一种脱硫再生塔电动液位调节装置的制作方法

本实用新型涉及焦化生产脱硫工段的再生塔，尤其涉及一种脱硫再生塔电动液位调节装置。

背景技术：

再生塔是焦炉煤气湿法脱硫工艺的关键设备，塔顶部的液位调节装置对再生效果的优劣影响巨大。最初液位调节装置3通过支架10固定在再生塔一侧，如图1所示。随着处理量的增加，自动调节装置3、支架10的结构和重量都随之增大，不仅操作平台难以布置，再生塔的偏心载荷也愈来愈大。鉴于此情况，有专家提出将液位调节装置3移到再生塔内部(如邱红等著“湿法脱硫再生塔液位调节器的改造”，《燃料与化工》2004年1月)。

如图2所示，是将液位调节装置3移到再生塔泡沫槽1内的结构示意图，与液位调节装置3设置在再生塔一侧的方案相比，其省去了原有的支架10，依靠横∪型结构11与下部的短横直管段固定液位调节装置3，节省材料量和空间的同时，又降低了偏心载荷。但液位调节装置3移到泡沫槽1内部后，液位调节管的增大间接导致泡沫槽1直径的增大；另外需单独设置横∪型结构11，保证从液位调节管溢出的脱硫液与泡沫槽1及脱硫液槽2完全隔离开，在施工时需要切割脱硫液槽2筒体来固定横∪型结构11，施工难度加大，如图3所示；此外，液位调节管在三根角钢13形成的导轨内部上下移动调节液位，角钢13与连接板12通过螺栓固定，连接板12焊接在横∪型结构11内壁，由于操作空间有限，该导轨在实际施工过程存在相当大的难度。脱硫液内含有的较多的杂质，长期运行后在脱硫液槽底部形成淤积，难以清理。

常规液位调节装置3的液位调节管完全依靠人工控制(如通过拉链和滑轮带动其上、下移动)，液位调节管重达300kg以上，调节十分费力；而且液位调节装置位于再生塔顶部，调节时需要人工上下攀爬，费时费力，且反应缓慢，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种脱硫再生塔电动液位调节装置，能够快速可靠地调节脱硫液与硫泡沫的分界面，减少人工清理於渣的工作量，调节响应反馈及时、准确，保证再生塔的处理效果，施工简捷、便利，节省材料、降低人工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种脱硫再生塔电动液位调节装置，包括安装在再生塔内的电动液位调节装置；所述再生塔设脱硫液槽和泡沫槽，脱硫液槽和泡沫槽之间设脱硫液存储槽，脱硫液存储槽中设电动液位调节装置；电动液位调节装置包括脱硫液溢出管、液位调节管和电动执行器，液位调节管由丝杠带动在脱硫液溢出管内上、下移动，丝杠顶端设电动执行器作为驱动装置；脱硫液溢出管作为液位调节管移动时的导轨，脱硫液溢出管上部沿周向开设多个脱硫液溢出口，脱硫液存储槽对应部位开设脱硫液排出口。

所述脱硫液存储槽的底部倾斜设置，最低端位于电动液位调节装置的下方，且在底部设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)电动液位调节装置整体置于脱硫液槽内，无需增加横U型结构，节省材料、节省空间；

2)电动液位调节装置整体移入脱硫液槽内后，缩小硫泡沫与脱硫液清液的分离空间，降低再生塔的高度，材料成本大幅降低；

3)脱硫液溢出管下部加长作为液位调节管移动轨道，在上部相应位置设置脱硫液溢出口，保证脱硫液顺畅溢出；

4)液位调节管利用连通器的原理调节再生塔内脱硫液的液位，使脱硫液清液与硫泡沫的分界面处在合理的操作液位，保证硫泡沫的顺利溢出；

5)脱硫液槽设斜底结构，一方面加强脱硫液的流动，另一方面脱硫液内杂质淤积的沉渣聚集在斜底最低端，减小沉积面积、降低人工清理於渣的工作量；

6)采用电动执行器带动液位调节管移动，其响应反馈及时、调节准确，节省人力、节省时间；

7)设备结构简单，操作容易，结构合理，有利于降低现场施工难度，降低成本，投资少，能耗低。

附图说明

图1是液位调节装置设置在再生塔一侧时的结构示意图。

图2是液位调节装置设置在再生塔泡沫槽内时的结构示意图。

图3是U型结构施工时的示意图(图2中的A-A视图)。

图4是本实用新型所述脱硫再生塔电动液位调节装置的结构示意图。

图5是本实用新型所述脱硫再生塔电动液位调节装置的剖视图(电动执行器未示出)。

图6是本实用新型所述脱硫液溢出管的结构示意图。

图中：1.泡沫槽 2.脱硫液槽 3.液位调节装置 4.脱硫液存储槽 5.脱硫液溢出管 6.液位调节管 7.电动执行器 8.硫泡沫 9.脱硫液 10.支架 11.横U型结构 12.连接板 13.角钢 14.丝杠

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图4、图5所示，本实用新型所述一种脱硫再生塔电动液位调节装置，包括安装在再生塔内的电动液位调节装置；所述再生塔设脱硫液槽2和泡沫槽1，脱硫液槽2和泡沫槽1之间设脱硫液存储槽4，脱硫液存储槽4中设电动液位调节装置；电动液位调节装置包括脱硫液溢出管5、液位调节管6和电动执行器7，液位调节管6由丝杠14带动在脱硫液溢出管5内上、下移动，丝杠14顶端设电动执行器7作为驱动装置；如图6所示，脱硫液溢出管5作为液位调节管6移动时的导轨，脱硫液溢出管5上部沿周向开设多个脱硫液溢出口，脱硫液存储槽4对应部位开设脱硫液排出口。

所述脱硫液存储槽4的底部倾斜设置，最低端位于电动液位调节装置的下方，且在底部设有排污口。

安装有所述电动液位调节装置的再生塔的工作方法，包括如下步骤：

1)脱硫液进入再生塔内与空气充分混合后，经再生塔内传质部件的传质作用，最终进入顶部再生段，形成硫泡沫8和脱硫液9的悬浮物；

2)在电动液位调节装置的调节作用下，硫泡沫8进入泡沫槽1，排出再生塔并进行后续处理；脱硫液9进入脱硫液存储槽4，脱硫液存储槽4的斜底结构能够加强脱硫液流动，同时脱硫液内的杂质沉积在最低端，可定期通过排污口清理；

3)电动执行器7控制液位调节管6上、下移动，利用连通器的原理调节再生塔脱硫液槽2内脱硫液的液位高度，从液位调节管6溢出的脱硫液经脱硫液排出口排出再生塔。

本实用新型中电动执行器7的导程通过液位调节管6的上下移动极限距离(调节范围)确定。电动液位调节装置的其它具体结构均为常规设置(如申请号为201620726296.X“脱硫再生槽液位调节装置”)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。