一种废旧橡塑裂解炭黑处理系统的制作方法

本实用新型涉及废旧橡塑裂解技术领域，特别是涉及一种废旧橡塑裂解炭黑处理系统。

背景技术：

目前在废旧橡塑炼油行业，采用的都是卧式旋转炉，装料后进行密封燃烧至原料气化，通过冷凝的方式得到可用的燃料油、不可液化的可燃气及炭黑。废旧橡胶(轮胎)、塑料裂解设备裂解完成后，炉内炭黑量大，轮胎在35％左右，塑料在15～70％左右。这些炭黑密度小，质量轻，流动性强，为了工人的身体健康和环保要求，需要全封闭进行析出处理。但是炭黑的特性导致析出的效率低，用时长。一炉10吨的旧轮胎产生的3.5吨的炭黑从炉内析出时间约需3～4个小时，用时过长，耽误正常生产的时间；炭黑在析出过程中，输送装置稍有密封不严密即会造成炭黑飞扬的问题，严重污染环境，影响身体健康；而且，炭黑输送不易，常规输送装置易发生残留和附着。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废旧橡塑裂解炭黑处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，将卧式主炉内改为双螺旋片，提高卧式主炉出渣速率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种废旧橡塑裂解炭黑处理系统，包括炭黑收集机构、输送管道和炭黑储存机构；所述炭黑收集机构包括卧式主炉，所述卧式主炉的出料口连接有出渣器，所述出渣器下端安装有连接架，所述连接架内设置有负压装置，所述出渣器与所述负压装置密闭连接；所述炭黑储存机构包括炭黑储存罐，所述炭黑收集机构通过输送管道与所述炭黑储存罐连接；所述卧式主炉内设置有双螺旋片，所述双螺旋片通过转轴与所述卧式主炉外部的转动电机连接。

可选的，所述出渣器底部开设有矩形的出渣口，所述出渣口下端密闭安装有连接架，所述连接架内设置有负压装置，所述出渣口与所述负压装置密闭连接；多个所述炭黑收集机构并列设置，且分别通过所述负压装置与所述输送管道密闭连接。

可选的，所述输送管道为一端封闭，另一端开口，且开口端与所述炭黑储存罐的进料口连通的密闭结构；所述输送管道靠近封闭端的管道侧壁上开设有与所述负压装置密闭连接的连接口；所述输送管道上安装有控制器，所述控制器上设置有操作杆；所述控制器位于所述炭黑收集机构与所述炭黑储存机构之间。

可选的，所述输送管道上安装有红外感应器，所述红外感应器与所述控制器电连接，所述控制器用于控制所述输送管道的开通和闭合。

可选的，所述炭黑储存罐上端开口，所述输送管道的开口端位于所述炭黑储存罐内；所述炭黑储存罐开口处封闭安装有脉冲袋式除尘器，所述脉冲袋式除尘器连通有压力泵。

可选的，所述负压装置包括空气泵或电动活塞；所述负压装置上安装有单向阀，所述单向阀通过送料管与所述输送管道连通。

可选的，所述炭黑储存机构包括机架，所述机架外部设置有固定阶梯，所述炭黑储存罐和所述脉冲袋式除尘器固定安装于所述机架内；所述炭黑储存罐上开设有储存罐出料口，所述储存罐出料口上密封安装有阀门。

可选的，所述卧式主炉的出料口通过螺栓密封连接有固定架，所述固定架内设置有与所述卧式主炉的出料口密闭连通的出料管，所述出料管与所述出渣器顶部连通。

可选的，所述出料管与所述卧式主炉的出料口通过螺纹或密闭法兰连接。

本实用新型提供的废旧橡塑裂解炭黑处理系统与现有技术相比，具有以下技术效果：

本实用新型提供的废旧橡塑裂解炭黑处理系统不对出渣器电机转速及卧式主炉转速做任何改变，仅在卧式主炉内将单螺旋片改为双螺旋片，可将出渣速率提高一倍，出渣时间节省一半；而出渣口改为大炉门出渣方式，下接负压装置，不但节省了出渣器的成本，也彻底解决了出渣器本身出渣能力的限制，变为无限制的自由落体式出渣方式。而下接的负压装置会对下落的炭黑产生吸力，这些吸力快速而全部的将炭黑吸入输送管道内。输送装置只采用管道，在负压的吸力作用下全部吸入储存罐。没有电机、没有其它机械，即节省了成本，又利用负压的作用彻底杜绝了炭黑在空气中飞扬的现象，消除了环境污染，彻底改善了工作环境，保证了工人的身体健康。炭黑储存罐上面采用无盖方式，上面焊接袋式脉冲除尘器，炭黑落入罐内后，罐内空气会通过除尘器排放到空气中去；随气压上升的炭黑则在除尘袋内被重新收集落入储存罐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型包含单一炭黑收集机构的废旧橡塑裂解炭黑处理系统结构示意图；

图2为本实用新型包含两个炭黑收集机构的废旧橡塑裂解炭黑处理系统结构示意图；

附图标记说明：1为炭黑收集机构、2为输送管道、3为炭黑储存机构、4为卧式主炉、5为出渣器、6为连接架、7为负压装置、8为炭黑储存罐、9为双螺旋片、10为转轴、11为转动电机、12为控制器、13为操作杆、14为脉冲袋式除尘器、15为压力泵、16为机架、17为固定阶梯、18为出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种废旧橡塑裂解炭黑处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，将卧式主炉内改为双螺旋片，提高卧式主炉出渣速率。

本实用新型提供一种废旧橡塑裂解炭黑处理系统，包括炭黑收集机构、输送管道和炭黑储存机构；所述炭黑收集机构包括卧式主炉，所述卧式主炉的出料口连接有出渣器，所述出渣器下端安装有连接架，所述连接架内设置有负压装置，所述出渣器与所述负压装置密闭连接；所述炭黑储存机构包括炭黑储存罐，所述炭黑收集机构通过输送管道与所述炭黑储存罐连接；所述卧式主炉内设置有双螺旋片，所述双螺旋片通过转轴与所述卧式主炉外部的转动电机连接。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实用新型提供一种废旧橡塑裂解炭黑处理系统，如图1所示，包括炭黑收集机构1、输送管道2和炭黑储存机构3；所述炭黑收集机构1包括卧式主炉4，所述卧式主炉4的出料口连接有出渣器5，所述出渣器5下端安装有连接架6，所述连接架6内设置有负压装置7，所述出渣器5与所述负压装置7通过所述出渣器5底部开设的矩形的出渣口密闭连接；所述炭黑储存机构3包括炭黑储存罐8，所述炭黑收集机构1通过输送管道2与所述炭黑储存罐8连接；所述卧式主炉4内设置有双螺旋片9，所述双螺旋片9通过转轴10与所述卧式主炉4外部的转动电机11连接。所述输送管道2为一端封闭，另一端开口，且开口端与所述炭黑储存罐8的进料口连通的密闭结构；所述输送管道2靠近封闭端的管道侧壁上开设有与所述负压装置7密闭连接的连接口；所述输送管道2上安装有控制器12，所述控制器12上设置有操作杆13；所述控制器12位于所述炭黑收集机构1与所述炭黑储存机构3之间。

所述输送管道2上安装有红外感应器，所述红外感应器与所述控制器12电连接，所述控制器12用于控制所述输送管道2的开通和闭合。所述炭黑储存罐8上端开口，所述输送管道2的开口端位于所述炭黑储存罐8内；所述炭黑储存罐8开口处封闭安装有脉冲袋式除尘器14，所述脉冲袋式除尘器14连通有压力泵15。

本实用新型提供的废旧橡塑裂解炭黑处理系统使用时，不对出渣器5的电机转速及卧式主炉4转速做任何改变，仅在炉内将单螺旋片改为双螺旋片，即可将卧式主炉4的出渣速率提高一倍，时间节省一半；而出渣口不再采用螺旋装置，改为大炉门出渣方式，下接负压装置7，不但节省了出渣器5的成本，也彻底解决了出渣器5本身出渣能力的限制，变为无限制的自由落体式出渣方式。而下接的负压装置7会对下落的炭黑产生吸力，这些吸力快速而全部的吸入输送管道2内。

输送装置不再使用传统绞龙结构，只采用管道在负压的吸力作用下全部吸入炭黑储存罐8。没有电机、没有其它机械，,既节省了成本，又利用负压的作用彻底杜绝了炭黑在空气中飞扬的现象，消除了环境污染，彻底改善了工作环境，保证了工人的身体健康。

炭黑储存罐8上面采用无盖方式，开口处焊接脉冲袋式除尘器14，炭黑落入罐内后，罐内空气会通过除尘器排放到空气中去；随气压上升的炭黑则在除尘袋内被重新收集落入炭黑储存罐8。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上所作出的进一步改进，继承了实施例一的全部技术特征，本实施例在实施例一的基础上，设置至少两个炭黑收集机构1同时工作，如图2所示，本实施例中，所述出渣器5底部开设有矩形的出渣口，所述出渣口下端密闭安装有连接架6，所述连接架6内设置有负压装置7，所述出渣口与所述负压装置7密闭连接；两个所述炭黑收集机构1并列设置，且分别通过所述负压装置7与所述输送管道2密闭连接。一套炭黑输送管道2结合一套炭黑储存结构3后配备两套炭黑收集机构1，从而提高了工作效率，节省了设备成本，生产人员更加便于管理和操控，降低了人力成本。

进一步优选的，本实用新型实施例一和实施例二中涉及到的废旧橡塑裂解炭黑处理系统中，提供的所述负压装置7包括空气泵或电动活塞；所述负压装置7上安装有单向阀，所述单向阀通过送料管与所述输送管道连通。所述炭黑储存机构3包括机架16，所述机架16外部设置有固定阶梯17，所述炭黑储存罐8和所述脉冲袋式除尘器14固定安装于所述机架16内；所述炭黑储存罐8上开设有储存罐出料口，所述储存罐出料口上密封安装有阀门。所述卧式主炉4的出料口通过螺栓密封连接有固定架，所述固定架内设置有与所述卧式主炉4的出料口密闭连通的出料管18，所述出料管18与所述出渣器5顶部连通。所述出料管18与所述卧式主炉4的出料口通过螺纹或密闭法兰连接。

本说明书应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。