一种停电时避免烧毁装煤车的方法与流程

文档序号:14923879发布日期:2018-07-13 09:55阅读:775来源:国知局

本发明属于炼焦领域,尤其涉及一种停电时避免烧毁装煤车的方法。



背景技术:

顶装焦炉的装煤车是必不可少的一个重要设备,正常生产装煤时,由于有高压氨水产生的吸力及装煤除尘产生的吸力,整个装煤过程中不会有荒煤气从装煤孔飘出来。当遇有大停电时,由于没有了吸力,荒煤气就会突然从各个装煤孔窜出来,烧坏各油管路,时间一长就会烧坏设备,甚至整个装煤车。目前行业内的处理方法就是迅速压下翻板,打开上升管盖,进行泄压,同时要及时将装煤孔盖上。但实际往往是操作者不能立即迅速执行以上操作,装煤口喷火大,导致人不能靠近,炉盖就会盖不上,最后造成焦炉停产、设备损失等严重事故。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种停电时避免烧毁装煤车的方法,避免事故状态下烧损煤车,节约设备费用。

为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:

一种停电时避免烧毁装煤车的方法,提升导套液压管路上设置截止阀,通过截止阀为提升导套液压管路泄压,使导套上升,及时盖上炉盖,具体包括以下步骤:

1)提升导套液压管路回油管路中接截止阀组,并在相应截止阀组下面通过管路连通储油桶;

2)在导套上连接配重;

3)当停电时,关闭进油阀门,打开截止阀组,将液压油导入到储油桶中,液压管路泄压后相应的导套在配重作用下提升;

4)确认导套提升后,将炉盖推到装煤孔上,防止火焰喷出。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本方法操作环境好,操作时在液压站内即可完成,无需现场操作,提高作业人员的安全性。

2、过程完成历时短,提导套、推炉盖,总共需要45秒即可,多个装煤孔同步完成。

3、该操作方法能避免因炉顶着大火烤坏炉顶机侧荒煤气系统设备、焦侧装煤除尘管道设备。

4、该操作方法避免生产事故的发生,社会效益显著。

附图说明

图1是液压管路系统结构示意图。

图2是油缸与截止阀连接示意图。

图3是本发明工作示意图。

图中:1-1#截止阀2-2#截止阀3-3#截止阀4-4#截止阀5-1#液压管路6-2#液压管路7-3#液压管路8-4#液压管路9-装煤孔10-导套11-储油桶12-炉盖13-配重14-油缸。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述,但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3,一种停电时避免烧毁装煤车的方法,提升导套液压管路上设置截止阀,通过截止阀为提升导套液压管路泄压,使导套10上升,及时盖上炉盖12,具体包括以下步骤:

1)提升导套液压管路回油管路中接截止阀组,并在相应截止阀组下面通过管路连通储油桶11;

2)在导套10上连接配重13;

3)当停电时,关闭进油阀门,打开截止阀组,将液压油导入到储油桶11中,液压管路泄压后相应的导套10在配重13作用下提升;

4)确认导套10提升后,将炉盖12推到装煤孔9上,防止火焰喷出。

以7米焦炉装煤车液压系统为例:

见图1、图2,现有的提升导套液压管路主要通过油缸14控制4个导套10的提升与下降,停电时为了避免烧毁装煤车,在提升导套液压管路上设置相应的4个截止阀(1#截止阀1、2#截止阀2、3#截止阀3、4#截止阀4),具体操作为:

1)提升导套液压管路的回油管路中对控制4个导套10升降的油缸14上相应的设置4个截止阀,并在相应截止阀下面设置与储油桶11相连通的管路;

2)当停电时,关闭进油管路的总阀门,打开1#截止阀1、2#截止阀2、3#截止阀3、4#截止阀4,将4个液压管路的油缸14中的液压油导入到储油桶11中,在1#液压管路5、2#液压管路6、3#液压管路7、4#液压管路8泄压后相应的4个导套10在配重13作用下提升;

3)确认导套10提升后,将炉盖12推到装煤孔9上,防止火焰喷出。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种停电时避免烧毁装煤车的方法,提升导套液压管路上设置截止阀,通过截止阀为提升导套液压管路泄压,使导套上升,及时盖上炉盖,具体包括以下步骤:1)提升导套液压管路回油管路中接截止阀组,并在相应截止阀组下面设置储油桶;2)在导套上连接配重;3)当停电时,关闭进油阀门,打开截止阀组,将液压油导入到储油桶中,液压管路泄压后相应的导套在配重作用下提升;4)确认导套提升后,将炉盖推到装煤孔上,防止火焰喷出。优点是:过程完成历时短,提导套、推假炉盖,总共需要45秒即可,四个装煤孔同步完成。

技术研发人员:孙沛林;梁波;周晓锋
受保护的技术使用者:鞍钢股份有限公司
技术研发日:2017.01.05
技术公布日:2018.07.13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1