1.一种天然气脱汞装置，其特征在于：包括原料气预冷器、原料气分离器、原料气后冷器、制冷设施和低温分离器，其中：原料气预冷器的底部出口通过管线与原料气分离器的进口连接，原料气分离器的气相出口通过管线与原料气后冷器的顶部进口连接，原料气后冷器的底部出口通过管线与制冷设施的进口连接，制冷设施的出口通过管线与低温分离器的进口连接，低温分离器的气相出口通过管线与原料气后冷器的底部进口连接，原料气后冷器的顶部出口通过管线与原料气预冷器的底部进口连接；所述低温分离器的侧面出口通过管线与醇再生系统连接，所述低温分离器的底部出口通过管线与汞收集系统连接，在靠近低温分离器的侧面出口处设置有脱汞内构件。
2.根据权利要求1所述的一种天然气脱汞装置，其特征在于：在低温分离器与醇再生系统之间的管线上设置有液位调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种天然气脱汞装置，其特征在于：在原料气预冷器的底部进口和顶部出口之间设置旁通管线。
4.根据权利要求3所述的一种天然气脱汞装置，其特征在于：在原料气预冷器的旁通管线上设置有调节阀。
5.根据权利要求3所述的一种天然气脱汞装置，其特征在于：原料气预冷器的旁通管线通过管线与外输装置的进口连接。
6.根据权利要求1所述的一种天然气脱汞装置，其特征在于：在与原料气分离器液相出口连接的管线上设置有液位调节阀。
7.根据权利要求1所述的一种天然气脱汞装置，其特征在于：在低温分离器内部从入口处往上依次设置有一至四级气液分离元件。
8.一种天然气脱汞方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、原料气依次进入原料气预冷器、原料气分离器、原料气后冷器和制冷设施，经制冷设施降温后进入低温分离器进行低温分离，待低温分离器的液位达到正常液位为止；
步骤二、低温分离器分离后的产品气经顶部的气相出口进入原料气后冷器，再经原料气后冷器上部出口进入原料气预冷器，最后经原料气预冷器上部出口至外输装置；
步骤三、低温醇烃液由低温分离器侧面采出后经管线进入醇再生系统；
步骤四、低温汞由低温分离器底部采出后经管线进入汞收集系统。
9.根据权利要求8所述的一种天然气脱汞方法，其特征在于：原料气预冷器旁通管道上的调节阀将原料气预冷器和原料气分离器之间的管道温度调节至比原料气水合物形成温度高3~5℃。
10.根据权利要求8所述的一种天然气脱汞方法，其特征在于：原料气分离器的液位由原料气分离器液相出口连接的管线上设置的液位调节阀进行控制，低温分离器的液位由低温分离器与醇再生系统之间的管线上设置的液位调节阀进行控制。