一种斜板式防结焦集油箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种斜板式防结焦集油箱，包括连接在减压塔内塔壁一侧的抽出斗、至少一个与抽出斗垂直的集液槽、端部与集液槽连通的多个液体收集槽以及一焊接在减压塔内塔壁上的环形的清壁器，集液槽端部与抽出斗连通，液体收集槽之间平行间隔设置，集液槽横置在液体收集槽的端部下方，在相邻的液体收集槽之间的间隔位置上方设置有挡液板，挡液板为两头向下折边的斜板式挡液板，能遮盖两相邻的液体收集槽之间的间隙，使液体全部流入液体收集槽中；本实用新型用斜板式挡液板代替人字形挡液板，能大大增加气体的有效流通面积，增大集油箱的开孔率，降低减压塔的压降，减少集液的停留时间，缩短液体的流程，防止结焦的发生。
【专利说明】一种斜板式防结焦集油箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工设备，特别涉及一种用于塔器的斜板式防结焦集油箱。
【背景技术】
[0002]在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药和环保等部门，塔器均属量大面广且逐渐大型化的重要单元设备，其投资一般占投资总额的20%左右，有些甚至高达50%。塔器广泛应用于蒸馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作。因此塔器一直是国内外学者研究的重点议题。
[0003]随着塔器设备的发展，塔内件技术也不断得到发展和改进，各种新型的塔内件结构层出不穷，尤其液体收集装置不断得到改进，其中集油箱就是一个典型的实例，它的出现大大改善了液体收集与气体分布之间的矛盾。
[0004]然而，经过多年在各种大型塔器中的应用，传统集油箱虽然明显的改善了液体收集与气体分布之间的矛盾，但是气体通道面积小使减压塔的压降升高，从而影响减压炉的出口温度，进而会增加减压炉的能耗增加成本，也会影响减压塔侧线产品的收率和附加值产品产量；还有集油箱在温度较高的情况下，由于受热变形大，影响正常操作，甚至造成集油箱破坏。
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的是提供一种具有优良的气体分布和液体收集功能的斜板式防结焦集油箱，旨在增大气体有效通道面积，降低减压塔的压力降，减少集液的停留时间，缩短液体的流程，防止结焦的发生。
[0006]本实用新型提出一种斜板式防结焦集油箱，设置在减压塔的高温进料段上方，包括设置在所述减压塔内塔壁上的抽出斗、一端部与所述抽出斗连通的至少一个集液槽和端部与所述集液槽连通的多个呈纵向摆放的液体收集槽，置于同一横线上的所述液体收集槽之间平行间隔设置，所述集液槽横置在所述液体收集槽的端部下方，在同一横线上的相邻的所述液体收集槽之间的间隔位置上方设置有挡液板，在同一横线上的相邻的所述液体收集槽之间的间隔位置设有连接板，所述挡液板倾斜连接固定在所述连接板的上端，挡液板能遮盖住两相邻液体收集槽之间的间隔部分，以使液体顺利流入到液体收集槽里。该挡液板为两头向下折边的斜板式挡液板，斜板式挡液板能有效的增大气体通道面积。
[0007]优选地，还包括一焊接在所述减压塔内塔壁上的环形的清壁器，所述清壁器置于所述挡液板的上方，所述清壁器呈圆台环状，所述清壁器的外壁倾斜角度为75°，且其水平方向的投影宽度大于所述液体收集槽与所述减压塔内塔壁之间的距离。清壁器的设置能避免液体流入到集油箱和塔壁之间的空隙里。
[0008]优选地，所述集液槽平行设有两个或多个，横置在纵向相邻的所述液体收集槽之间，位于两所述集液槽之间的所述液体收集槽的两端为敞开端，与两所述集液槽通过螺栓连接固定；位于所述集液槽与所述减压塔内塔壁之间的所述液体收集槽的朝向所述集液槽的一端为敞开端，与所述集液槽通过螺栓连接，在所述减压塔内塔壁的同一水平面上垂直设有若干支撑件，位于所述集液槽与所述减压塔内塔壁之间的所述液体收集槽的朝向所述减压塔内塔壁的一端为用封板堵死的密封端，与所述支撑件用一卡板连接固定。
[0009]优选地，所述集液槽由两根相对侧放的槽钢、两根角钢和一个底板组成，所述底板朝所述抽出斗方向向下倾斜设置，所述集液槽的一端焊接固定在所述抽出斗底板上，与所述上抽出斗连通，所述集液槽的另外一端为用封板堵死的密封端，放置在焊接于所述减压塔内塔壁上的连接支座上，在所述连接支座的两相对侧壁面上设有螺栓孔，在所述集液槽的两侧壁上设有与所述螺栓孔对应的连接孔，在对应的所述连接孔与所述螺栓孔中锁紧螺栓，使所述集液槽的另一端连接固定在所述连接支座上。
[0010]优选地，所述螺栓孔为长圆孔，可以适应高温情况下的热膨胀。
[0011]优选地，所述液体收集槽为矩形槽。
[0012]优选地，所述连接板为角钢结构，所述连接板的两侧与所述液体收集槽的侧壁之间通过螺栓连接，所述连接板与所述挡液板之间通过螺栓连接固定。
[0013]本实用新型的斜板式防结焦集油箱的有益效果为:
[0014]将挡液板设置为两头向下折边的斜板式挡液板，能遮盖两相邻的液体收集槽之间的间隙，使液体全部流入液体收集槽中；本实用新型用斜板式挡液板代替人字形挡液板，能大大增加气体的有效流通面积，增大集油箱的开孔率，降低减压塔的压降，减少集液的停留时间，缩短液体的流程，防止结焦的发生。
[0015]压降降低时，如果产品的收率不变，那么减压炉出口的温度就会降低，可以使减压炉燃油耗量降低，更节省成本；如果减压炉的出口温度不变，降低压降则可以提高侧线产品的收率和提高附加值产品产量，更为经济高效。且挡液板和液体收集槽为螺栓连接，安装拆卸都方便。同时在高温下，可以自由的膨胀，不受操作温度的限制，保证塔器在高温工况下正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型斜板式防结焦集油箱的实施例中斜板式防结焦集油箱的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型斜板式防结焦集油箱的实施例中斜板式挡液板与连接板及液体收集槽的连接示意图。
[0018]以下为附图中的标号说明:
[0019]I——清壁器，2——挡液板，3——连接板，4——液体收集槽，5——集液槽，6——支撑件，7——抽出斗
[0020]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参照图1和图2，提出本实用新型的一种斜板式防结焦集油箱的一实施例，该斜板式防结焦集油箱设置在减压塔的高温进料段上方，能有效解决热膨胀，并防止槽内结焦。该斜板式防结焦集油箱包括连接在减压塔内塔壁一侧的抽出斗7、一端部与抽出斗7连通的至少一个集液槽5、端部与集液槽5连通的多个呈纵向摆放的液体收集槽4以及一焊接在减压塔内塔壁上的环形的清壁器I。该集液槽5由两根相对侧放的槽钢、两根角钢和一个底板组成，底板朝抽出斗7方向按一定比例向下倾斜设置，其倾斜角度可根据液体的负荷确定。集液槽5的一端焊接固定在抽出斗7底板上，与上抽出斗7连通；集液槽5的另外一端为用封板堵死的密封端，放置在焊接于减压塔内塔壁上的连接支座上，在连接支座的两相对侧壁面上设有螺栓孔，在集液槽5的两侧壁上设有与螺栓孔对应的连接孔，在对应的连接孔与螺栓孔中锁紧螺栓，使集液槽5的另一端连接固定在连接支座上。
[0023]其中，螺栓孔为长圆孔设置，可以适应高温情况下的热膨胀。
[0024]液体收集槽4为矩形槽，置于同一横线上的液体收集槽4之间平行间隔设置，集液槽5横置在液体收集槽4的端部下方，液体收集槽4与集液槽5连通，当液体收集槽4内收集到液体时，收集到的液体会流向集液槽5中，然后再从集液槽5内流向抽出斗7。
[0025]本实施例中的集液槽5平行设有两个，横置在纵向相邻的液体收集槽4之间，位于两集液槽5之间的液体收集槽4的两端为敞开端，与两集液槽5通过螺栓连接固定。位于集液槽5与减压塔内塔壁之间的液体收集槽4的朝向集液槽5的一端为敞开端，与集液槽5通过螺栓连接；在减压塔内塔壁的同一水平面上垂直设有若干支撑件6，位于集液槽5与减压塔内塔壁之间的液体收集槽4的朝向减压塔内塔壁的一端为用封板堵死的密封端，与支撑件6用一^板连接固定。
[0026]在置于同一横线上的相邻的液体收集槽4之间的间隔位置上方设置有挡液板2，在置于同一横线上的相邻的液体收集槽4之间的间隔位置设有连接板3，挡液板2倾斜连接固定在连接板3的上端。连接板3为角钢结构，连接板3的两侧与液体收集槽4的侧壁之间通过螺栓连接，连接板3与挡液板2之间通过螺栓连接固定。挡液板2能遮盖住两相邻液体收集槽4之间的间隔部分，以使液体顺利流入到液体收集槽4里。该挡液板2为两端向下折边的斜板式挡液板2，两端可以遮盖住液体收集槽4，减少了液体收集槽4的个数，大大的增加了气体的有效通气面积。
[0027]该清壁器I置于所述挡液板2的上方，清壁器I呈圆台环状，焊接在挡液板2上方的内塔壁上。清壁器I的外壁倾斜角度为75°，且其水平方向的投影宽度大于液体收集槽4与减压塔内塔壁之间的距离，能避免液体流入到液体收集槽4和内塔壁之间的空隙里。
[0028]本实施例中用斜板式挡液板2代替现有技术中的人字形挡液板2，能大大增加气体的有效流通面积，增大集油箱的开孔率，降低减压塔的压降，减少集液的停留时间，缩短液体的流程，防止结焦的发生。
[0029]压降降低时，如果产品的收率不变，那么减压炉出口的温度就会降低，可以使减压炉燃油耗量降低，更节省成本；如果减压炉的出口温度不变，降低压降则可以提高侧线产品的收率和提高附加值产品产量，更为经济高效。且挡液板2和液体收集槽4为螺栓连接，安装拆卸都方便。同时在高温下，可以自由的膨胀，不受操作温度的限制，保证塔器在高温工况下正常运行。
[0030]本实用新型所阐述的斜板式防结焦集油箱已经在塔器中得到了实际应用，应用的结果表明本发明具有以下特点:1、有效过气面积增加，开孔率大，气相阻力小，压降降低很多；2、节约成本，减少能耗，更为经济；3、优良的气体分布功能；4、优良的液体收集功能；5、自由热膨胀，防止应力产生；6、结构简单,拆卸方便,安装简单。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种斜板式防结焦集油箱，其特征在于，设置在减压塔的高温进料段上方，包括设置在所述减压塔内塔壁上的抽出斗、一端部与所述抽出斗连通的至少一个集液槽和端部与所述集液槽连通的多个呈纵向摆放的液体收集槽，置于同一横线上的所述液体收集槽之间平行间隔设置，所述集液槽横置在所述液体收集槽的端部下方，在同一横线上的相邻的所述液体收集槽之间的间隔位置上方设置有挡液板，在同一横线上的相邻的所述液体收集槽之间的间隔位置设有连接板，所述挡液板倾斜连接固定在所述连接板的上端，所述挡液板为两头向下折边的斜板式挡液板。
2.根据权利要求1所述的斜板式防结焦集油箱，其特征在于，还包括一焊接在所述减压塔内塔壁上的环形的清壁器，所述清壁器置于所述挡液板的上方，所述清壁器呈圆台环状，所述清壁器的外壁倾斜角度为75°，且其水平方向的投影宽度大于所述液体收集槽与所述减压塔内塔壁之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的斜板式防结焦集油箱，其特征在于，所述集液槽平行设有两个或多个，横置在纵向相邻的所述液体收集槽之间，位于两所述集液槽之间的所述液体收集槽的两端为敞开端，与两所述集液槽通过螺栓连接固定；位于所述集液槽与所述减压塔内塔壁之间的所述液体收集槽的朝向所述集液槽的一端为敞开端，与所述集液槽通过螺栓连接，在所述减压塔内塔壁的同一水平面上垂直设有若干支撑件，位于所述集液槽与所述减压塔内塔壁之间的所述液体收集槽的朝向所述减压塔内塔壁的一端为密封端，与所述支撑件用一^板连接固定。
4.根据权利要求3所述的斜板式防结焦集油箱，其特征在于，所述集液槽由两根相对侧放的槽钢、两根角钢和一个底板组成，所述底板朝所述抽出斗方向向下倾斜设置，所述集液槽的一端焊接固定在所述抽出斗底板上，与所述上抽出斗连通，所述集液槽的另外一端为密封端，放置在焊接于所述减压塔内塔壁上的连接支座上，在所述连接支座的两相对侧壁面上设有螺栓孔，在所述集液槽的两侧壁上设有与所述螺栓孔对应的连接孔，在对应的所述连接孔与所述螺栓孔中锁紧螺栓，使所述集液槽的另一端连接固定在所述连接支座上。
5.根据权利要求4所述的斜板式防结焦集油箱，其特征在于，所述螺栓孔为长圆孔。
6.根据权利要求3所述的斜板式防结焦集油箱，其特征在于，所述液体收集槽为矩形槽。
7.根据权利要求1所述的斜板式防结焦集油箱，其特征在于，所述连接板为角钢结构，所述连接板的两侧与所述液体收集槽的侧壁之间通过螺栓连接，所述连接板与所述挡液板之间通过螺栓连接固定。
【文档编号】C10G7/00GK204079900SQ201420442697
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】牛亚娟, 陈克奉, 陈超 申请人:深圳市诚达科技股份有限公司