一种生物质颗粒的冷却机的制作方法

本实用新型涉及生物质颗粒技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒的冷却机。

背景技术：

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m³，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m³，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。根据国际能源机构(IEA)的定义，生物质(biomass)是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

目前的生物质颗粒的冷却机存在着燃烧后的生物质颗粒气体进入冷凝腔后降温时间短，凝结速度慢，降温效果较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，而提出的一种生物质颗粒的冷却机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质颗粒的冷却机，包括有进气罐，所述进气罐的一端连接有进气口，所述进气罐远离进气口的一端固定连接有排气接头，所述排气接头远离进气罐的一端套接有第一排气管，所述第一排气管远离排气接头的一端固定连接有反冲罐，所述反冲罐远离排气管的一端固定连接有接头，所述接头套接有第二排气管，所述第二排气管远离接头的一端固定连接有冷凝罐，所述冷凝罐的底部固定连接有回收阀，所述冷凝罐的侧壁固定连接有冷气接头和废气接头，所述冷气接头和废气接头分别套接有冷气管和废气管，所述冷气管远离冷气接头的一端固定连接有制冷装置。

优选的，所述进气罐的内壁设有鼓风机。

优选的，所述反冲罐的内壁均设有反冲滤网。

优选的，所述回收阀远离冷凝罐的一端套接有回收罐。

优选的，所述冷气管上设有控制阀。

优选的，所述冷凝罐的侧壁固定连接有反冲板，所述反冲板位于冷气接头和废气接头之间，且向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过反冲罐的内壁均设有反冲滤网，减缓气体流速，保证气体进入冷凝腔的内部有足够时间降温。

2、通过冷气管远离冷气接头的一端固定连接有制冷装置，快速凝结，可获得最大限度的凝结物。

3、通过冷凝罐的侧壁固定连接有反冲板，反冲板位于冷气接头和废气接头之间，且向下倾斜，避免流速气体直接排除，增加降温效率。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型快速凝结，可获得最大限度的凝结物。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒的冷却机的整体的结构示意图。

图中：1进气罐、2进气口、3鼓风机、4排气接头、5第一排气管、6反冲罐、7反冲滤网、8接头、9第二排气管、10冷凝罐、11回收阀、12回收罐、13冷气接头、14废气接头、15反冲板、16冷气管、17废气管、18制冷装置、19控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1，一种生物质颗粒的冷却机，包括有进气罐1，所述进气罐1 的一端连接有进气口2，所述进气罐1远离进气口2的一端固定连接有排气接头4，所述排气接头4远离进气罐1的一端套接有第一排气管5，所述第一排气管5远离排气接头4的一端固定连接有反冲罐6，所述反冲罐6远离排气管 5的一端固定连接有接头8，所述接头8套接有第二排气管9，所述第二排气管9远离接头8的一端固定连接有冷凝罐10，所述冷凝罐10的底部固定连接有回收阀11，所述冷凝罐10的侧壁固定连接有冷气接头13和废气接头14，所述冷气接头13和废气接头14分别套接有冷气管16和废气管17，所述冷气管16远离冷气接头13的一端固定连接有制冷装置18。

所述进气罐1的内壁设有鼓风机3。

所述反冲罐6的内壁均设有反冲滤网7，减缓气体流速，保证气体进入冷凝腔的内部有足够时间降温。

所述回收阀11远离冷凝罐10的一端套接有回收罐12。

所述冷气管16上设有控制阀19。

所述冷凝罐10的侧壁固定连接有反冲板15，所述反冲板15位于冷气接头13和废气接头14之间，且向下倾斜，避免流速气体直接排除，增加降温效率。

本实用新型的工作过程为：在实际工作过程中通过反冲罐6的内壁均设有反冲滤网7，减缓气体流速，保证气体进入冷凝腔的内部有足够时间降温；通过冷气管16远离冷气接头13的一端固定连接有制冷装置18，快速凝结，可获得最大限度的凝结物；通过冷凝罐10的侧壁固定连接有反冲板15，反冲板15位于冷气接头13和废气接头14之间，且向下倾斜，避免流速气体直接排除，增加降温效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。