专利名称：盾构单线式油脂注入系统的制作方法
技术领域：
本实用新型技术属于城市地铁盾构施工技术的润滑与密封领域，主要应用于盾 构主驱动密封与润滑系统，具体为盾构单线式油脂注入系统。
背景技术：
盾构作为一种工程机械，设备运行中，有许多工作位置需要油脂润滑，同时由 于工作中主驱动与渣土直接接触，许多密封需要注脂来辅助经达到更好的密封效果。由 于盾构在地下工作，对设备可靠性要求高，一般盾构采用递进式注入系统或多线式注入 系统。多线式注入系统故障率低，但成本高且维修时必须停机。递进式注入系统故障率 过高，维修时停机时间过长。递进式注脂系统代表元件是递进式分配器，可设置多层，母分配器及子分配 器。递进式原理是利用前一个柱塞动作后推动下一个柱塞动作，逐级出脂，缺点是整个 阀块，只要有一个出口堵塞，其余均不能动作，且故障率高，维修麻烦，要求油脂不能 有杂质，否则极易堵塞。多线式注脂系统代表元件是电动多点泵，此泵可设置多个注入点，从1个注入 口直至30个注入口，另可将其与递进式分配阀使用，可满足多个润滑点使用。缺点是造 价高，维修成本高，且容量小，最大桶为30L，需要多使用一个补油泵或人工频繁补油。因此，设计出一种结构简单，造价低，维修成本低，且故障率低的油脂注入系 统，已经是一个急需解决的问题。
发明内容为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种盾构单线式油脂注入 系统，可方便地往盾构各个需润滑和密封的注脂点注入油脂，并且可将每一个手动注脂 点集中控制。本实用新型的目的是这样实现的盾构单线式油脂注入系统，包括气动油脂泵，以及通过油脂管道与气动油脂泵 连接的各个油脂注射器，其特征在于气动油脂泵出口的油脂输送管道上设置有控制阀 和油脂过滤器7，油脂输送管道分别同螺旋输送机、内密封前腔、外密封前腔、膨润土旋 转接头、铰接密封连接；所述的与螺旋输送机连接的油脂输送管道上连接有并联的第四六联注射器10和 第五六联注射器11，在第四六联注射器10和第五六联注射器11直接的管道上设置有手动 球阀4 ；所述的与内密封前腔连接的油脂输送管道上连接有控制阀、压力表和四联注射 器3 ；所述的与外密封前腔连接的油脂输送管道上连接有终端压力开关6、压力表5和 第三六联注射器9 ；[0012]所述的与膨润土旋转接头连接的油脂输送管道上连接有第一六联注射器2 ；所述的与铰接密封连接的油脂输送管道上连接有第二六联注射器8 ；膨润土旋转接头与第一六联注射器2之间的油脂输送管道和第二六联注射器8连 接，在其连接的管道上设置有单联注射器1 ；所述的与螺旋输送机、内密封前腔、外密封前腔、膨润土旋转接头、铰接密封 之间的油脂输送管道均为并联关系；积极有益效果本实用新型优点是维修简单更换元件方便，维修成本低，可方 便地往盾构各个需润滑和密封的注脂点注入油脂，并且可将每一个手动注脂点集中控制
图为本实用新型的系统原理示意图图中为单联注射器1、第一六联注射器2、四联注射器3、手动球阀4、压力表 5、终端压力开关6、油脂过滤器7、第二六联注射器8、第三六联注射器9、第四六联注 射器10、第五六联注射器11;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明盾构单线式油脂注入系统，包括气动油脂泵，以及通过油脂管道与气动油脂泵 连接的各个油脂注射器，其特征在于气动油脂泵出口的油脂输送管道上设置有控制阀 和油脂过滤器7，油脂输送管道分别同螺旋输送机、内密封前腔、外密封前腔、膨润土旋 转接头、铰接密封连接；所述的与螺旋输送机连接的油脂输送管道上连接有并联的第四六联注射器10和 第五六联注射器11，在第四六联注射器10和第五六联注射器11直接的管道上设置有手动 球阀4 ； 所述的与内密封前腔连接的油脂输送管道上连接有控制阀、压力表和四联注射 器3 ；所述的与外密封前腔连接的油脂输送管道上连接有终端压力开关6、压力表5和 第三六联注射器9 ；所述的与膨润土旋转接头连接的油脂输送管道上连接有第一六联注射器2 ；所述的与铰接密封连接的油脂输送管道上连接有第二六联注射器8 ；膨润土旋转接头与第一六联注射器2之间的油脂输送管道和第二六联注射器8连 接，在其连接的管道上设置有单联注射器1 ；所述的与螺旋输送机、内密封前腔、外密封前腔、膨润土旋转接头、铰接密封 之间的油脂输送管道均为并联关系；如系统原理图所示，整个系统采用一台气动油脂泵驱动，所有注脂点采用油脂 注射器注入，单点流量可调，且每个点相对独立，当其中一点发生故障时，不影响其它 点的注入，可迅速将其更换。注射器可单独使用，也可通过连接板成组使用，系统采用 压力控制，在最远端安装有终端压力开关，当最远端压力达到压力开关的设定值时，压 力开关发出信号，气动油脂泵停止同时泄压开始，当时间达到设定时间时，下一个循环开始。因为可做到所有注脂点互不影响，系统中原本需要黄油枪注入油脂的注入点，均 采用手动球阀集中控制，当需要注入时，打开球阀持续注入一段时间，当注入量达到要 求量时，关闭球阀。递进式和多线式均不能做到这点，这两个注入系统均要求每个注入 点保持畅通，否则递进式会停止注入，多线即使可继续注入，也必 须堵塞点溢流，浪费 油脂，导致施工成本上升。 以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上 述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则 之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方 案范围之内。
权利要求1.盾构单线式油脂注入系统，包括气动油脂泵，以及通过油脂管道与气动油脂泵连 接的各个油脂注射器，其特征在于气动油脂泵出口的油脂输送管道上设置有控制阀和 油脂过滤器(7)，油脂输送管道分别同螺旋输送机、内密封前腔、外密封前腔、膨润土旋 转接头、铰接密封连接。
2.根据权利要求1所述的盾构单线式油脂注入系统，其特征在于所述的与螺旋输 送机连接的油脂输送管道上连接有并联的第四六联注射器(10)和第五六联注射器(11)， 在第四六联注射器(10)和第五六联注射器(11)直接的管道上设置有手动球阀(4)。
3.根据权利要求1所述的盾构单线式油脂注入系统，其特征在于所述的与内密封 前腔连接的油脂输送管道上连接有控制阀、压力表和四联注射器(3)。
4.根据权利要求1所述的盾构单线式油脂注入系统，其特征在于所述的与外密 封前腔连接的油脂输送管道上连接有终端压力开关(6)、压力表(5)和第三六联注射器 (9)；
5.根据权利要求1所述的盾构单线式油脂注入系统，其特征在于所述的与膨润土 旋转接头连接的油脂输送管道上连接有第一六联注射器(2)。
6.根据权利要求1所述的盾构单线式油脂注入系统，其特征在于所述的与铰接密 封连接的油脂输送管道上连接有第二六联注射器(8)。
7.根据权利要求6所述的盾构单线式油脂注入系统，其特征在于膨润土旋转接头 与第一六联注射器(2)之间的油脂输送管道和第二六联注射器(8)连接，在其连接的管道 上设置有单联注射器(1)。
8.根据权利要求1所述的盾构单线式油脂注入系统，其特征在于所述的与螺旋输 送机、内密封前腔、外密封前腔、膨润土旋转接头、铰接密封之间的油脂输送管道均为 并联关系。
专利摘要本实用新型公开了一种盾构单线式油脂注入系统，包括气动油脂泵，以及通过油脂管道与气动油脂泵连接的各个油脂注射器，气动油脂泵出口的油脂输送管道上设置有控制阀和油脂过滤器7，油脂输送管道分别同螺旋输送机、内密封前腔、外密封前腔、膨润土旋转接头、铰接密封连接；本实用新型优点是维修简单更换元件方便，维修成本低，可方便地往盾构各个需润滑和密封的注脂点注入油脂，并且可将每一个手动注脂点集中控制。
文档编号F16N7/38GK201795257SQ20102052473
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者张志国, 杨爱军, 王杜娟, 王豪, 蒲晓波, 赵振威 申请人:中铁隧道装备制造有限公司