本发明涉及生物能源领域，具体涉及一种耐储存粮食下脚料再生生物燃料颗粒及其制备方法。
背景技术：
最新的研究成果显示，作为目前应用最广泛的两种生物燃料，生物柴油和乙醇燃料尽管比化石燃料更加优越，但不可能满足社会的能源需求。研究人员发现，即使所有玉米和大豆都用于生产生物能源，也只能分别满足全社会汽油需求的12%和柴油需求的6%。而玉米和大豆首先要满足粮食、饲料和其他经济需求，不可能都用来生产生物燃料。生物燃料并非大有可为，原因在于它的来源——农业是一个高度耗水的行业，每年农业消耗掉的水资源高达70%，而这一切都只是为了节省不可再生能源——石油或煤炭的使用，却没考虑到生物能源在生产过程与运输过程中消费掉的水资源、电能、石油等也是巨量的。因此，生物能源的发展方向逐渐转向废物利用等发展方向。
粮食下脚料是粮食加工行业中大量产生的废料，也是一种广泛用于饲料加工的原料，然而由于其营养价值低，难以消化，近年来逐渐被饲料加工行业所淘汰。然而粮食下脚料拥有许多优点，特别适用于生物能源的加工利用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐储存粮食下脚料再生生物燃料颗粒及其制备方法，热值高，燃烧效果好，易生产，成本低。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种耐储存粮食下脚料再生生物燃料颗粒，包括如下重量份数的组分：
豆粕下脚料10-15份；
玉米下脚料5-8份；
大豆下脚料10-12份；
小麦下脚料15-20份；
膨松剂1-5份；
抗菌剂0.1-0.5份；
催化剂0.1-0.5份；
所述的豆粕下脚料、玉米下脚料、大豆下脚料、小麦下脚料均为饲料加工后剩余的下脚料和/或饲料原料的残余物。
进一步的，所述的膨松剂包括氯化钠。
进一步的，所述的抗菌剂包括苯甲酸钠。
进一步的，所述的催化剂包括三氧化二铁、四氧化三铁、氧化镁、三氧化二铝其中的至少一种。
一种所述的耐储存粮食下脚料再生生物燃料颗粒的制备方法，该方法步骤如下：
（1）对豆粕下脚料、玉米下脚料、大豆下脚料、小麦下脚料进行粉碎；
（2）将粉碎后的豆粕下脚料、玉米下脚料、大豆下脚料、小麦下脚料、膨松剂、抗菌剂、催化剂等组分通过搅拌机混合均匀得半成品；
（3）将半成品通过颗粒机压缩成颗粒挤出后得颗粒成品。
本发明具有如下有益效果：
1.选用粮食加工后剩余的下脚料作为再生生物燃料颗粒的主料，不仅热值高、燃烧效率好、来源广，而且由于经过粮食加工生产环节，该主料的粒径和尺寸小、含水量低，制作燃料颗粒无需烘干和筛选除去较大体积粉碎不完全的组分，生产环节少，成本低，适于大规模加工生产。
2.加入膨松剂，在高温下会迅速膨胀，撑裂颗粒并搅动颗粒以及颗粒中的气流，使之充分燃烧。
3.加入催化剂，提高供氧量，减少不完全燃烧。
4.由于生物燃料易降解，因此需加入抗菌剂提高颗粒的存储性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1-3所述的耐储存粮食下脚料再生生物燃料颗粒的制备方法如下：
（1）对豆粕下脚料、玉米下脚料、大豆下脚料、小麦下脚料进行粉碎；
（2）将粉碎后的豆粕下脚料、玉米下脚料、大豆下脚料、小麦下脚料、膨松剂、抗菌剂、催化剂等组分通过搅拌机混合均匀得半成品；
（3）将半成品通过颗粒机压缩成颗粒挤出后得颗粒成品。
实施例1
一种耐储存粮食下脚料再生生物燃料颗粒，由如下重量份数的组分组成：
豆粕下脚料13份；
玉米下脚料7份；
大豆下脚料11份；
小麦下脚料16份；
氯化钠3份；
氧化镁0.2份、三氧化二铝0.1份；
苯甲酸钠0.2份；
实施例2
一种耐储存粮食下脚料再生生物燃料颗粒，由如下重量份数的组分组成：
豆粕下脚料10份；
玉米下脚料8份；
大豆下脚料12份；
小麦下脚料15份；
氯化钠5份；
三氧化二铁0.1份、四氧化三铁0.1份、氧化镁0.2份、三氧化二铝0.1份；
苯甲酸钠0.1份；
实施例3
一种耐储存粮食下脚料再生生物燃料颗粒，由如下重量份数的组分组成：
豆粕下脚料15份；
玉米下脚料5份；
大豆下脚料10份；
小麦下脚料20份；
氯化钠1份；
三氧化二铁0.1份；
苯甲酸钠0.5份；
对实施例1、2、3进行燃烧值的测试：
燃烧值的测试采用gb213—87
标准煤的燃烧值为29.26mj/kg。
经检测，实施例1的燃烧值为27.11mj/kg；实施例2的燃烧值为26.68mj/kg；实施例3的燃烧值为27.08mj/kg。
实施例1、2、3经仓储100天，发现未变质。