一种气化炉拱顶向火面交接砖结构的制作方法

本实用新型属于气化炉向火面砖技术领域，具体涉及一种气化炉拱顶向火面交接砖结构。

背景技术：

气化炉向火面砖的损毁机理为：化学侵蚀、机械冲刷及热应力。向火面砖使用后多成馒头状，这是由于机械冲刷的作用。高速流动的物料对向火面整体的薄弱部位，即灰缝形成剧烈的机械冲刷损毁，使组成灰缝边缘的向火面砖棱角处相比其它部位损毁加剧，最后形成馒头状。

现有的气化炉拱顶向火面交接砖在使用的时候，由于长时间受到冲刷的现象，会导致向火面交接砖出现磨损的问题，为此我们提出一种气化炉拱顶向火面交接砖结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气化炉拱顶向火面交接砖结构，以解决上述背景技术中提出的现有的气化炉拱顶向火面交接砖在使用的时候，由于长时间受到冲刷的现象，会导致向火面交接砖出现磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气化炉拱顶向火面交接砖结构，包括气化炉侧面砖，所述气化炉侧面砖的一端设置有向火面侧拱砖，所述向火面侧拱砖的表面设置有限位卡槽，所述向火面侧拱砖的一侧中间位置设置有交接砖固定凸块，所述交接砖固定凸块的一侧设置有固定密封弹片，所述固定密封弹片的一端与交接砖固定凸块进行固定连接，固定密封弹片的另一端与向火面侧拱砖进行滑动连接，所述向火面侧拱砖的一侧端部设置有固定三角齿，所述向火面侧拱砖的另一侧对应交接砖固定凸块的位置设置有交接砖固定凹槽，向火面侧拱砖的另一侧对应固定三角齿的位置设置有三角卡槽，所述向火面侧拱砖的一端表面设置有残渣附着孔，所述向火面侧拱砖的一侧设置有向火面拱顶砖。

优选的，所述向火面拱顶砖的两侧中间位置均设置有交接砖固定凸块和固定密封弹片，向火面拱顶砖的一侧两端均设置有固定三角齿。

优选的，所述气化炉侧面砖的一侧与向火面侧拱砖的连接处设置有交接砖固定凹槽和与固定三角齿匹配的三角卡槽。

优选的，所述向火面侧拱砖与向火面拱顶砖的表面均设置有限位卡槽，且向火面侧拱砖与向火面拱顶砖的另一面设置有与限位卡槽相匹配的卡条。

优选的，所述向火面侧拱砖与向火面拱顶砖的一端表面均设置有残渣附着孔，且残渣附着孔的形状为倒锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在交接砖向火面上的残渣附着孔，方便残渣附着在气化炉拱顶向火面交接砖上，可以通过附着的残渣起到以渣抗渣延缓向火面交接砖冲刷的作用，提高向火面交接砖的使用寿命；且通过交接砖固定凸块上的固定密封弹片，在安装交接砖的时候可以通过固定凸块进行连接，并通过固定密封弹片进行连接，对交接砖之间的缝隙进行密封，防止气化炉在使用的时候出现漏气的现象。

附图说明

图1为本实用新型的拱顶向火面交接砖安装结构示意图；

图2为本实用新型的向火面侧拱砖结构示意图；

图3为本实用新型的向火面侧拱砖底部结构示意图；

图中：1、气化炉侧面砖；2、向火面侧拱砖；3、向火面拱顶砖；4、限位卡槽；5、固定三角齿；6、固定密封弹片；7、交接砖固定凸块；8、交接砖固定凹槽；9、残渣附着孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气化炉拱顶向火面交接砖结构，包括气化炉侧面砖1，气化炉侧面砖1的一端设置有向火面侧拱砖2，向火面侧拱砖2的表面设置有限位卡槽4，向火面侧拱砖2的一侧中间位置设置有交接砖固定凸块7，交接砖固定凸块7的一侧设置有固定密封弹片6，固定密封弹片6的一端与交接砖固定凸块7进行固定连接，固定密封弹片6的另一端与向火面侧拱砖2进行滑动连接，向火面侧拱砖2的一侧端部设置有固定三角齿5，向火面侧拱砖2的另一侧对应交接砖固定凸块7的位置设置有交接砖固定凹槽8，向火面侧拱砖2的另一侧对应固定三角齿5的位置设置有三角卡槽，向火面侧拱砖2的一端表面设置有残渣附着孔9，向火面侧拱砖2的一侧设置有向火面拱顶砖3。

为了使向火面拱顶砖3之间连接稳定，本实施例中，优选的向火面拱顶砖3的两侧中间位置均设置有交接砖固定凸块7和固定密封弹片6，向火面拱顶砖3的一侧两端均设置有固定三角齿5。

为了方便向火面侧拱砖2固定的更加稳定，本实施例中，优选的气化炉侧面砖1的一侧与向火面侧拱砖2的连接处设置有交接砖固定凹槽8和与固定三角齿5匹配的三角卡槽。

为了使向火面侧拱砖2与向火面拱顶砖3方便进行拼接，本实施例中，优选的向火面侧拱砖2与向火面拱顶砖3的表面均设置有限位卡槽4，且向火面侧拱砖2与向火面拱顶砖3的另一面设置有与限位卡槽4相匹配的卡条。

为了使气化炉拱顶向火面交接砖上方便附着残渣，本实施例中，优选的向火面侧拱砖2与向火面拱顶砖3的一端表面均设置有残渣附着孔9，且残渣附着孔9的形状为倒锥形。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在安装的时候通过向火面侧拱砖2一侧的固定三角齿5、交接砖固定凸块7和交接砖固定凹槽8，对向火面侧拱砖2之间和向火面侧拱砖2与气化炉侧面砖1进行卡合固定，在固定上的时候通过交接砖固定凸块7一侧的固定密封弹片6使交接砖固定凸块7与交接砖固定凹槽8进行密封连接，并通过限位卡槽4和与限位卡槽4匹配的卡条使向火面侧拱砖2和向火面拱顶砖3固定连接在气化炉的顶部，当气化炉内开始燃烧的时候部分残渣通过热气带到拱顶向火面交接砖上，通过残渣附着孔9进行吸附，在吸附满的时候可以继续通过残渣吸附残渣，把炉顶布满，减少炉顶受到的冲刷，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。