一种方便出灰的热解气化炉的制作方法

本实用新型涉及一种气化炉，尤其涉及一种方便出灰的热解气化炉。

背景技术：

热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英污染问题，因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。

热解气化炉工作完毕后需要将灰烬排出，现有技术中出灰工作一般由工人打开炉体的出灰口，然后人工用铲将灰烬掏出炉体，这个过程效率较低，同时工人劳动强度大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种方便出灰的热解气化炉，包括炉体和自动出灰装置，所述炉体的一侧设置有出灰口，所述出灰口外设置有出灰门，所述炉体相对所述出灰口的另一侧设置有推入口，所述炉体的内底面设置有炉底板，所述炉底板的一端延伸至所述推入口外；所述自动出灰装置设置在所述炉底板上；所述自动出灰装置包括出灰气缸、活塞杆和推灰铲，所述活塞杆的一端设置在所述出灰气缸内，所述活塞杆的另一端设置有所述推灰铲，所述出灰气缸可带动所述推灰铲向所述出灰口移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述推灰铲朝向所述出灰口的侧面为一斜面，所述推灰铲的宽度由上而下逐渐增大。

作为本实用新型的进一步改进，所述推灰铲的顶部设置有弹性密封胶层。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉体内设置有水雾喷头，所述水雾喷头与一水源连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉底板上设置有限位开关，所述限位开关设置在所述推入口外，所述限位开关与所述出灰气缸电连接。

本实用新型的一种方便出灰的热解气化炉结构简单，成本低廉，利用自动化的出灰机构提升了出灰效率，并且降低了工人的劳动强度。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型公开了一种方便出灰的热解气化炉，包括炉体10和自动出灰装置，所述炉体10的一侧设置有出灰口11，所述出灰口11外设置有出灰门12，所述炉体10相对所述出灰口11的另一侧设置有推入口13，所述炉体10的内底面设置有炉底板14，所述炉底板14的一端延伸至所述推入口13外；所述自动出灰装置设置在所述炉底板14上；所述自动出灰装置包括出灰气缸21、活塞杆22和推灰铲23，所述活塞杆22的一端设置在所述出灰气缸21内，所述活塞杆22的另一端设置有所述推灰铲23，所述出灰气缸21可带动所述推灰铲23向所述出灰口11移动。

所述推灰铲23朝向所述出灰口11的侧面为一斜面，所述推灰铲23的宽度由上而下逐渐增大。所述推灰铲23的顶部设置有弹性密封胶层24。所述炉体10内设置有水雾喷头30，所述水雾喷头30与一水源连接。所述炉底板14上设置有限位开关31，所述限位开关31设置在所述推入口13外，所述限位开关31与所述出灰气缸21电连接。

使用时，所述水雾喷头30向炉体10内的灰烬喷洒水雾，然后工人将所述出灰门12打开，然后启动所述出灰气缸21，所述出灰气缸21驱动活塞杆22伸出，带动所述推灰铲23移动，所述推灰铲23将炉体10内的灰烬推出至所述出灰口11之外，然后所述出灰气缸21带动所述活塞杆22收回，所述推灰铲23往回移动，直至所述推灰铲23触碰到所述限位开关31，所述限位开关31向所述出灰气缸21发出信号，所述出灰气缸21停止运作，所述推灰铲23停止。所述推灰铲23停止时的位置刚好在所述推入口13处。在推灰铲23停在所述推入口13时，所述推灰铲23顶部设置的弹性密封胶层24与所述炉体10的推入口13顶部接触，以实现密封。所述推灰铲23侧面边缘设置有密封垫，以增强密封性。

本实用新型的一种方便出灰的热解气化炉结构简单，成本低廉，利用自动化的出灰机构提升了出灰效率，并且降低了工人的劳动强度。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。