本发明涉及炼焦配煤领域，具体涉及一种添加了黏土的炼焦用煤。
背景技术：
焦炭是冶金行业的重要原料和燃料，随着我国钢铁行业的快速发展，钢铁产量的飞速增长，对焦炭的需求量越来越大，质量的要求也越来越高。焦炭质量严重受我国炼焦煤资源短缺的制约。因此，研制用非焦煤替代或部分替代焦煤炼焦是非常迫切的，尤其对我国且有重要的战略意义。
我国的煤炭资源虽然丰富，但适宜炼焦的煤种不多，资源的地区分布也极其不均衡，特别是焦煤和肥煤等优质的炼焦煤的储量更少，又加上用量不断增大，炼焦煤资源相对短缺。炼焦煤储量仅占我国煤炭总储量的26.25％，其中强粘性煤稀缺，肥煤、气肥煤和焦煤分别占炼焦煤储量的12.81％和23.61％，而且这些强粘性煤储量中还包括相当数量的难选、高硫煤资源，不能用作炼焦原料，因此，我国强粘结性煤资源是稀缺和宝贵的。所以，利用我国现有的煤炭资源优势，通过开发和扩大炼焦用煤的种类，降低炼焦成本，提高焦炭质量，成为解决炼焦煤短缺的有效途径，并能够适应长期发展的需要。
研究利用非炼焦煤资源代替或部分代替昂贵的焦煤资源炼焦，能够大幅度降低焦炭生产成本，弥补我国焦煤资源的不足。
技术实现要素：
本发明克服现有技术的不足，目的是提供一种捣固炼焦中配制了黏土的炼焦用煤。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种炼焦用煤，所述的炼焦用煤包括气煤、1/3焦煤、瘦煤、焦煤、黏土，上述单种炼焦煤的重量百分比为：
焦煤：占配煤总重量的20%-35%。
1/3焦煤：占配煤总重量的15%-30%。
瘦煤的镜质组反射率rmax在1.50%-1.75%的特定区间比例＞65%，瘦煤占配煤总量的15%-35%。
气煤的镜质组反射率rmax在＜0.75%的特定区间比例＜75%，气煤占配煤总量的20%-30%。
黏土占配煤总重量的0.5-1.5%。
优选的，所述的黏土占配煤总重量的1%。
优选的，所述的黏土的碱金属元素含量的重量百分比为：na2o为0.49%、k2o为0.05%、fe2o3为0.22%、gao为0.30%、mgo为0.03%、sio4为49.5%；al2o3为45.8%；tio为1.6%。
黏土是一种重要的矿物原料，广泛分布于世界各地的岩石和土壤中，廉价易得、储量大，同时，因粘土中碱金属元素含量较低，酸性元素（硅、铝、钛）含量高。鉴于黏土的以上特点，本发明提供了一种新的配煤炼焦的新原料，通过优化配煤结构，调整配煤思路，将黏土应用于炼焦配煤。同时，考虑到黏土的配入可以改变煤灰元素中的酸碱性，因此，在碱性金属元素含量较高的煤中配入少量粘土，可改善焦炭的热强度，优化焦炭质量。
其次，将黏土按照一定比例加到限定重量比的气煤、1/3焦煤、瘦煤、焦煤，形成的炼焦煤各项指标明显提高。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
1）由于黏土具有碱金属元素含量较低，酸性元素（硅、铝、钛）含量高的特点，可在炼焦配煤过程中，配入黏土，改变煤灰元素中的酸碱性，进而改善焦炭的热强度，不同的炼焦方式及配量，改善的幅度在2-3%之间波动。
2）工艺简单，成本降低，在原炼焦工艺基本不变的情况下，在生产煤中配入黏土，使得焦炭成本降低10-15元，显然对提高焦化厂的经济效益有重大意义。
3）本发明创新性的提出了黏土参与配煤炼焦，扩大了炼焦用原料的范围，使得黏土可用来配煤炼焦，为今后黏土的合理利用及企业降本增效开辟了新途径，提高了我国资源的利用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
本发明所采用的煤种均为国产煤，各单种煤的煤质分析结果见表1。
表1单种煤及黏土工业分析结果
各单种炼焦煤及黏土的重量百分配比为：气煤：20%-30%；1/3焦煤：15%-30%；瘦煤：15%-35%；焦煤：20%-30%；黏土：0.5-1.5%。
配煤方案的具体实施例见表2。
实施例1-6以及对比例所得的焦炭均在各单种炼焦煤及黏土预粉碎的工艺条件下，在实验室20kg环保荷重试验焦炉上得到。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。