本发明属于化学领域，特别涉及煤炭工业中的燃料，具体来说是一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法。
背景技术：
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我国是一个用煤大国，大约有40多万台锅炉，每年消耗煤3亿吨，工业窑炉n多万台，年耗煤2亿多吨，民用煤2亿多吨，由于设备技术的陈旧，锅炉效率低，能源消耗大，废气排放超标，大气环境污染严重，目前，为了降低燃煤锅炉的能耗及减少燃煤锅炉对环境污染的影响，需要对燃煤锅炉进行改造，改使用燃煤为使用燃油或燃气，但是需要投入巨大的资金，而且改造后也需要高额的运行费用，现有技术中，为了提高燃煤的燃烧效率，通常使用助燃剂，所述的助燃剂包括高锰酸钾、钠盐、氧化铁和二氧化锰。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是:现有技术中，为了提高燃煤的燃烧效率，通常使用助燃剂，所述的助燃剂包括高锰酸钾、钠盐，氧化铁，二氧化锰，但是高锰酸钾是一种强氧化剂，安全性不高，成本大，而且含有大量钠盐，氧化铁和二氧化锰的助燃剂容易结焦，助燃效果不佳，同时会造成二次污染，本发明为解决已有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法，其中，所述的助燃剂的制造方法包括如下步骤:
a)将4.0-6.0重量份氯化钾、3.0-4.0重量份氯化镁、4.5-5.5重量份fe2o3破碎、细磨后，混合，置放于反应锅中，加入一定的水，搅拌反应8-12小时;
b)将6.0-8.0重量份硝酸按粉碎，置放于另一反应锅中，加入水，搅拌反应8-12小时，将a)最后的反应物加入，然后混匀，搅拌反应;
c)将25-30重量份重质碳酸钙粉碎后，置放于反应锅中，加入0.5-1.0重量份硝酸与加入水，搅拌，混匀，脱水后，生成硝酸钙，然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀，反应后，烘干，然后加入24-30重量份稀土石英重晶石碳酸盐，反应后，再加入27-30重量份高岭土矿混匀，反应即可得到工业上可以使用的助燃剂。在本发明所述的助燃剂的制造方法中，所述的稀土石英重晶石碳酸盐含有三氧化二翻和二氧化饰，所述的高岭土矿含有三氧化二铝、三氧化二铁和二氧化硅。
在通过本发明所得到的助燃剂中，由于在其中加入了高岭土矿，使得煤炭燃烧时的透气性较好，煤炭可以充分燃烧，同时由于采用了稀土石英重晶石碳酸盐、硝酸按、氯化钾、氯化镁、氧化铁粉、硝酸和重质碳酸钙，使得在煤炭的燃烧过程中，发生一系列的反应，起到催化和放热的作用，在本发明采用的原料中，铝钒土具有阻止结焦，重质碳酸钙和镁的硝酸盐具有改善燃烧状况，其高温分解生成的氧化物具有吸收s02等酸性氧化物，使得通过本发明得到的助燃剂又具有一定的固硫作用，可以减轻对环境的污染。
具体实施方式:
本发明一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法，其中，所述的助燃剂的制造方法包括如下步骤:
a)将4.0-6.0重量份氯化钾、3.0-4.0重量份氯化镁、4.5-5.5重量份fe203破碎、细磨后，混合，置放于反应锅中，加入一定的水，搅拌反应10小时:
b)将6.0-8.0重量份硝酸按粉碎，置放于另一反应锅中，加入水，搅拌反应10小时，将a)最后的反应物加入，然后混匀，搅拌反应;
c)将25-30重量份重质碳酸钙粉碎后，置放于反应锅中，加入0.5-1.0重量份硝酸加入水，搅拌，混匀，脱水后，生成硝酸钙，然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀，反应后，烘干，然后加入24-30重量份稀土石英重晶石碳酸盐，反应后，再加入27-30重量份高岭土矿混匀，反应即可得到工业上可以使用的助燃剂。在本发明所述的助燃剂的制造方法中，所述的稀土石英重晶石碳酸盐含有三氧化二镧la20334.85%、二氧化铈ce025%，所述的高岭土矿含有三氧化二铝al20325.2%、三氧化二铁fe2038.3%、二氧化硅si0253.26%。