一种轴承圈自动涂抹油脂装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是一种轴承圈自动涂抹油脂装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
[0003]在一些小型生产企业为了节省成本提高生产效率往往会将轴承上的部件细化加工，由一个或多个工厂加工轴承内外圈、另一个或几个厂加工滚珠，最后运往一个进行工厂组装。轴承内外圈加工完成等待下一组装工序的过程也许需要很长时间，为此需要对其进行涂抹油脂防止氧化。现有的为轴承内外圈涂抹油脂的设备工作过程粗旷，在轴承内外圈上所涂抹的油脂过大，大大浪费了资源并且自动化程度不高浪费人力。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承圈自动涂抹油脂装置，能够均匀且不会过厚的将油脂涂抹在轴承内外圈上达到防止轴承内外圈被氧化，避免过多涂抹影响下一工序进行以及浪费资源。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承圈自动涂抹油脂装置，包括棒体、筒体、电机、支架、油栗、油管、调高螺栓，所述电机固定于支架一端上，所述电机靠近支架中心位置侧连接有丝杆，所述丝杆另一端连接棒体，所述棒体部分位于筒体内部，所述棒体中轴线与筒体中轴线在同一直线上，所述筒体与支架间设有调高螺栓，所述棒体通过油管连接油栗，所述筒体通过油管连接油栗，所述油栗固定于支架上。
[0006]作为优选，所述棒体为一空心圆柱体，所述棒体靠近筒体端设有圆锥端头，所述棒体另一端设有端进油口，所述端进油口端面上连接有推力板，所述推力板中心位置设有进油嘴，所述推力板下部设有螺纹孔，所述棒体圆周表面上贯穿有若干出油孔。
[0007]作为优选，所述进油嘴与油管相连接，所述螺纹孔与丝杆相连接。
[0008]作为优选，所述筒体为一圆周壁上设有中空的空心圆柱体，所述筒体外表面上设有入油口，所述中空形状跟随筒体外表面变化、只通过入油口与外部连接，所述筒体内壁上设有若干出油孔，所述筒体于远离棒体端面上设有后端板，所述后端板与筒体之间通过铰链连接。
[0009]作为优选，所述后端板上设有圆孔，所述入油与油管相连接。
[0010]作为优选，所述调高配设有螺母，螺母设于支架上表面。
[0011]作为优选，所述棒体外径小于筒体内径、大于圆孔内径。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过利用润滑筒和润滑棒上微孔挤出油脂来控制涂抹油脂量，使油脂均匀且不会过厚的涂抹在轴承内外圈上达到防止轴承内外圈被氧化，避免过多涂抹影响下一工序进行以及浪费资源；通过丝杆传动使电机带动棒体来回运动，减少人力使用量。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种轴承圈自动涂抹油脂装置的主视图；
[0015]图2是本实用新型一种轴承圈自动涂抹油脂装置的右视图；
[0016]图3是本实用新型一种轴承圈自动涂抹油脂装置的筒体与棒体透视图。
[0017]图中:1-棒体、Il-端进油口、12_推力板、121-螺纹孔、13-进油嘴、14-圆维端头、2-筒体、21-后端板、211-圆孔、212-铰链、22-入油口、23-中空、3-电机、31-丝杆、4-支架、5-油栗、6-油管、7-调高螺栓、71-螺母、8-出油孔。
【【具体实施方式】】
[0018]参阅图1、图2和图3，本实用新型一种轴承圈自动涂抹油脂装置，包括棒体1、筒体2、电机3、支架4、油栗5、油管6、调高螺栓7，所述电机3固定于支架4 一端上，所述电机3靠近支架4中心位置侧连接有丝杆31，所述丝杆31另一端连接棒体1，所述棒体I部分位于筒体2内部，所述棒体I中轴线与筒体2中轴线在同一直线上，所述筒体2与支架4间设有调高螺栓7，所述棒体I通过油管6连接油栗5，所述筒体2通过油管6连接油栗5，所述油栗5固定于支架4上。所述棒体I为一空心圆柱体，所述棒体I靠近筒体2端设有圆锥端头14，所述棒体I另一端设有端进油口 11，所述端进油口 11端面上连接有推力板12，所述推力板12中心位置设有进油嘴13，所述推力板12下部设有螺纹孔121，所述棒体I圆周表面上贯穿有若干出油孔8。所述进油嘴13与油管6相连接，所述螺纹孔121与丝杆31相连接。所述筒体2为一圆周壁上设有中空23的空心圆柱体，所述筒体2外表面上设有入油口 22，所述中空23形状跟随筒体2外表面变化、只通过入油口 22与外部连接，所述筒体2内壁上设有若干出油孔8，所述筒体2于远离棒体I端面上设有后端板21，所述后端板21与筒体2之间通过铰链212连接。所述后端板21上设有圆孔211，所述入油与油管6相连接。所述调高配设有螺母71，螺母71设于支架4上表面。所述棒体I外径小于筒体2内径、大于圆孔211内径。
[0019]本实用新型工作过程:
[0020]本实用新型一种轴承圈自动涂抹油脂装置在工作过程中，用时将轴承内、外圈立放于筒体2内，再启动电机3，电机3带动丝杆31从而使棒体I插入筒体2，同时打开外部油栗6，油脂从出油孔8流出涂抹在轴承内、外圈上。
[0021]本实用新型一种轴承圈自动涂抹油脂装置，通过利用润滑筒和润滑棒上微孔挤出油脂来控制涂抹油脂量，使油脂均匀且不会过厚的涂抹在轴承内外圈上达到防止轴承内外圈被氧化，避免过多涂抹影响下一工序进行以及浪费资源；通过丝杆传动使电机带动棒体来回运动，减少人力使用量。
[0022]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轴承圈自动涂抹油脂装置，其特征在于:包括棒体(I)、筒体(2)、电机(3)、支架⑷、油栗(5)、油管(6)、调高螺栓(7)，所述电机(3)固定于支架⑷一端上，所述电机(3)靠近支架(4)中心位置侧连接有丝杆(31)，所述丝杆(31)另一端连接棒体(I)，所述棒体(I)部分位于筒体(2)内部，所述棒体(I)中轴线与筒体(2)中轴线在同一直线上，所述筒体(2)与支架(4)间设有调高螺栓(7)，所述棒体(I)通过油管(6)连接油栗(5)，所述筒体⑵通过油管(6)连接油栗(5)，所述油栗(5)固定于支架⑷上。2.如权利要求1所述的一种轴承圈自动涂抹油脂装置，其特征在于:所述棒体(I)为一空心圆柱体，所述棒体(I)靠近筒体(2)端设有圆锥端头(14)，所述棒体(I)另一端设有端进油口(11)，所述端进油口(11)端面上连接有推力板(12)，所述推力板(12)中心位置设有进油嘴(13)，所述推力板(12)下部设有螺纹孔(121)，所述棒体(I)圆周表面上贯穿有若干出油孔(8)。3.如权利要求2所述的一种轴承圈自动涂抹油脂装置，其特征在于:所述进油嘴(13)与油管(6)相连接，所述螺纹孔(121)与丝杆(31)相连接。4.如权利要求1所述的一种轴承圈自动涂抹油脂装置，其特征在于:所述筒体(2)为一圆周壁上设有中空(23)的空心圆柱体，所述筒体(2)外表面上设有入油口(22)，所述中空(23)形状跟随筒体(2)外表面变化、只通过入油口(22)与外部连接，所述筒体(2)内壁上设有若干出油孔(8)，所述筒体(2)于远离棒体(I)端面上设有后端板(21)，所述后端板(21)与筒体(2)之间通过铰链(212)连接。5.如权利要求4所述的一种轴承圈自动涂抹油脂装置，其特征在于:所述后端板(21)上设有圆孔(211)，所述入油与油管(6)相连接。6.如权利要求1所述的一种轴承圈自动涂抹油脂装置，其特征在于:所述调高配设有螺母(71)，螺母(71)设于支架(4)上表面。7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种轴承圈自动涂抹油脂装置，其特征在于:所述棒体⑴外径小于筒体⑵内径、大于圆孔(211)内径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承圈自动涂抹油脂装置，包括棒体、筒体、电机、支架、油泵、油管、调高螺栓，所述电机固定于支架一端上，所述电机靠近支架中心位置侧连接有丝杆，所述丝杆另一端连接棒体，所述棒体部分位于筒体内部，所述棒体中轴线与筒体中轴线在同一直线上，所述筒体与支架间设有调高螺栓，所述棒体通过油管连接油泵，所述筒体通过油管连接油泵，所述油泵固定于支架上。本实用新型通过利用润滑筒和润滑棒上微孔挤出油脂来控制涂抹油脂量，使油脂均匀且不会过厚的涂抹在轴承内外圈上达到防止轴承内外圈被氧化，避免过多涂抹影响下一工序进行以及浪费资源；通过丝杆传动使电机带动棒体来回运动，减少人力使用量。
【IPC分类】F16N11/10
【公开号】CN205208108
【申请号】CN201520863734
【发明人】陈财根
【申请人】新昌县大佛冷锻轴承厂
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月2日