一种沥青热熔混料装置的制作方法

本实用新型属于沥青热熔混料技术领域，具体涉及一种沥青热熔混料装置。

背景技术：

橡胶沥青搅拌器的功用是将按一定比例的橡胶粉和液体沥青在混合罐中搅拌混合，使橡胶粉在混合罐中更均匀的分散，从而保证产品质量。目前在混合罐中的沥青混合后不方便出料，而且在混合罐搅拌时噪音较大，不利于广泛推广与普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青热熔混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青热熔混料装置，包括混料箱本体,所述混料箱本体的一侧壁底端位置安装有出料口，所述混料箱本体的一侧壁顶端位置安装有入料口，所述混料箱本体的底端固定连接有混料箱底座，所述混料箱底座的下端设有支撑板，所述混料箱底座的底端一侧与支撑板的顶端一侧通过转动轴活动连接，所述混料箱底座的顶端，且混料箱本体的一侧固定连接有气缸，所述气缸的底部伸缩端贯穿混料箱底座的一侧延伸至混料箱底座的下端与橡胶垫之间固定连接，所述混料箱本体的顶端中心处固定连接有驱动电机，所述混料箱本体的内部，且驱动电机的底部输出端固定连接有搅拌齿，所述混料箱本体的内部底端固定安装有加热板，所述支撑板的顶端固定连接有连接座，且连接座的顶端开设有定位槽，所述混料箱底座的底端固定连接有定位销，且定位销延伸至定位槽的内部底端处。

优选的，所述定位槽的内侧壁两端对称固定安装有两组弹簧。

优选的，所述支撑板的底端各角处固定连接有滚轮，且滚轮为万向滚轮。

优选的，所述混料箱本体的一侧壁，且入料口的下端位置固定连接有推杆。

优选的，所述混料箱底座底端的定位销共设有四个，且连接座顶端定位槽的数量与定位销的数量相等。

优选的，所述定位销的底端固定连接有防滑橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：该沥青热熔混料装置，在需要将混合后的沥青倒出时，通过启动气缸，此刻气缸通过橡胶垫推动支撑板的顶端一侧，在转动轴的作用下，混料箱底座绕转动轴转动，使出料口的角度发生偏移，方便混料箱本体内部的沥青混料向外排出，在气缸回缩时，混料箱底座底端的定位销落入到对应的定位槽中，从而使混料箱本体固定，在搅拌齿旋转搅拌时，定位槽内侧壁两端的弹簧配合定位销可减少混料箱本体的搅拌震动幅度，从而减少噪音。

附图说明

图1为本实用新型的正面外观图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1混料箱本体、2出料口、3入料口、4混料箱底座、5支撑板、6转动轴、7气缸、8橡胶垫、9驱动电机、10搅拌齿、11加热板、12连接座、13定位槽、14定位销、15弹簧、16滚轮、17推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种沥青热熔混料装置，包括混料箱本体1，所述混料箱本体1的一侧壁底端位置安装有出料口2，所述混料箱本体1的一侧壁顶端位置安装有入料口3，所述混料箱本体1的底端固定连接有混料箱底座4，所述混料箱底座4的下端设有支撑板5，所述混料箱底座4的底端一侧与支撑板5的顶端一侧通过转动轴6活动连接，所述混料箱底座4的顶端，且混料箱本体1的一侧固定连接有气缸7，所述气缸7的底部伸缩端贯穿混料箱底座4的一侧延伸至混料箱底座4的下端与橡胶垫8之间固定连接，所述混料箱本体1的顶端中心处固定连接有驱动电机9，所述混料箱本体1的内部，且驱动电机9的底部输出端固定连接有搅拌齿10，所述混料箱本体1的内部底端固定安装有加热板11，所述支撑板5的顶端固定连接有连接座12，且连接座12的顶端开设有定位槽13，所述混料箱底座4的底端固定连接有定位销14，且定位销14延伸至定位槽13的内部底端处。

具体的，所述定位槽13的内侧壁两端对称固定安装有两组弹簧15，配合定位销14使用，减少定位销14的晃动幅度。

具体的，所述支撑板5的底端各角处固定连接有滚轮16，且滚轮16为万向滚轮，便于混料箱本体1的移动。

具体的，所述混料箱本体1的一侧壁，且入料口3的下端位置固定连接有推杆17，便于料箱本体1的移动，也可方便混料箱本体1的出料。

具体的，所述混料箱底座4底端的定位销14共设有四个，且连接座12顶端定位槽13的数量与定位销14的数量相等，提高定位连接的稳定性。

具体的，所述定位销14的底端固定连接有防滑橡胶垫，提高定位销14的稳定性。

该沥青热熔混料装置，在使用时，通过将沥青混料依次由入料口3放入到混料箱本体1的内部，启动驱动电机9旋转配合加热板11使用，提高沥青的混合效果，在需要将混合后的沥青倒出时，通过启动气缸7，此刻气缸7通过橡胶垫8推动支撑板5的顶端一侧，在转动轴6的作用下，混料箱底座4绕转动轴6转动，使出料口2的角度发生偏移，方便混料箱本体1内部的沥青混料向外排出，在气缸7回缩时，混料箱底座4底端的定位销14落入到对应的定位槽13中，从而使混料箱本体1固定，在搅拌齿10旋转搅拌时，定位槽13内侧壁两端的弹簧15配合定位销14可减少混料箱本体1的搅拌震动幅度，从而减少噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。