盾构密封油脂的制备方法与流程

文档序号:13127623阅读:4323来源:国知局

本发明属于高分子化合物的组合物的技术领域,具体是涉及一种盾构密封油脂的制备方法。



背景技术:

目前随着国内基础建设的发展,地铁建设如火如荼,隧道盾构掘进施工在国内中大城市方兴未艾。经过前几年的隧道建设,施工技术得到了较大的提高,在项目规划选址方面,由于城市发展的需要,越来越多的隧道在埋深方面比前期的隧道加深了,也有越来越多的隧道将穿越国内大大小小的江河湖泊。

对盾构掘进施工来说,遇到的土质也将越来越复杂,在土层含水率较高、渗透性大的情况下,对起到盾尾密封作用的油脂来说,其要求也相应提高。

目前国内的油脂生产厂家很多,但普遍存在着在沙性土或穿越江河湖泊等较差的土质条件下容易出现漏浆及用量很大的问题,如在一般土层中的用量通常为25kg/m(盾构机直径为6.4m左右),但在沙性土中或许会用到70~80kg/m。而国外进口的产品如法国或日本进口的产品虽然质量过关,但存在成本较高的问题:其价格通常比国产盾尾密封油脂贵一倍,如法国进口油脂为25元/kg,日本进口油脂为34元/kg,而且其用量也不比国产盾尾密封油脂用量少。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种盾构密封油脂的制备方法,该一种盾构密封油脂的制备方法通过通过先后将基础油、抗氧化剂、增稠剂、润滑剂、填充料、增粘剂和合成纤维在低温充气的情况下进行搅拌混合,减少密封油脂中酸分子含量,提高盾构密封油脂具有良好的泵送性、水不溶性、附着力、橡胶密封圈相容性、抗水冲刷。

为了达到上述目的,本发明提供了一种盾构密封油脂的制备方法,所述盾构密封油脂其组成的重量份为:

基础油350-500份、

增稠剂15-26份、

填充料45-55份、

润滑剂3-5份、

增粘剂10-15份、

抗氧化剂4-6份、

合成纤维10-12份

以上组成成分制备过程如下:

(1)按配方比例称取各种原料;

(2)向封闭的反应釜内先后依次加入基础油、抗氧化剂、增稠剂、润滑剂后,进行快速搅拌10-15分钟,搅拌5分钟后开始进行升温至55-65℃;在快速搅拌完成后,开始降低搅拌速度,同时向封闭的反应釜内加入填充料以及向液体内充气,最后进行低速搅拌4-6个小时;

(3)在步骤(2)完成后,停止加热,加入增粘剂和合成纤维,继续搅拌以及向液体内充气,然后进行低速搅拌2-3个小时,直至合成纤维完全混合,通过20μm的滤芯过滤得成品。

进一步,在步骤(2)中,低速搅拌速度设置为200~300r/min;高速转速设置为600~800r/min。

进一步,所述的基础油为菜籽油、蓖麻油工业植物油或加氢植物油中的一种或多种的混合物。

进一步,所述的增稠剂为有机膨润土或甲基纤维素或乙基纤维素中的一种或多种的混合物。

进一步,所述的合成纤维材料为粘丝长纤维、竹纤维、木纤维等植物纤维或合成纤维中的一种或多种的混合物。

进一步,所述的润滑剂为3号锂基脂、铝基脂、牛脂、油酸以及它们的多种混合物。

进一步,所述的抗氧化剂为丁羟基茴香醚、特丁基对苯二酚、无机酸盐中的一种或多种的混合物。

本发明的有益效果在于:

本发明一种盾构密封油脂的制备方法通过先后将基础油、抗氧化剂、增稠剂、润滑剂、填充料、增粘剂和合成纤维在低温充气的情况下进行搅拌混合,减少密封油脂中酸分子含量,提高盾构密封油脂具有良好的泵送性、水不溶性、附着力、橡胶密封圈相容性、抗水冲刷。

具体实施方式

实施例一

本发明提供了一种盾构密封油脂的制备方法,其步骤如下:

(1)按配方比例称取各种原料:基础油350份;增稠剂15份;填充料45份;润滑剂5份;增粘剂15份;抗氧化剂5份;合成纤维12份;

(2)向封闭的反应釜内先后依次加入基础油、抗氧化剂、增稠剂、润滑剂后,在搅拌装置搅拌速度为600r/min下搅拌10分钟,搅拌5分钟后开始进行升温至60℃;在快速搅拌完成后,开始降低搅拌速度,同时向封闭的反应釜内加入填充料以及向液体内充气,最后进行200r/min低速搅拌4个小时;

(3)在步骤(2)完成后,停止加热,加入增粘剂和合成纤维,继续搅拌以及向液体内充气,然后进行200r/min低速搅拌2个小时,直至合成纤维完全混合,通过20μm的滤芯过滤得成品。

实施例二

本发明提供了一种盾构密封油脂的制备方法,其步骤如下:

(1)按配方比例称取各种原料:基础油500份;增稠剂26份;填充料55份;润滑剂3份;增粘剂10份;抗氧化剂4份;合成纤维10份;

(2)向封闭的反应釜内先后依次加入基础油、抗氧化剂、增稠剂、润滑剂后,在搅拌装置搅拌速度为800r/min下搅拌15分钟,搅拌5分钟后开始进行升温至65℃;在快速搅拌完成后,开始降低搅拌速度,同时向封闭的反应釜内加入填充料以及向液体内充气,最后进行300r/min低速搅拌6个小时;

(3)在步骤(2)完成后,停止加热,加入增粘剂和合成纤维,继续搅拌以及向液体内充气,然后进行300r/min低速搅拌3个小时,直至合成纤维完全混合,通过20μm的滤芯过滤得成品;

实施例三、

本发明提供了一种盾构密封油脂的制备方法,其步骤如下:

(1)按配方比例称取各种原料:基础油400份;增稠剂20份;填充料50份;润滑剂4份;增粘剂12份;抗氧化剂6份;合成纤维12份;

(2)向封闭的反应釜内先后依次加入基础油、抗氧化剂、增稠剂、润滑剂后,在搅拌装置搅拌速度为700r/min下搅拌15分钟,搅拌5分钟后开始进行升温至60℃;在快速搅拌完成后,开始降低搅拌速度,同时向封闭的反应釜内加入填充料以及向液体内充气,最后进行250r/min低速搅拌5个小时;

(3)在步骤(2)完成后,停止加热,加入增粘剂和合成纤维,继续搅拌以及向液体内充气,然后进行250r/min低速搅拌2.5个小时,直至合成纤维完全混合,通过20μm的滤芯过滤得成品;

进一步,优选的所述的基础油为菜籽油、蓖麻油工业植物油或加氢植物油中的一种或多种的混合物。

进一步,优选的所述的增稠剂为有机膨润土或甲基纤维素或乙基纤维素中的一种或多种的混合物。

进一步,优选的所述的合成纤维材料为粘丝长纤维、竹纤维、木纤维等植物纤维或合成纤维中的一种或多种的混合物。

进一步,优选的所述的润滑剂为3号锂基脂、铝基脂、牛脂、油酸以及它们的多种混合物。

进一步,优选的所述的抗氧化剂为丁羟基茴香醚、特丁基对苯二酚、无机酸盐中的一种或多种的混合物。

本实施例中添加配方的顺序,搅拌时间以及加温温度的不同,导致产品质量的差异性很大,特别是氧化反应和合成反应,差异化将会很大,其结果也不相同。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1