一种抗裂性强增韧改性沥青生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种抗裂性强增韧改性沥青生产装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

沥青生产需要使用到各种添加剂，传统的搅拌装置不能达到较为均匀的搅拌效果，搅拌效果直接影响到沥青的品质，为此，我们提出一种抗裂性强增韧改性沥青生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种抗裂性强增韧改性沥青生产装置，通过设置的一号原料罐和二号原料罐，能够对沥青原料进行预处理，使得原料与添加剂进行均匀的混合，使得沥青品质得到提高，增加沥青的抗裂性和韧性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抗裂性强增韧改性沥青生产装置，包括一号原料罐、二号原料罐、混料罐和传输管，所述一号原料罐一侧通过传输管相通连接有混料罐，所述混料罐一侧通过传输管相通连接有二号原料罐，所述一号原料罐上方固定连接有一号电机，所述二号原料罐上方固定连接有二号电机，所述混料罐上方固定连接有三号电机，所述一号电机下方传动连接有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆下方固定连接有一号搅拌叶，所述二号电机下方传动连接有二号搅拌杆，所述二号搅拌杆下方固定连接有二号搅拌叶，所述三号电机下方传动连接有混料搅拌杆，所述混料搅拌杆表面固定连接有混料搅拌叶，所述一号原料罐、二号原料罐和混料罐内部夹层均设置有加热丝，所述加热丝与加热器电性连接，且加热器分别位于一号原料罐、二号原料罐和混料罐的一侧。

进一步地，所述一号搅拌杆、混料搅拌杆和二号搅拌杆均通过轴承和平衡杆分别与一号原料罐、二号原料罐和混料罐内壁连接。

进一步地，所述一号原料罐上方一侧设置有一号进料口，所述二号原料罐上方一侧设置有二号进料口。

进一步地，所述一号原料罐、二号原料罐和混料罐表面均设置有可视窗口。

进一步地，所述传输管内部设置有传输泵，所述混料罐下方连接有出料管，所述出料管内部和传输管两端均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种抗裂性强增韧改性沥青生产装置：

1、通过设置的一号原料罐和二号原料罐，能够对沥青原料进行预处理，使得原料与添加剂进行均匀的混合，使得沥青品质得到提高，增加沥青的抗裂性和韧性，通过将不同原料与添加剂进行预混合，再输送至混料罐进行最终混料，可有效降低混料罐的生产压力，增加混料效果。

2、通过设置的传输管和传输泵，能够有效对原料进行输送，通过设置的一号电机和二号电机，能够为一号搅拌杆和二号搅拌杆提供动力，带动一号搅拌叶和二号搅拌叶工作，增加搅拌效果，确保沥青品质，通过设置的三号电机，能够为混料搅拌杆提供动力，带动混料搅拌叶进行混料操作。

3、通过设置的加热器和加热丝，能够对一号原料罐、二号原料罐和混料罐进行加热，确保罐内温度，为沥青的生产提供充足的温度条件，通过设置的可视窗口，能够便于工作人员对装置的工作情况进行观察。

4、通过设置的轴承和平衡杆，能够增加一号搅拌杆、混料搅拌杆和二号搅拌杆的稳定性，增加装置的安全性，通过设置的出料管，能够实现沥青的出料操作，通过设置的阀门，能够控制出料管的开启与闭合，增加装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型抗裂性强增韧改性沥青生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型抗裂性强增韧改性沥青生产装置的内部结构示意图。

图中：1、一号原料罐；2、二号原料罐；3、混料罐；4、一号电机；5、二号电机；6、三号电机；7、一号进料口；8、二号进料口；9、加热器；10、可视窗口；11、传输管；12、传输泵；13、一号搅拌杆；14、轴承；15、一号搅拌叶；16、平衡杆；17、混料搅拌杆；18、混料搅拌叶；19、二号搅拌杆；20、二号搅拌叶；21、加热丝；22、出料管；23、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种抗裂性强增韧改性沥青生产装置，包括一号原料罐1、二号原料罐2、混料罐3和传输管11，所述一号原料罐1一侧通过传输管11相通连接有混料罐3，所述混料罐3一侧通过传输管11相通连接有二号原料罐2，所述一号原料罐1上方固定连接有一号电机4，所述二号原料罐2上方固定连接有二号电机5，所述混料罐3上方固定连接有三号电机6，所述一号电机4下方传动连接有一号搅拌杆13，所述一号搅拌杆13下方固定连接有一号搅拌叶15，所述二号电机5下方传动连接有二号搅拌杆19，所述二号搅拌杆19下方固定连接有二号搅拌叶20，所述三号电机6下方传动连接有混料搅拌杆17，所述混料搅拌杆17表面固定连接有混料搅拌叶18，所述一号原料罐1、二号原料罐2和混料罐3内部夹层均设置有加热丝21，所述加热丝21与加热器9电性连接，且加热器9分别位于一号原料罐1、二号原料罐2和混料罐3的一侧。

其中，所述一号搅拌杆13、混料搅拌杆17和二号搅拌杆19均通过轴承14和平衡杆16分别与一号原料罐1、二号原料罐2和混料罐3内壁连接。

其中，所述一号原料罐1上方一侧设置有一号进料口7，所述二号原料罐2上方一侧设置有二号进料口8。

其中，所述一号原料罐1、二号原料罐2和混料罐3表面均设置有可视窗口10。

其中，所述传输管11内部设置有传输泵12，所述混料罐3下方连接有出料管22，所述出料管22内部和传输管11两端均设置有阀门23。

需要说明的是，本实用新型为一种抗裂性强增韧改性沥青生产装置，工作时，通过设置的一号原料罐1和二号原料罐2，能够对沥青原料进行预处理，使得原料与添加剂进行均匀的混合，使得沥青品质得到提高，增加沥青的抗裂性和韧性，通过将不同原料与添加剂进行预混合，再输送至混料罐3进行最终混料，可有效降低混料罐3的生产压力，增加混料效果，通过设置的传输管11和传输泵12，能够有效对原料进行输送，通过设置的一号电机4和二号电机5，能够为一号搅拌杆13和二号搅拌杆19提供动力，带动一号搅拌叶15和二号搅拌叶20工作，增加搅拌效果，确保沥青品质，通过设置的三号电机6，能够为混料搅拌杆17提供动力，带动混料搅拌叶18进行混料操作，通过设置的加热器9和加热丝21，能够对一号原料罐1、二号原料罐2和混料罐进行加热3，确保罐内温度，为沥青的生产提供充足的温度条件，通过设置的轴承14和平衡杆16，能够增加一号搅拌杆13、混料搅拌杆17和二号搅拌杆19的稳定性，增加装置的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。