本发明属于固体燃料
技术领域：
，具体涉及一种无烟无味耐烧烧烤炭及其制作方法。
背景技术：
：烧烤由于其开放自由的就餐环境与形式而广受人们的喜爱，烧烤主要使用的燃料有木炭、煤炭、焦炭和竹炭等，木炭和竹炭燃烧时间短，煤炭燃烧有大量的烟，焦炭不易燃，使用困难，当今社会，环境空气污染严重，政府提倡环保，室外烧烤已经被很多地方命令禁止，而无论是燃烧时间短，还是燃烧产生浓烟或者不易燃，都会造成环境污染严重以及资源的浪费。技术实现要素：基于以上问题，本发明其一目的是提供一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭具有较高的冷强度和热强度。本发明的再一目的是提供一种能够制作出上述烧烤炭的制作方法。本发明的技术方案为：一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭的原料包括1-2wt％的淀粉、0.5-3wt％的沙蒿胶，余量为焦炭粉。本发明所述的无烟无味耐烧烧烤炭，以上述焦炭粉、淀粉和沙蒿胶的配比制备所述无烟无味耐烧烧烤炭，可以既能保证理想的燃烧使用时间，使烧烤炭达到无烟无味的使用效果，又可使烧烤炭的初始冷强度和使用时的热强度得到保证，便于使用。具体是，淀粉可提供以上组分制备烧烤炭时的冷强度；沙蒿胶辅助增强所述烧烤炭的冷强度，沙蒿胶可以起到助燃作用，提高所述烧烤炭使用焦炭粉为原料时的燃烧效率，同时还可起到提高所述烧烤炭燃烧后的热强度，起到使所述烧烤炭用一段时间后仍不易碎的作用，另外，沙蒿胶还可抑制烧烤炭燃烧时的烟味。根据本发明的无烟无味耐烧烧烤炭，进一步地，所述烧烤炭的原料包括2-4wt％磺化木质素、1-2wt％的淀粉、0.5-3wt％的沙蒿胶，余量为焦炭粉。所述磺化木质素优选为木质素磺酸钙或木质素磺酸钠。所述磺化木质素，尤其是木质素磺酸钙或木质素磺酸钠的加入可以起到助燃的作用，以及显著改善所述烧烤炭热强度的作用。根据本发明的无言无味耐烧烧烤炭，所述焦炭粉的粒度小于200目，所述淀粉的粒度为100-180目，以上焦炭粉和淀粉的粒度选择便于烧烤炭的燃烧使用以及成型强度。根据本发明的无烟无味耐烧烧烤炭，优选所述淀粉为玉米淀粉，使用玉米淀粉时，所述烧烤炭易成型，初始成型后的冷强度更高，不易碎。本发明提供一种无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉、淀粉和沙蒿胶进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，得湿粉料；(3)将所述湿粉料进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料进行干燥，得到所述烧烤炭。所述的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，步骤(1)和(2)中的搅拌时间为10-30min，即可将干粉料、湿粉料搅拌均匀。根据本发明的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，所述湿粉料的含水量为20-22％，所述湿粉料的含水量达到此要求可以方便下一步的成型、脱模。根据本发明的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，在步骤(3)中，所述成型的压力为500kn，所述压力的设定是为了得到符合密度要求的烧烤炭。根据本发明的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，在步骤(4)中，所述干燥温度为145-150℃，干燥1-2小时。在此温度下进行干燥，所述烧烤炭的产率不仅可以得到保证，还能保证所述烧烤炭的形态、不开裂、不易碎，若温度高于150℃，则容易造成烧烤炭开裂，影响使用。根据本发明的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，步骤(4)完成干燥后，得到的所述烧烤炭的含水量为6-9％，此含水量即符合烧烤炭的使用要求，不会使烧烤炭使用时产生大量烟味。所述淀粉为玉米淀粉时，本发明的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉、玉米淀粉和沙蒿胶进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，然后在蒸汽中加热至100℃以上，得湿粉料；(3)将所述湿粉料进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料进行干燥，得到所述烧烤炭。所述淀粉优选为玉米淀粉时，需在上述步骤(2)中的干粉混合物加水搅拌均匀后再蒸汽中加热至100℃以上，原因是，蒸汽加热可以保证加热均匀，且在蒸汽加热过程中可以使物料中的水分分散更为均匀，成型出的烧烤炭性能更加稳定，更重要的是，使用玉米淀粉时运用蒸汽加热，才能使其粘结性能发挥更好，步骤(3)的成型料出料更为稳定不易裂，冷强度更好，若不进行加热，玉米淀粉的粘结性能不能得到良好发挥，成型过程中易大声粘模、成型不均匀的现象，得到的烧烤炭冷强度也达不到要求，易碎，不利于运输和使用，在实际烧烤过程中容易有烟灰。以上所述淀粉为玉米淀粉时，本发明的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，在步骤(2)中，还可以将所述干粉混合物加水进行螺旋搅拌，使物料混合均匀，在进行螺旋搅拌的同时，引入蒸汽进行加热至100℃以上，得湿粉料。将干粉混合物进行螺旋搅拌的同时引入蒸汽对物料加热，可使水分在物料中分布更为均匀，且混合、加热的操作效率更高，所述玉米淀粉的粘合作用更好，更加有利于湿粉料成型。本发明的有益效果为：本发明提供一种无烟无味耐烧烧烤炭，以焦炭粉、淀粉和沙蒿胶为原料，制备得到的沙蒿胶不仅可以改善焦炭粉不易燃的缺点，还能克服烧烤炭烟、味大的缺点，得到一种冷、热强度高的耐烧烧烤炭。本发明提供的一种无烟无味耐烧烧烤炭的制备方法，将所述的原料组分进行干混、湿混后，高压成型和干燥，得到符合使用要求的无烟无味耐烧烧烤炭。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。实施例1一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭的原料包括1wt％的木薯淀粉、3wt％的沙蒿胶，96wt％的焦炭粉。所述焦炭粉的粒度小于200目，所述木薯淀粉的粒度为180目。所述的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉、木薯淀粉和沙蒿胶进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，得湿粉料，所述湿粉料的含水量为20％；(3)将所述湿粉料在500kn的压力下进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料在150℃下进行干燥1.5小时，得到所述烧烤炭，所述烧烤炭的含水量为9％。实施例2一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭的原料包括2wt％木质素磺酸钙、2wt％的红薯淀粉、1wt％的沙蒿胶，95wt％的焦炭粉。所述焦炭粉的粒度小于200目，所述红薯淀粉的粒度为100目。所述的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉、红薯淀粉和沙蒿胶进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，得湿粉料，所述湿粉料的含水量为22％；(3)将所述湿粉料在500kn的压力下进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料在145℃下进行干燥2小时，得到所述烧烤炭，所述烧烤炭的含水量为6％。实施例3一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭的原料包括2.5wt％木质素磺酸钠、1.5wt％的玉米淀粉、0.5wt％的沙蒿胶，95.5wt％的焦炭粉。所述焦炭粉的粒度小于200目，所述玉米淀粉的粒度为150目。所述的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉、玉米淀粉和沙蒿胶进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，然后在蒸汽中加热至100℃以上，得湿粉料，所述湿粉料的含水量为21％；(3)将所述湿粉料在500kn的压力下进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料在148℃下进行干燥1小时，得到所述烧烤炭，所述烧烤炭的含水量为8％。实施例4一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭的原料包括2.5wt％木质素磺酸钠、1.5wt％的木薯淀粉、0.5wt％的沙蒿胶，95.5wt％的焦炭粉。所述焦炭粉的粒度小于200目，所述木薯淀粉的粒度为150目。所述的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉、木薯淀粉和沙蒿胶进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，得湿粉料，所述湿粉料的含水量为21％；(3)将所述湿粉料在500kn的压力下进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料在148℃下进行干燥1小时，得到所述烧烤炭，所述烧烤炭的含水量为8％。实施例5一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭的原料包括4wt％木质素磺酸钠、1.5wt％的玉米淀粉、0.5wt％的沙蒿胶，94wt％的焦炭粉。所述焦炭粉的粒度小于200目，所述玉米淀粉的粒度为150目。所述的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉、玉米淀粉和沙蒿胶进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，然后在蒸汽中加热至100℃以上，得湿粉料，所述湿粉料的含水量为21％；(3)将所述湿粉料在500kn的压力下进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料在148℃下进行干燥1小时，得到所述烧烤炭，所述烧烤炭的含水量为8％。对比例1一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭的原料包括2.5wt％木质素磺酸钠、1.5wt％的玉米淀粉、96wt％的焦炭粉。所述焦炭粉的粒度小于200目，所述玉米淀粉的粒度为150目。所述的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉和玉米淀粉进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，然后在蒸汽中加热至100℃以上，得湿粉料，所述湿粉料的含水量为21％；(3)将所述湿粉料在500kn的压力下进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料在148℃下进行干燥1小时，得到所述烧烤炭，所述烧烤炭的含水量为8％。对比例2一种无烟无味耐烧烧烤炭，所述烧烤炭的原料包括1.5wt％的玉米淀粉、0.5wt％的沙蒿胶，98wt％的焦炭粉。所述焦炭粉的粒度小于200目，所述玉米淀粉的粒度为150目。所述的无烟无味耐烧烧烤炭的制作方法，包括以下步骤：(1)将焦炭粉、玉米淀粉和沙蒿胶进行干粉搅拌均匀，得干粉混合物；(2)将所述干粉混合物加水搅拌均匀，然后在蒸汽中加热至100℃以上，得湿粉料，所述湿粉料的含水量为21％；(3)将所述湿粉料在500kn的压力下进行压制成型，得成型料；(4)将所述成型料在148℃下进行干燥1小时，得到所述烧烤炭，所述烧烤炭的含水量为8％。以上实施例得到的烧烤炭均为或的圆柱体。实验1、冷强度与热强度以实施例3、实施例4和对比例1、对比例2得到的所述烧烤炭圆柱体为测试样，测试所述烧烤炭的冷强度与燃尽后迅速取出测试其热强度，测试方法为以恒定压力0.05mp/s均匀向圆柱面加压，记录其冷强度与热强度，其结果如下：表1实施例3实施例4对比例1对比例2冷强度/n1525131014801437热强度/n874865656712由表1可以看出，以玉米淀粉为原料的实施例3的烧烤炭冷强度和热强度都高于实施例4的以木薯淀粉为原料的烧烤炭的冷强度和热强度，实施例3的烧烤炭与不加沙蒿胶的烧烤炭相比，冷强度相差不大，但是对比例1的烧烤炭热强度远小于实施例3添加沙蒿胶的烧烤炭的热强度，说明添加沙蒿胶可以显著提高所述烧烤炭的热强度；可以看出，添加木质素磺酸钠的实施例3的所述烧烤炭的冷强度和热强度均明显高于不添加的对比例2的烧烤炭，即木质素磺酸钠可提高所述烧烤炭的冷、热强度。2、引燃时间、烧透时间和燃尽时间以实施例2、实施例3、实施例4和对比例得到的所述烧烤炭圆柱体为测试样，测试其引燃时间、烧透时间和燃尽时间，结果如表2所示。表2实施例2实施例3实施例4对比例1对比例2引燃时间/s2115183530烧透时间/min3536436052燃尽时间/min340350320300315由表2可以看出，添加沙蒿胶的烧烤炭的引燃时间和烧透时间原小于对比例对比例1不加沙蒿胶的烧烤炭，也小于对比例2不添加木质素磺酸钠的烧烤炭，实验例2、3和4的所述烧烤炭的燃尽时间大于对比例1和2的烧烤炭，即沙蒿胶和木质素磺酸钠或木质素磺酸钙的加入起到了显著的助燃作用。且在实验期间，实验例3、4和对比例2的烧烤炭的烟、味明显少于对比例1，即沙蒿胶也起到了显著的抑制烟和烟味的作用。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。当前第1页12