用于风电轴承座的冒口脱模机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种用于风电轴承座的冒口脱模机，包括台架和冒口成型机构；冒口成型机构安装在台架上；冒口成型机构包括：台架的顶面、冒口芯棒、冒口外模活块和冒口外模；台架的顶面开有与冒口芯棒外形对应的通孔；冒口芯棒自下而上穿过该通孔；冒口外模活块和冒口外模拼合围成空腔，该空腔的位置与所述通孔位置对应；冒口芯棒竖直位于空腔内，口芯棒与空腔内壁之间的空间即为被加工冒口的成型空间；冒口芯棒升降机构；冒口芯棒升降机构连接冒口芯棒；冒口芯棒定位机构；冒口芯棒定位机构可调地连接在冒口芯棒与台架的顶面之间。此机构可重复使用，结构简单，易于操作，可根据实际情况调整冒口数量，提高工作效率，降低成本，方便生产操作，可降低劳动强度。
【专利说明】
用于风电轴承座的冒口脱模机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冒口脱模机，尤其是一种用于风电轴承座的冒口脱模机。
【背景技术】
[0002]目前，在进行风电轴承座的冒口加工时，冒口都为单个加工。冒口打好后，作业人员要把冒口模具翻转过来，用橡胶锤敲打模具使模具与冒口砂芯脱离;然后再装上模具。该方式操作时劳动强度大，打一个冒口砂硬化时间要45分钟，而生产需求大，生产效率跟不上且劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的、特别适用于风电轴承座的冒口脱模机，具体技术方案如下:
[0004]—种用于风电轴承座的冒口脱模机，包括台架和冒口成型机构；冒口成型机构安装在台架上；
[0005]冒口成型机构包括:台架的顶面、冒口芯棒1、冒口外模活块2和冒口外模3;台架的顶面开有与冒口芯棒I外形对应的通孔；冒口芯棒I自下而上穿过该通孔；冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔，该空腔的位置与所述通孔位置对应;冒口芯棒I竖直位于空腔内，冒口芯棒I与空腔内壁之间的空间即为被加工冒口的成型空间；
[0006]还包括冒口芯棒升降机构；冒口芯棒升降机构连接冒口芯棒I;
[0007]还包括冒口芯棒定位机构；冒口芯棒定位机构可调地连接在冒口芯棒I与台架的顶面之间。
[0008]所述冒口芯棒定位机构包括冒口芯棒托把4和冒口芯棒定位销16;
[0009]所述冒口芯棒I的底面装在顶升板上，顶升板的底面连接在冒口芯棒升降机构上；冒口芯棒托把4包括把手和限位块，把手和限位块分别固定连接在同一转轴的两端，转轴竖直穿过台架的顶面，把手在台架的顶面的上方，限位块在台架的顶面的下方;在冒口芯棒I位于空腔内时，随把手转动后，限位块挡在顶升板下；
[0010]冒口芯棒定位销16在台架的顶面的上表面；冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔时，冒口芯棒定位销16与冒口外模活块2以及冒口外模3的配合限位。
[0011]所述冒口芯棒升降机构包括平面四杆机构、顶升板连接杆7和脚踏板11;平面四杆机构位于台架的顶面下方空间内；
[0012]平面四杆机构的第一连杆延长后转动连接在顶升板连接杆7末端，顶升板连接杆7的首端转动连接在顶升板的底面;平面四杆机构的第三连杆延长后连接脚踏板11;顶升板连接杆7的运动趋势与脚踏板11的运动趋势方向相反。
[0013]台架连接在4个滚轮上。
[0014]所述成型空间有多组。
[0015]冒口芯棒I为圆台型，且较大一底在下。
[0016]冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔的深度与冒口芯棒I的高度相等。
[0017]冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔为六棱柱型。
[0018]本脱模机的优点主要有:
[0019]1、此机构可重复使用，一次可打多个(例如附图中的4个)冒口，结构简单，易于操作，可根据实际情况调整冒口数量，提高工作效率，降低成本。
[0020]2、升降调节上有脚踏板，用力较小，脚踩一下即可，方便生产操作，可降低劳动强度。
[0021]3、制得的冒口外形为六边形，便于起模与搬运。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的结构俯视不意图。
[0024]图中:冒口芯棒1、冒口外模活块2、冒口外模3、冒口芯棒托把4、冒口支撑架(即台架)5、第一连接销6、第一连接杆(即顶升板连接杆)7、滚轮88、第五连接销9、第四连接销1、脚踏板11、第三连接杆12、第三连接销13、第二连接杆14、第二连接销15、冒口芯棒定位销16。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图与【具体实施方式】对本技术方案进一步说明如下:
[0026]—种用于风电轴承座的冒口脱模机，包括台架和冒口成型机构；冒口成型机构安装在台架上；
[0027]冒口成型机构包括:台架的顶面、冒口芯棒1、冒口外模活块2和冒口外模3;台架的顶面开有与冒口芯棒I外形对应的通孔；冒口芯棒I自下而上穿过该通孔；冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔，该空腔的位置与所述通孔位置对应;冒口芯棒I竖直位于空腔内，冒口芯棒I与空腔内壁之间的空间即为被加工冒口的成型空间；
[0028]还包括冒口芯棒升降机构；冒口芯棒升降机构连接冒口芯棒I;
[0029]还包括冒口芯棒定位机构；冒口芯棒定位机构可调地连接在冒口芯棒I与台架的顶面之间。
[0030]所述冒口芯棒定位机构包括冒口芯棒托把4和冒口芯棒定位销16;
[0031]所述冒口芯棒I的底面装在顶升板上，顶升板的底面连接在冒口芯棒升降机构上；冒口芯棒托把4包括把手和限位块，把手和限位块分别固定连接在同一转轴的两端，转轴竖直穿过台架的顶面，把手在台架的顶面的上方，限位块在台架的顶面的下方;在冒口芯棒I位于空腔内时，随把手转动后，限位块挡在顶升板下；
[0032]冒口芯棒定位销16在台架的顶面的上表面；冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔时，冒口芯棒定位销16与冒口外模活块2以及冒口外模3的配合限位。
[0033]所述冒口芯棒升降机构包括平面四杆机构、顶升板连接杆7和脚踏板11;平面四杆机构位于台架的顶面下方空间内；
[0034]平面四杆机构的第一连杆延长后转动连接在顶升板连接杆7末端，顶升板连接杆7的首端转动连接在顶升板的底面;平面四杆机构的第三连杆延长后连接脚踏板11;顶升板连接杆7的运动趋势与脚踏板11的运动趋势方向相反。
[0035]台架连接在4个滚轮上。
[0036]所述成型空间有多组。
[0037]冒口芯棒I为圆台型，且较大一底在下。
[0038]冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔的深度与冒口芯棒I的高度相等。
[0039]冒口外模活块2和冒口外模3拼合围成空腔为六棱柱型。
[0040]具体实施时候，如图1、2所示:
[0041]冒口芯棒I用于构成冒口的内腔，其形状为圆锥形，利于脱模。冒口外模活块2与冒口外模3—起组成冒口的六边形外腔，与冒口芯棒I之间的距离为冒口砂芯的壁厚，其与冒口芯棒I高度平齐，便于刮砂。冒口芯棒托把4可以自由旋转，用于冒口芯的卡位。冒口支撑架5用于支撑，与滚轮8和第五连接销配合，便于搬运。脚踏板11与第一连接销6、第一连接杆
7、第二连接销15、第二连接杆14、第三连接销13、第三连接杆12、第四连接销1的配合形成连杆机构，用于实现冒口芯的上下进给运动。冒口芯棒定位销16用于冒口芯棒的导向定位作用，防止错模。
[0042]本脱模机的工作原理为:
[0043]在造型时，将型砂下至冒口外模活块2、冒口外模3、冒口芯棒I组成的空间，将型砂捣实并刮平砂面；
[0044]当型砂固化以后，将冒口芯棒托把4旋转一定角度至不会干涉冒口芯棒下落，然后冒口芯棒I会自由下落至一定距离，再将冒口外模活块2取走，因为冒口外形为六边形，所以就可以非常轻松的将冒口取下；
[0045]取走冒口后，先把冒口外模活块2装回原位置，再用脚向下踩脚踏板11，通过连杆机构和冒口芯定位16的导向实现冒口芯棒I向上运动至与冒口外模3顶部齐平，再旋转冒口芯托棒把4将冒口芯棒I卡住，最后将脚移开，可进行下一次打冒口工作。
【主权项】
1.一种用于风电轴承座的冒口脱模机，其特征是包括台架和冒口成型机构；冒口成型机构安装在台架上；冒口成型机构包括:台架的顶面、冒口芯棒(1)、冒口外模活块⑵和冒口外模(3);台架的顶面开有与冒口芯棒(I)外形对应的通孔；冒口芯棒(I)自下而上穿过该通孔；冒口外模活块(2)和冒口外模(3)拼合围成空腔，该空腔的位置与所述通孔位置对应；冒口芯棒(I)竖直位于空腔内，冒口芯棒(I)与空腔内壁之间的空间即为被加工冒口的成型空间； 冒口芯棒升降机构；冒口芯棒升降机构连接冒口芯棒(I); 冒口芯棒定位机构；冒口芯棒定位机构可调地连接在冒口芯棒(I)与台架的顶面之间。2.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机，其特征是所述冒口芯棒定位机构包括冒口芯棒托把(4)和冒口芯棒定位销(16)； 所述冒口芯棒(I)的底面装在顶升板上，顶升板的底面连接在冒口芯棒升降机构上；冒口芯棒托把(4)包括把手和限位块，把手和限位块分别固定连接在同一转轴的两端，转轴竖直穿过台架的顶面，把手在台架的顶面的上方，限位块在台架的顶面的下方;在冒口芯棒(I)位于空腔内时，随把手转动后，限位块挡在顶升板下； 冒口芯棒定位销(16)在台架的顶面的上表面；冒口外模活块(2)和冒口外模(3)拼合围成空腔时，冒口芯棒定位销(16)与冒口外模活块(2)以及冒口外模(3)的配合限位。3.根据权利要求2所述的用于风电轴承座的冒口脱模机，其特征是所述冒口芯棒升降机构包括平面四杆机构、顶升板连接杆(7)和脚踏板(11);平面四杆机构位于台架的顶面下方空间内； 平面四杆机构的第一连杆延长后转动连接在顶升板连接杆(7)末端，顶升板连接杆(7)的首端转动连接在顶升板的底面;平面四杆机构的第三连杆延长后连接脚踏板(II);顶升板连接杆(7)的运动趋势与脚踏板(11)的运动趋势方向相反。4.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机，其特征是台架连接在4个滚轮上。5.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机，其特征是所述成型空间有多组。6.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机，其特征在于:冒口芯棒(I)为圆台型，且较大一底在下。7.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机，其特征在于:冒口外模活块(2)和冒口外模(3)拼合围成空腔的深度与冒口芯棒(I)的高度相等。8.根据权利要求1所述的用于风电轴承座的冒口脱模机，其特征在于:冒口外模活块(2)和冒口外模(3)拼合围成空腔为六棱柱型。
【文档编号】B22C9/08GK205519506SQ201620321133
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】张志楷
【申请人】江苏钢锐精密机械有限公司