本实用新型属于热回收焦炉集气系统新型调节装置，具体涉及一种热回收焦炉集气系统调节装置。
背景技术：
目前环保效果较好的清洁型热回收捣固式炼焦炉属于负压操作，烟道吸力调节频繁，对控制烟道吸力大小的调节装置材质要求高，同时清洁型热回收捣固式炼焦炉的调节装置结构一搬采用普通铸铁与普通浇注料结合而成，抗急冷急热性低，在生产操作过程中时常局部结构出现断裂掉入烟道，影响生产，而且由于自身重量大增加检修劳动量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有热回收焦炉集气系统调节装置存在抗急冷急热性低和自身重量大的技术问题，提供一种热回收焦炉集气系统调节装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种热回收焦炉集气系统调节装置，包括框体、筋板、保温棉和两个盖板，多个所述筋板相互垂直且等间距的设在框体中形成网格，保温棉填充在筋板形成的网格中，在框体的上边缘均匀开设有数个差压排孔，两个盖板分别盖合在框体的上板面和下板面。
所述框体为多晶体耐温耐压不锈钢框体。
在所述框体的上方还设有固定耳，以便于固定热回收炼焦炉主烟道闸板。
所述保温棉为隔热保温棉。
本实用新型采用以上技术方案，闸板框体为多晶体耐温耐压不锈钢材质，打破常规的主烟道闸板外表面为高温浇注料，同时闸板框体边缘设置差压排孔，为调节装置的疏通关节，彻底解决温度突升突降带来调节装置断裂问题，内衬为新型隔热保温棉，不仅确保闸板使用寿命，而且大大减轻自身重量的同时便于人员操作。通过结构的改进，使其增加抗急冷急热性能，增加长期耐高温性能，高温不变形、不断裂，降低闸板突发断裂掉入烟道废气物无组织排放的概率，同时减少了自身重量，便于上下升降，减轻了劳动强度，延长使用寿命后降低更换闸板、检修次数，提高企业效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实施例中的一种热回收焦炉集气系统调节装置，包括多晶体耐温耐压不锈钢框体2、筋板3、隔热保温棉4和两个盖板5，多个所述筋板3相互垂直且等间距的设在多晶体耐温耐压不锈钢框体2中形成网格，隔热保温棉4填充在筋板3形成的网格中，在多晶体耐温耐压不锈钢框体2的上边缘均匀开设有数个差压排孔1，两个盖板5分别盖合在多晶体耐温耐压不锈钢框体2的上板面和下板面，在所述多晶体耐温耐压不锈钢框体2的上方还设有固定耳6，以便于固定热回收炼焦炉主烟道闸板。