一种用于大型机械的稳定型润滑油的制作方法

文档序号:16369994发布日期:2018-12-22 08:39阅读:361来源:国知局

本发明涉及润滑油领域,特别涉及一种用于大型机械的稳定型润滑油。

背景技术

机械润滑油,是指涂在机器轴承表面的油状液体,有减少摩擦、避免发热、防止机器磨损以及医学用途等作用。一般是分馏石油的产物,也有从动植物油中提炼的。主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料,通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺,除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分,得到合格的润滑油基础油,经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标,不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。现有的润滑油具有一定润滑功效,但在降低机械磨损、防止生锈等方面效果不佳。



技术实现要素:

发明目的:

针对背景技术中涉及的问题,本发明提供一种用于大型机械的稳定型润滑油。

技术方案:

一种用于大型机械的稳定型润滑油,包括以下重量份的原料成分:

矿物基础油100-150份,石墨烯8-10份,苯三唑衍生物减活剂0.08-1.2份,抗氧防胶剂0.05-1份,聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂3-6份,乙烯基双硬脂酰胺分散剂4-7份,聚苯甲基抗泡沫剂0.2-0.5份,硫化异丁烯抗磨剂1-4份,二丁基羟基甲苯抗氧化剂2-6份,二异辛基二苯胺抗腐剂1-2份;

其中,所述润滑油的制备方法包括以下步骤:

提取出重量份的矿物基础油,加热至55-65摄氏度;

提取出重量份的石墨烯、苯三唑衍生物减活剂、抗氧防胶剂、聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂、乙烯基双硬脂酰胺分散剂、聚苯甲基抗泡沫剂、硫化异丁烯抗磨剂、二丁基羟基甲苯抗氧化剂、二异辛基二苯胺抗腐剂混合,同时搅拌均匀,搅拌时间为20-40分钟;

将所述矿物基础油与搅拌所得的物料混合,并加热至100-120摄氏度,同时搅拌均匀;

通过高速剪切分散研磨机剪切所得混合物料,剪切时间设置为30-60分钟;

控制降解温度在40-50摄氏度得到所需润滑油。

作为本发明的一种优选方式:各原料的重量配比为:

矿物基础油110-140份,石墨烯9-10份,苯三唑衍生物减活剂0.5-1份,抗氧防胶剂0.3-0.9份,聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂2-5份,乙烯基双硬脂酰胺分散剂5-6份,聚苯甲基抗泡沫剂0.3-0.4份,硫化异丁烯抗磨剂2-3份,二丁基羟基甲苯抗氧化剂3-5份,二异辛基二苯胺抗腐剂1-2份。

作为本发明的一种优选方式:各原料的重量配比为:

矿物基础油110-130份,石墨烯9-9.5份,苯三唑衍生物减活剂0.7-1份,抗氧防胶剂0.4-0.8份,聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂2-4份,乙烯基双硬脂酰胺分散剂5-5.5份,聚苯甲基抗泡沫剂0.3-0.35份,硫化异丁烯抗磨剂2-2.5份,二丁基羟基甲苯抗氧化剂3-4份,二异辛基二苯胺抗腐剂1-1.5份。

作为本发明的一种优选方式:各原料的重量配比为:

矿物基础油130份,石墨烯9份,苯三唑衍生物减活剂1份,抗氧防胶剂0.5份,聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂3份,乙烯基双硬脂酰胺分散剂5份,聚苯甲基抗泡沫剂0.3份,硫化异丁烯抗磨剂2份,二丁基羟基甲苯抗氧化剂4份,二异辛基二苯胺抗腐剂1.5份。

本发明实现以下有益效果:

本发明提供的一种用于大型机械的稳定型润滑油制作工艺简单,制备的润滑油能够广泛应用于大型机械,例如汽车、轮船、工农业操作设备等,能够提升机械零件的抗磨性以及抗氧性,从而提升机械设备运行的稳定性。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

一种用于大型机械的稳定型润滑油,包括以下重量份的原料成分:

矿物基础油100份,石墨烯8份,苯三唑衍生物减活剂0.08份,抗氧防胶剂0.05份,聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂3份,乙烯基双硬脂酰胺分散剂4份,聚苯甲基抗泡沫剂0.2份,硫化异丁烯抗磨剂1份,二丁基羟基甲苯抗氧化剂2份,二异辛基二苯胺抗腐剂1份;

其中,润滑油的制备方法包括以下步骤:

提取出上述重量份的矿物基础油,加热至55摄氏度;

提取出上述重量份的石墨烯、苯三唑衍生物减活剂、抗氧防胶剂、聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂、乙烯基双硬脂酰胺分散剂、聚苯甲基抗泡沫剂、硫化异丁烯抗磨剂、二丁基羟基甲苯抗氧化剂、二异辛基二苯胺抗腐剂混合,同时搅拌均匀,搅拌时间为20分钟;

将所述矿物基础油与搅拌所得的物料混合,并加热至100摄氏度,同时搅拌均匀;

通过高速剪切分散研磨机剪切所得混合物料,剪切时间设置为35分钟;

控制降解温度在40摄氏度得到所需润滑油。

实施例二

一种用于大型机械的稳定型润滑油,包括以下重量份的原料成分:

矿物基础油125份,石墨烯9份,苯三唑衍生物减活剂1份,抗氧防胶剂0.08份,聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂4份,乙烯基双硬脂酰胺分散剂5份,聚苯甲基抗泡沫剂0.3份,硫化异丁烯抗磨剂2份,二丁基羟基甲苯抗氧化剂4份,二异辛基二苯胺抗腐剂1.5份;

一种用于大型机械的稳定型润滑油的制备方法,包括以下步骤:

提取出上述重量份的矿物基础油,加热至60摄氏度;

提取出上述重量份的石墨烯、苯三唑衍生物减活剂、抗氧防胶剂、聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂、乙烯基双硬脂酰胺分散剂、聚苯甲基抗泡沫剂、硫化异丁烯抗磨剂、二丁基羟基甲苯抗氧化剂、二异辛基二苯胺抗腐剂混合,同时搅拌均匀,搅拌时间为30分钟;

将所述矿物基础油与搅拌所得的物料混合,并加热至110摄氏度,同时搅拌均匀;

通过高速剪切分散研磨机剪切所得混合物料,剪切时间设置为45分钟;

控制降解温度在45摄氏度得到所需润滑油。

实施例三

一种用于大型机械的稳定型润滑油,包括以下重量份的原料成分:

矿物基础油150份,石墨烯10份,苯三唑衍生物减活剂1.2份,抗氧防胶剂1份,聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂6份,乙烯基双硬脂酰胺分散剂7份,聚苯甲基抗泡沫剂0.5份,硫化异丁烯抗磨剂4份,二丁基羟基甲苯抗氧化剂6份,二异辛基二苯胺抗腐剂2份;

一种用于大型机械的稳定型润滑油的制备方法,包括以下步骤:

提取出重量份的矿物基础油,加热至65摄氏度;

提取出重量份的石墨烯、苯三唑衍生物减活剂、抗氧防胶剂、聚甲基丙烯酸酯粘度指数改进剂、乙烯基双硬脂酰胺分散剂、聚苯甲基抗泡沫剂、硫化异丁烯抗磨剂、二丁基羟基甲苯抗氧化剂、二异辛基二苯胺抗腐剂混合,同时搅拌均匀,搅拌时间为40分钟;

将所述矿物基础油与搅拌所得的物料混合,并加热至120摄氏度,同时搅拌均匀;

通过高速剪切分散研磨机剪切所得混合物料,剪切时间设置为60分钟;

控制降解温度在50摄氏度得到所需润滑油。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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