本发明属于金属加工润滑剂领域，特别涉及一种铸造低合金钢滚压加工润滑剂组合物。
背景技术：
：低合金钢是指含有锰、铬、铜等元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得根本更好的机械性能。铸造低合金钢具有较优的使用性能，能减少零件质量提高使用寿命。现在机械制造业正向着高精度、高速度和大功率、数字化的方向发展。因此对机械零件的材料、加工精度和制造质量的要求也越来越高。而且用来改善机械零件表面质量和提高其物理、机械性能的液压加工工艺，得以广泛的应用。在液压加工中，利用液压工具在常温状态下，对零部件表面施加压力，使金属表面层产生塑性变形，修正零部件表面微观平整度，以提高表面光洁度。同时，还可以改变零部件表面的金相组织，形成有利的残余应力分布，从而提高零部件的机械性能和使用使用寿命。滚压加工工艺不仅可用于光整和强化外圈、内孔及平面，而且还应用于光整和强化螺纹、齿轮曲面和各种类型的特殊表面等。滚压工艺中利用润滑剂是为了减少滚子与工件的摩擦力，从而减少滚压过程中所消耗的功率，提高滚子的使用寿命和零部件的表面光洁度，滚压时润滑汩必须供给充足，不能间断；适时冷却被加工的的零件，减少热应力效应的产生。因此，滚压工艺润滑剂必须具有良好的极压承载抗磨性、降低摩擦系数、提高滑动系数，良好的冷却性、扩散性、清净分散性、防锈性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性。加工件具有的良好的工艺性(焊接性和冷成形性)，适用于一般工程结构和普通机械零部件。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的极压承载抗磨性、降低摩擦系数、提高滑动系数，良好的冷却性、扩散性、清净分散性、防锈性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性的铸造低合金钢滚压加工润滑剂组合物。本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：一种铸造低合金钢滚压加工润滑剂组合物，采用HVIW150基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.1％～0.5％油性剂4％～6％摩擦改进剂1％～3％极压剂4％～6％抗磨剂3％～5％防锈剂0.5％～0.8％防泡剂10～50ppm抗氧抗腐剂0.8％～1.5％金属减活剂0.3％～0.5％以上各组分质量百分比总和为100％。抗氧剂是质量比50％的2,6-二叔丁基混合酯T502和50％的N,N-二亚水杨酸丙二胺T1201的复合。油性剂是硫化猪油。摩擦改进剂是烷基亚磷酸酯。极压剂是氯化石蜡T302。抗磨剂是酸性亚磷酸二丁酯T304。防锈剂是质量比50％的石油磺酸钠T702和50％的N-油酰肌氨酸十八铵盐T711。防泡剂是丙烯酸与醚共聚物T911。抗氧抗腐剂是硫磷丁辛基锌盐T202。金属减活剂是2-巯基苯并咪唑。本发明的组合物的显著优点在于：具有良好的极压承载抗磨性、降低摩擦系数、提高滑动系数，良好的冷却性、扩散性、清净分散性、防锈性、氧化安定性、抗泡性、抗乳化性以及清洗性。具体实施方式实施例1：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例2：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例3：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例2产品典型技术指标：项目指标40℃运动粘度mm2/s34.2闪点(开口)/℃189倾点/℃-11粘度指数99腐蚀实验(铜片，100℃，3h)/级1氧化安定性(旋转氧弹性，150℃)min298四球机试验Pb/N934烧结负荷PD/N8770梯姆肯/N344FZG级13机械杂质，％无水分，％痕迹水溶性酸或碱无当前第1页1 2 3