本发明涉及一种拉丝油，具体涉及一种可提高抗磨减摩性能的高润滑性不锈钢拉丝油及其制备方法。
背景技术：
：拉丝油是一类重要的工业助剂，在金属线拉丝、拉拔工艺过程中做高效润滑油用，具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效，协助金属流动，避免模具拖花拉线，提高成品率，降低生产损耗。现有的拉丝油主要分为油性拉丝油和水性拉丝油，这两类拉丝油在实际使用时各有利弊，如油性拉丝油存在散热性能差，清洗排屑困难，废液难降解等问题，而水性的拉丝油虽然散热性能较油性拉丝油优良，但是润滑效果却不尽如人意，难以满足多种金属线的拉丝拉拨工艺要求，因此为了提高企业的机加工水平、降低生产成本，需要对拉丝油配方及工艺进行改进，使其达到良好的使用性能。技术实现要素：本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可提高抗磨减摩性能的高润滑性不锈钢拉丝油及其制备方法，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供了一种可提高抗磨减摩性能的高润滑性不锈钢拉丝油及其制备方法，包括环烷基基础油、氧化锌粉体、石油磺酸钠、太古油、司盘80、一乙醇胺、去离子水、三乙醇胺、葵二酸、杀菌剂、bta、消泡剂、沉降剂、醇醚羟酸和添加剂，所述环烷基基础油的质量分数为10-15%、所述氧化锌粉体的质量分数为6-12%、所述石油磺酸钠的质量分数为11-26%、所述太古油的质量分数为9-24%、所述司盘80的质量分数为3-7%、所述一乙醇胺的质量分数为3%、所述去离子水的质量分数为10%、所述三乙醇胺的质量分数为4%、所述葵二酸的质量分数为2%、所述杀菌剂的质量分数为1.3%-2.2%、所述bta的质量分数为0.2%、所述消泡剂的质量分数为0.1%、所述沉降剂的质量分数为0.3%、所述醇醚羟酸的质量分数为3%、所述添加剂的质量分数为0.7%-0.9%，其制备方法：首先将所述环烷基基础油、所述去离子水和所述太古油加到料筒中进行搅拌；然后，在中速下依次分别加入所述石油磺酸钠、所述司盘80、所述一乙醇胺、所述三乙醇胺、所述葵二酸、所述bta、所述消泡剂、所述添加剂、所述沉降剂和所述醇醚羟酸，高速旋转30分钟，加热让液体充分溶解，然后在中速下缓慢加入所述杀菌剂，加完后再搅拌15分钟后进行包装。作为本发明的一种优选技术方案，所述石油磺酸钠的分子结构中有一个强亲水性的磺酸基与烃基相联结，表面活性强，低温水溶解性好，主要用作纺织、印染助剂、液体洗涤剂和氯乙烯聚合用乳化剂；所述太古油具有一定程度的抗硬水能力；所述司盘80能分散于温水和乙醇中，溶于丙二醇、液体石蜡、乙醇、甲醇或醋酸乙酯等有机溶剂中，常用作油包水型乳剂的乳化剂。作为本发明的一种优选技术方案，所述一乙醇胺溶于水，溶液呈强碱性，能与水、乙醇和丙酮等混溶，有乳化及起泡作用；所述葵二酸微溶于水，溶于酒精和乙醚。纯品为白色鳞片状结晶，用于制取聚酰胺、聚氨酯、醇酸树脂、合成润滑油和润滑油添加剂；所述bta广泛用于循环水处理剂，防锈油和脂类产品中。作为本发明的一种优选技术方案，所述环烷基基础油以石蜡油和椰子油混合作为基础油，提高了拉丝油的耐热稳定性，且对环境友好。作为本发明的一种优选技术方案，所述氧化锌粉体采用改性后的氧化锌粉体在基础油中能均匀分散，增进了拉丝油的抗磨减摩性能，润滑性能更为优良，且粒度小，不会对线材及模具表面造成损耗。作为本发明的一种优选技术方案，所述添加剂为n,n’—二亚水杨丙二胺和硫辛酸的混合物。作为本发明的一种优选技术方案，所述n,n’—二亚水杨丙二胺和所述硫辛酸等具有防腐杀菌、超强抗氧化作用的添加剂，使得拉丝油有效的改善了不锈钢的拉丝效果，得到的产品表面光洁，不易氧化发黑，生产能耗低，成品拉丝油耐贮存，对环境温度不敏感。本发明所达到的有益效果是：该装置是一种可提高抗磨减摩性能的高润滑性不锈钢拉丝油及其制备方法，以石蜡油和椰子油混合作为基础油，提高了拉丝油的耐热稳定性，且对环境友好，同时在配方中添加了经过表面改性的氧化锌粉体，改性后的氧化锌粉体在基础油中能均匀分散，增进了拉丝油的抗磨减摩性能，润滑性能更为优良，且粒度小，不会对线材及模具表面造成损耗，再结合n,n’—二亚水杨丙二胺、硫辛酸等具有防腐杀菌、超强抗氧化作用的添加剂，使得本发明制备的拉丝油有效的改善了不锈钢的拉丝效果，得到的产品表面光洁，不易氧化发黑，生产能耗低，成品拉丝油耐贮存，对环境温度不敏感。具体实施方式以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1本发明提供一种可提高抗磨减摩性能的高润滑性不锈钢拉丝油及其制备方法，包括环烷基基础油、氧化锌粉体、石油磺酸钠、太古油、司盘80、一乙醇胺、去离子水、三乙醇胺、葵二酸、杀菌剂、bta、消泡剂、沉降剂、醇醚羟酸和添加剂，环烷基基础油的质量分数为10-15%、氧化锌粉体的质量分数为6-12%、石油磺酸钠的质量分数为11-26%、太古油的质量分数为9-24%、司盘80的质量分数为3-7%、一乙醇胺的质量分数为3%、去离子水的质量分数为10%、三乙醇胺的质量分数为4%、葵二酸的质量分数为2%、杀菌剂的质量分数为1.3%-2.2%、bta的质量分数为0.2%、消泡剂的质量分数为0.1%、沉降剂的质量分数为0.3%、醇醚羟酸的质量分数为3%、添加剂的质量分数为0.7%-0.9%，其制备方法：首先将环烷基基础油、去离子水和太古油加到料筒中进行搅拌；然后，在中速下依次分别加入石油磺酸钠、司盘80、一乙醇胺、三乙醇胺、葵二酸、bta、消泡剂、添加剂、沉降剂和醇醚羟酸，高速旋转30分钟，加热让液体充分溶解，然后在中速下缓慢加入杀菌剂，加完后再搅拌15分钟后进行包装。石油磺酸钠的分子结构中有一个强亲水性的磺酸基与烃基相联结，表面活性强，低温水溶解性好，主要用作纺织、印染助剂、液体洗涤剂和氯乙烯聚合用乳化剂；太古油具有一定程度的抗硬水能力；司盘80能分散于温水和乙醇中，溶于丙二醇、液体石蜡、乙醇、甲醇或醋酸乙酯等有机溶剂中，常用作油包水型乳剂的乳化剂；一乙醇胺溶于水，溶液呈强碱性，能与水、乙醇和丙酮等混溶，有乳化及起泡作用；葵二酸微溶于水，溶于酒精和乙醚。纯品为白色鳞片状结晶，用于制取聚酰胺、聚氨酯、醇酸树脂、合成润滑油和润滑油添加剂；bta广泛用于循环水处理剂，防锈油和脂类产品中。环烷基基础油以石蜡油和椰子油混合作为基础油，提高了拉丝油的耐热稳定性，且对环境友好；氧化锌粉体采用改性后的氧化锌粉体在基础油中能均匀分散，增进了拉丝油的抗磨减摩性能，润滑性能更为优良，且粒度小，不会对线材及模具表面造成损耗；添加剂为n,n’—二亚水杨丙二胺和硫辛酸的混合物；n,n’—二亚水杨丙二胺和硫辛酸等具有防腐杀菌、超强抗氧化作用的添加剂，使得拉丝油有效的改善了不锈钢的拉丝效果，得到的产品表面光洁，不易氧化发黑，生产能耗低，成品拉丝油耐贮存，对环境温度不敏。性能测试：序号项目试验方法仪器设备试验结果1实验一产品拉丝油普通不锈钢产品表面光洁2实验二产品拉丝油304不锈钢不易氧化，不易发黑3实验三产品拉丝油315不锈钢抗磨减摩性能高4实验四普通拉丝油普通不锈钢产品表面不光洁5实验五普通拉丝油304不锈钢易氧化，易发黑6实验六普通拉丝油315不锈钢抗磨减摩性能低该发明是一种可提高抗磨减摩性能的高润滑性不锈钢拉丝油及其制备方法，包括环烷基基础油、氧化锌粉体、石油磺酸钠、太古油、司盘80、一乙醇胺、去离子水、三乙醇胺、葵二酸、杀菌剂、bta、消泡剂、沉降剂、醇醚羟酸和添加剂，其制备方法：首先将环烷基基础油、去离子水和太古油加到料筒中进行搅拌；然后，在中速下依次分别加入石油磺酸钠、司盘80、一乙醇胺、三乙醇胺、葵二酸、bta、消泡剂、添加剂、沉降剂和醇醚羟酸，高速旋转30分钟，加热让液体充分溶解，然后在中速下缓慢加入杀菌剂，加完后再搅拌15分钟后进行包装。施工工序把该拉丝油放入拉丝布中对不锈钢材料进行拉丝。本发明所达到的有益效果是：该装置是一种可提高抗磨减摩性能的高润滑性不锈钢拉丝油及其制备方法，以石蜡油和椰子油混合作为基础油，提高了拉丝油的耐热稳定性，且对环境友好，同时在配方中添加了经过表面改性的氧化锌粉体，改性后的氧化锌粉体在基础油中能均匀分散，增进了拉丝油的抗磨减摩性能，润滑性能更为优良，且粒度小，不会对线材及模具表面造成损耗，再结合n,n’—二亚水杨丙二胺、硫辛酸等具有防腐杀菌、超强抗氧化作用的添加剂，使得本发明制备的拉丝油有效的改善了不锈钢的拉丝效果，得到的产品表面光洁，不易氧化发黑，生产能耗低，成品拉丝油耐贮存，对环境温度不敏感。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12