一种节能环保燃料油及其制备方法与流程

技术领域：
本发明涉及新型燃料油
技术领域：
，具体涉及一种节能环保燃料油及其制备方法。
背景技术：
：石油燃料在我们生产和生活中的用量愈来愈大，使不可再生的石油资源消耗过快,石油燃料燃烧产生的大量有害物质对人类生存造成了极大危害,并且石油燃料燃烧效率低，容易造成浪费，随着油价高长，使用石油燃料的成本也提高很多,要减少石油燃料用量是人们的一个共识，因此研制出一种廉价的可以减少石油燃料用量的新型环保节能燃料油具有积极的现实意义。技术实现要素：针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种节能环保燃料油及其制备方法，该种燃料油制备简单，成本低廉，热值量大，产热量高，燃烧效率高。为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：一种节能环保燃料油，包括以下按重量份计的原料：工业甘油30-40份、地沟油25-35份、无水乙醇4-10份、改性锯末填料10-20份、六亚甲基四胺1-2份、二甲氧基甲烷1-2份、二氧化锰0.3-0.5份、硝酸钠0.1-0.3份、环烷酸0.5-1份、铝土1-2份、2-羟丙基丁基醚0.4-0.8份、抗静电剂1-2份、助燃剂1-3份、抗氧剂1-2份和光稳定剂1-2份。上述的改性锯末填料通过以下步骤制得：步骤1：取以下按重量份数计的原料：锯末10-15份、木胶粉2-4份、海泡石绒1-3份、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.8份、辛基磷酸酯1-1.5份、二甲基硅氧烷0.8-1.2份、氢氧化钾0.5-0.8份和废机油3-5份；步骤2：将锯末、木胶粉、氢氧化钾和海泡石绒研磨分散至粉料细度小于等于500μm，随后加入辛基磷酸酯和废机油搅拌混合均匀，在温度为50-60℃条件下静置4-6h；步骤3：将其它剩余原料加入到步骤2制得物料中，并加入该原料总质量15-25%、温度为40-50℃的去离子水搅拌混合均匀，最后再次研磨分散至物料细度小于等于300，烘干后即得。进一步地，上述的燃料油包括以下按重量份计的原料：工业甘油35份、地沟油30份、无水乙醇7份、改性锯末填料15份、六亚甲基四胺1.5份、二甲氧基甲烷1.5份、二氧化锰0.4份、硝酸钠0.2份、环烷酸0.8份、铝土1.5份、2-羟丙基丁基醚0.6份、抗静电剂1.5份、助燃剂2份、抗氧剂1.5份和光稳定剂1.5份。上述的改性锯末填料通过以下步骤制得：步骤1：取以下按重量份数计的原料：锯末12份、木胶粉3份、海泡石绒2份、十二烷基苯磺酸钠0.6份、辛基磷酸酯1份、二甲基硅氧烷1份、氢氧化钾0.6份和废机油1份；步骤2：将锯末、木胶粉、氢氧化钾和海泡石绒研磨分散至粉料细度小于等于500μm，随后加入辛基磷酸酯和废机油搅拌混合均匀，在温度为55℃条件下静置5h步骤3：将其它剩余原料加入到步骤2制得物料中，并加入该原料总质量20%、温度为45℃的去离子水搅拌混合均匀，最后再次研磨分散至物料细度小于等于300，烘干后即得。优选地，上述的抗静电剂采用乙氧基化烷基胺或乙氧基月桂酷胺。优选地，上述的助燃剂采用氯酸钾、硝酸钾或过氧化氢中的一种。优选地，上述的抗氧剂采用三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种。优选地，上述的光稳定剂采用受阻胺类光稳定剂。上述的一种节能环保燃料油的制备方法，按照以下步骤进行：（1）按所述重量份配比称取原料；（2）将助燃剂加入到工业甘油、地沟油和无水乙醇中，加热至60-70℃混合搅拌均匀，得混合液A；（3）保持混合液A温度在50-70℃，向其中加入改性锯末填料、六亚甲基四胺、二甲氧基甲烷、二氧化锰、硝酸钠、环烷酸和铝土搅拌80-100min，搅拌转速不低于80r/min,得混合液B；（4）向混合液B中边搅拌边依次加入2-羟丙基丁基醚、抗氧剂、抗静电剂以及光稳定剂，混合均匀后即制得本发明的节能环保燃料油。本发明具有如下的有益效果：本发明的燃料油制备简单方便，原料来源广泛，成本低廉，采用工业甘油和地沟油代替汽油、柴油、煤油等传统的燃料油，不仅降低了原料成本的输出，变废为宝，还能减少对生态环境污染的排放，达到了节能环保的标准；在提高产品热值及燃烧效率方面，本发明采用改性锯末填料、六亚甲基四胺、二甲氧基甲烷等多种具有良好热值组分复合而成，组分之间（包括外加助剂）协同作用克服单一热值组分、不合理热值组分所产生发热量过大、过小或不稳定的缺陷，从而得到一个较佳的使用效果，燃烧热值量大，产热量高，且该种燃料油燃烧充分，燃烧效率高，适宜推广至各个领域应用，解决了现如今石油资源消耗过快，以及枯竭造成的能源短缺的问题。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例1一种节能环保燃料油，称取以下原料：工业甘油30kg、地沟油25kg、无水乙醇4kg、改性锯末填料10kg、六亚甲基四胺1kg、二甲氧基甲烷1kg、二氧化锰0.3kg、硝酸钠0.1kg、环烷酸0.5kg、铝土1kg、2-羟丙基丁基醚0.4kg、抗静电剂1kg、助燃剂1kg、抗氧剂1kg和光稳定剂1kg。上述的改性锯末填料通过以下步骤制得：步骤1：取以下原料：锯末10kg、木胶粉2kg、海泡石绒1kg、十二烷基苯磺酸钠0.4kg、辛基磷酸酯1kg、二甲基硅氧烷0.8kg、氢氧化钾0.5kg和废机油3kg；步骤2：先将锯末、木胶粉、氢氧化钾和海泡石绒研磨分散至粉料细度小于等于500μm，随后加入辛基磷酸酯和废机油搅拌混合均匀，在温度为50℃条件下静置4h；步骤3：再将其它剩余原料加入到步骤2制得物料中，并加入该原料总质量15%、温度为40℃的去离子水搅拌混合均匀，最后再次研磨分散至物料细度小于等于300，烘干后即得。其中，上述的抗静电剂采用乙氧基化烷基胺；助燃剂采用硝酸钾；抗氧剂采用三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯；光稳定剂采用受阻胺类光稳定剂。上述的一种节能环保燃料油的制备方法，按照以下步骤进行：（1）先将助燃剂加入到工业甘油、地沟油和无水乙醇中，再加热至60℃混合搅拌均匀，得混合液A；（2）保持混合液A温度在50℃，向其中加入改性锯末填料、六亚甲基四胺、二甲氧基甲烷、二氧化锰、硝酸钠、环烷酸和铝土搅拌80min，搅拌转速为80r/min,得混合液B；（3）最后向混合液B中边搅拌边依次加入2-羟丙基丁基醚、抗氧剂、抗静电剂以及光稳定剂，混合均匀后即制得本发明的节能环保燃料油。实施例2一种节能环保燃料油，称取以下原料：工业甘油35kg、地沟油30kg、无水乙醇7kg、改性锯末填料15kg、六亚甲基四胺1.5kg、二甲氧基甲烷1.5kg、二氧化锰0.4kg、硝酸钠0.2kg、环烷酸0.8kg、铝土1.5kg、2-羟丙基丁基醚0.6kg、抗静电剂1.5kg、助燃剂2kg、抗氧剂1.5kg和光稳定剂1.5kg。上述的改性锯末填料通过以下步骤制得：步骤1：取以下原料：锯末12kg、木胶粉3kg、海泡石绒2kg、十二烷基苯磺酸钠0.6kg、辛基磷酸酯1kg、二甲基硅氧烷1kg、氢氧化钾0.6kg和废机油1kg；步骤2：将锯末、木胶粉、氢氧化钾和海泡石绒研磨分散至粉料细度小于等于500μm，随后加入辛基磷酸酯和废机油搅拌混合均匀，在温度为55℃条件下静置5h步骤3：将其它剩余原料加入到步骤2制得物料中，并加入该原料总质量20%、温度为45℃的去离子水搅拌混合均匀，最后再次研磨分散至物料细度小于等于300，烘干后即得。其中，上述的抗静电剂采用乙氧基月桂酷胺；助燃剂采用过氧化氢；抗氧剂采用四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；光稳定剂采用受阻胺类光稳定剂。上述的一种节能环保燃料油的制备方法，按照以下步骤进行：（1）先将助燃剂加入到工业甘油、地沟油和无水乙醇中，再加热至65℃混合搅拌均匀，得混合液A；（2）保持混合液A温度在60℃，向其中加入改性锯末填料、六亚甲基四胺、二甲氧基甲烷、二氧化锰、硝酸钠、环烷酸和铝土搅拌90min，搅拌转速为100r/min,得混合液B；（3）最后向混合液B中边搅拌边依次加入2-羟丙基丁基醚、抗氧剂、抗静电剂以及光稳定剂，混合均匀后即制得本发明的节能环保燃料油。实施例3一种节能环保燃料油，称取以下原料：工业甘油40kg、地沟油35kg、无水乙醇10kg、改性锯末填料20kg、六亚甲基四胺2kg、二甲氧基甲烷2kg、二氧化锰0.5kg、硝酸钠0.3kg、环烷酸1kg、铝土2kg、2-羟丙基丁基醚0.8kg、抗静电剂2kg、助燃剂3kg、抗氧剂2kg和光稳定剂2kg。上述的改性锯末填料通过以下步骤制得：步骤1：取以下原料：锯末15kg、木胶粉4kg、海泡石绒3kg、十二烷基苯磺酸钠0.8kg、辛基磷酸酯1.5kg、二甲基硅氧烷1.2kg、氢氧化钾0.8kg和废机油5kg；步骤2：先将锯末、木胶粉、氢氧化钾和海泡石绒研磨分散至粉料细度小于等于500μm，随后加入辛基磷酸酯和废机油搅拌混合均匀，在温度为60℃条件下静置6h；步骤3：再将其它剩余原料加入到步骤2制得物料中，并加入该原料总质量25%、温度为50℃的去离子水搅拌混合均匀，最后再次研磨分散至物料细度小于等于300，烘干后即得。其中，上述的抗静电剂采用乙氧基化烷基胺；助燃剂采用氯酸钾；抗氧剂采用β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯；光稳定剂采用受阻胺类光稳定剂。上述的一种节能环保燃料油的制备方法，按照以下步骤进行：（1）先将助燃剂加入到工业甘油、地沟油和无水乙醇中，再加热至70℃混合搅拌均匀，得混合液A；（2）保持混合液A温度在70℃，向其中加入改性锯末填料、六亚甲基四胺、二甲氧基甲烷、二氧化锰、硝酸钠、环烷酸和铝土搅拌100min，搅拌转速为120r/min,得混合液B；（3）最后向混合液B中边搅拌边依次加入2-羟丙基丁基醚、抗氧剂、抗静电剂以及光稳定剂，混合均匀后即制得本发明的节能环保燃料油。热值和燃烧效率性能检测实验将上述实施例1-3制得的燃料油应用于工业燃烧机（中型燃料锅炉）中，与采用液化天然气、水煤浆以及汽油三种燃料进行热值和燃烧效率性对比，具体操作中取等体积的上述燃料，采用燃烧效率测定分析仪（上海泛标）和红外热值探测仪进行检测，热值和燃烧效率结果数据如下表1所示。表1燃料类别热值（千卡/千克）燃烧效率（%）实施例1982096.4实施例21010097.3实施例3990095.7液化天然气931080-90水煤浆975060-75汽油1030040-60由上表1可知，本发明的节能环保燃料油在等体积量的燃烧下，产生的热值要显然高于液化天然气和水煤浆，虽然热值不及汽油，但是其燃烧效率高达97%以上，从上述两个指标以及成本共同考量，本发明的节能燃料油相比汽油更为经济、实用，且产生的有害气体量（SO2、CO及NO）低。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3