本实用新型涉及一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，属于煤炭或焦炭气化技术领域。
背景技术：
目前，煤炭或焦炭的气化中心温度高达1000～1350摄氏度，煤炭或焦炭气化炉的气体出口温度也高达500～700摄氏度。煤炭或焦炭气化炉温度低时，容易导致反应速率和粗煤气生产率降低；煤炭或焦炭气化炉温度高时，虽然能够提高气化炉内的反应速率和粗煤气生产率，但是，如果煤炭或焦炭气化炉温度过高，则容易使灰在煤炭或焦炭气化炉内熔融成大块灰渣，导致排灰空难。因此，煤煤炭或焦炭气化炉的气化温度控制是整个气化装置安全、稳定运行的关键，为了避免上述情况的发生，必须把煤炭或焦炭气化炉温度控制在合适范围内。
另外，煤炭或焦炭气化炉温度过高时，煤炭或焦炭气化炉顶部的煤锁或焦锁下阀温度基本与煤炭或焦炭气化炉的出口温度相当或略低于煤炭或焦炭气化炉的出口温度。由于煤锁或焦锁下阀通常采用低合金钢制成，同时该低合金钢在有密封要求时的使用温度在一般在475摄氏度以下。因此，如果煤锁或焦锁气化炉温度控制不好时，容易造成煤锁或焦锁下阀的温度超过其材料本身的使用温度，从而使煤锁或焦锁下阀发生变形，导致失效。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置。能够使煤炭或焦炭气化炉炉顶的温度控制在合适范围内，使得煤锁或焦锁下阀在材料的使用温度范围内使用，还可以调节煤炭或焦炭气化炉煤气出口温度，从而保证煤炭或焦炭气化炉的安全操作。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，其特征在于，包括接管，所述接管的内侧端设置有喷嘴，在所述接管的外部套设有套管，所述套管的外部紧固连接煤锁或焦锁下短接筒体。
所述接管的轴线与所述煤锁或焦锁下短接筒体的夹角α为15～90度。
所述喷嘴的中心线与所述煤炭或焦炭气化炉的中心线的夹角β为0～90度。
所述喷嘴的喷射口设置成锥形，所述喷射口的喷射角γ为0～120度。
所述喷射口的直径为15～50毫米。
所述喷嘴的底部端面与煤锁或焦锁下阀关闭时的底面之间的垂向距离为50～250毫米。
2～8个所述温度调节装置等间隔布置在所述煤锁或焦锁下短接筒体上。
所述煤或焦炭气化炉温度调节装置适用介质为水或水蒸气。
与现有技术相比，本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型能够通过降低煤炭或焦炭气化炉的顶部温度，保护煤锁或焦锁下阀，从而延长煤锁或焦锁下阀的使用寿命，既调节煤炭或焦炭气化炉煤气出口温度，还能够调节粗煤气中的水含量；结构简单，使用方便。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-接管；2-喷嘴；3-套管；4-煤锁或焦锁下短接筒体；5-煤锁或焦锁下阀(图中未画出，只表示位置)；21-喷射口。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的描述，但不应理解为仅限于下面结构。
如图1所示，本实用新型提出的用于煤炭或焦炭气化炉的温度调节装置，包括接管1，在接管1的内侧端设置有喷嘴2，在接管1的外部套设有套管3。套管3的外部紧固连接煤锁或焦锁下短接筒体4上。
接管1的轴线与煤锁或焦锁下短接筒体4的夹角α为45度，以便于介质通过接管1进入煤炭或焦炭气化炉内部的中心位置。
喷嘴2的中心线与煤炭或焦炭气化炉的中心线的夹角β为30度。
喷嘴2的喷射口21设置成锥形，喷射口21的喷射角γ为62度。
喷嘴2的喷射口21的直径25毫米。
喷嘴2的底部端面与煤锁或焦锁下阀6关闭时底面之间的垂向距离为140毫米。
喷嘴2与接管1呈一体设置或分体设置。
煤炭或焦炭气化炉温度调节装置等间隔布置在煤锁或焦锁下短接筒体4周向侧壁上的数目为3个。
本实用新型使用时，当煤炭或焦炭气化炉的温度过高时，水或水蒸气通过喷嘴2喷入煤炭或焦炭气化炉的内部，以便于降低煤炭或焦炭气化炉顶部的温度。使得煤锁或焦锁下阀5在材料的使用温度范围内使用，还可以调节煤炭或焦炭气化炉煤气出口温度，同时能够调节粗煤气中的水含量，实用方便。
下面列举一具体实施例：
本实施例用于某焦炭气化制甲醇工程，焦炭气化炉温调节装置的介质为水或水蒸气，焦炭气化炉的压力3.5兆帕，焦炭气化炉煤气出口温度700摄氏度，焦炭气化炉顶部温度控制在500～550摄氏度。
虽然本实用新型所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。