一种气化炉激冷室下降管保护结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种气化炉激冷室下降管保护结构，包括设置在激冷室内的下降管，所述下降管的入口连接燃烧室的下渣口，所述下降管的出口连通激冷室的灰渣出口；所述下降管的上部设有连接外界激冷水的激冷环；其特征在于所述下降管的外周壁上设有用于冷却所述下降管的冷却机构，所述冷却机构的入口相对于所述下降管设置在下部，所述冷却机构的出口相对于所述下降管设置在上部，所述冷却机构连通外界水源，并且所述冷却机构覆盖在激冷室液位和所述激冷环出口之间的下降管的外侧壁上。本实用新型能够在下渣口出现部分堵渣时，及时移走合成气偏流所导致的局部高温，对下降管实施强化冷却，避免了下降管的损伤乃至被烧穿的恶性事故，有效延长了下降管的使用寿命。
【专利说明】一种气化炉激冷室下降管保护结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到化工设备，具体指一种气化炉激冷室下降管保护结构。
【背景技术】
[0002]煤气化装置运行过程中，激冷室是整个工艺的关键设备，起到了合成气降温、增湿的作用。激冷室设置在气化炉燃烧室的下方，两者之间通过下降管相连接。下降管是激冷室的重要部件，是合成气由气化炉燃烧室进入激冷室的通道，其与高温合成气有着极为紧密的接触。
[0003]为保护下降管，通常在下降管上部设置激冷环，通过激冷环通入的激冷水在下降管的内壁形成一层水膜，避免合成气与下降管内壁的直接接触。
[0004]但是，在工业运行中，气化炉燃烧室的下渣口不可避免地会出现部分堵渣现象，堵渣严重时，造成合成气进入下降管时出现偏流，且由于流速很大，合成气会直接冲击下降管内壁，气速过高时会冲破水膜而烧穿下降管，给整个工艺流程带来极大影响。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能够有效保护下降管不被击穿的气化炉激冷室下降管保护结构，从而延长下降管的使用寿命。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该气化炉激冷室下降管保护结构，包括设置在激冷室内的下降管，所述下降管的入口连接燃烧室的下渣口，所述下降管的出口连通激冷室的灰渣出口 ；所述下降管的上部设有连接外界激冷水的激冷环；其特征在于所述下降管的外周壁上设有用于冷却所述下降管的冷却机构，所述冷却机构的入口相对于所述下降管设置在下部，所述冷却机构的出口相对于所述下降管设置在上部，所述冷却机构连通外界水源，并且所述冷却机构覆盖在激冷室液位和所述激冷环出口之间的下降管的外侧壁上。
[0007]所述冷却机构可以根据需要选用现有技术中的任意一种，较好的，所述冷却机构可以为沿所述下降管外周壁螺旋盘绕的冷却盘管。
[0008]或者，所述冷却机构可以为冷却夹套，该冷却夹套的出口向上敞开并连通所述激冷室的内腔。
[0009]所述冷却机构还可以为沿所述下降管外周壁平行设置的多根冷却列管。对于列管结构，各列管可以平行于下降管的轴线，也可以平行于下降管的周线。
[0010]上述各方案中，所述冷却机构可以紧贴着下降管的外侧壁设置，也可以与外侧壁之间间隔有间隙；当两者具有间隙时，可以在所述冷却机构8和所述下降管4之间还设有用于导热的传热介质，以进一步增加传热效果。
[0011]与现有技术相比，本实用新型所提供的气化炉激冷室下降管保护结构在下渣口出现部分堵渣，合成气偏流冲破下降管内侧壁激冷水保护水膜时，冷却机构能够及时移走合成气偏流所导致的局部高温，对下降管实施强化冷却，避免了下降管的损伤乃至被烧穿的恶性事故，有效延长了下降管的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1装配结构的剖视图；
[0013]图2为本实用新型实施例2装配结构的剖视图；
[0014]图3和图4为本实用新型实施例3装配结构的剖视图；
[0015]图5为本实用新型实施例3冷却列管和下降管装配后的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，该气化炉激冷室下降管保护结构包括:设置在激冷室6内的下降管4，下降管4的入口连接燃烧室1的下渣口 2，下降管的出口连通激冷室的灰渣出口。下降管的上部设有连接外界激冷水的激冷环3 ；激冷环入口 7连接外界激冷水源，激冷环出口位于下降管4的上部并对向下降管的内侧壁，以使激冷水沿下降管的内侧壁流下。下降管的外周壁上螺旋盘绕有用于冷却下降管的冷却盘管8，该冷却盘管即为本实施例的冷却机构8。
[0019]冷却盘管8的入口连通外界水源，相对于下降管4设置在下部；冷却盘管8的出口连通外界回水设备，相对于下降管设置在上部，冷却盘管8覆盖在激冷室液位和激冷环出口之间的下降管的外侧壁上。
[0020]冷却盘管8可以直接贴合着下降管的外侧壁设置，两者之间也可以间隔一定的间隙，当间隔有间隙时，可以在冷却盘管和下降管的外侧壁之间填充有用于导热的传热介质(图中未示出
[0021]实施例2
[0022]如图2所示，本实施例中的冷却机构为冷却夹套8’。该冷却夹套8’的入口 9相对于下降管4位于下降管的下部，并连通外界冷却水源；冷却夹套的出口向上敞开并连通激冷室的内腔。冷却水从入口 9进入冷却夹套，从冷却夹套上端的敞口中流出进入激冷室内，与激冷室内的液位汇合。
[0023]其余内容与实施例1相同。
[0024]实施例3
[0025]如图3至5所示，本实施例中的冷却机构为多根平行设置的冷却列管8”。各冷却列管8”沿下降管外周壁平行设置，可以是如图3所示的平行于下降管的轴线；也可以是如图4和图5所示的平行于下降管的周线。对于图4和图5所示的冷却列管，相邻列管之间通过金属焊筋10相连接。
[0026]其余内容与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种气化炉激冷室下降管保护结构，包括设置在激冷室(6)内的下降管(4)，所述下降管(4)的入口连接燃烧室(I)的下渣口(2)，所述下降管的出口连通激冷室的灰渣出口 ；所述下降管的上部设有连接外界激冷水的激冷环(7);其特征在于所述下降管的外周壁上设有用于冷却所述下降管的冷却机构(8)，所述冷却机构(8)的入口相对于所述下降管(4)设置在下部，所述冷却机构(8)的出口相对于所述下降管设置在上部，所述冷却机构(8)连通外界水源，并且所述冷却机构覆盖在激冷室液位和所述激冷环出口之间的下降管的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的气化炉激冷室下降管保护结构，其特征在于所述冷却机构(8)为沿所述下降管外周壁螺旋盘绕的冷却盘管。
3.根据权利要求1所述的气化炉激冷室下降管保护结构，其特征在于所述冷却机构(8)为冷却夹套，该冷却夹套的出口向上敞开并连通所述激冷室的内腔。
4.根据权利要求1所述的气化炉激冷室下降管保护结构，其特征在于所述冷却机构(8)为沿所述下降管外周壁平行设置的多根冷却列管。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的气化炉激冷室下降管保护结构，其特征在于所述冷却机构(8)和所述下降管(4)之间还设有用于导热的传热介质。
【文档编号】C10J3/84GK204211699SQ201420617314
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】张炜, 郭文元, 李峰, 黄习兵, 张薇, 陈文哲, 郭强, 吴妙奇, 陈央, 余勤峰 申请人:中石化宁波工程有限公司, 中石化宁波技术研究院有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司