循环水箱9之间还设有循环水控制阀12。
[0020]所述缓冲罐16设有减压阀17和排水阀。所述减压阀17可以选择自动减压阀和手动减压阀中的其中一种，所述排水阀也可以选择自动排水阀和手动排水阀中的其中一种。所述缓冲罐16还设有真空超压表和压缩气压表。所述联通阀18可以选择自动联通阀和手动联通阀中的其中一种。上述选择都是根据实际情况来决定的。
[0021]所述V型槽为双层重叠