一种生活垃圾气化炉的破渣装置的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理装置，尤其涉及一种生活垃圾气化炉的破渣装置。

背景技术：

生活垃圾的组分比较复杂，塑料、树枝、石块、玻璃、泥土等都有并且组分不均匀。玻璃的熔点较低，气化炉的出渣间隔时间相对固定，玻璃熔化很容易与石子等结合到一起，形成渣团，并越来越大，最后使渣口堵塞。

任何气化炉出渣口都存在结渣的问题，目前煤气气化炉都设有捅渣装置，有的是安装在上部，有的是安装在气化炉的两侧，缺点是捅渣装置要经过较厚的料层，劳动强度大。上升的热气流容易烫伤操作人员，并且从捅渣口进入的空气与气化炉的煤气混合到一起也有燃爆的可能性，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种生活垃圾气化炉的破渣装置，。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种生活垃圾气化炉的破渣装置，包括：

导轨、方框底座、两组滑轮驱动组件、液压驱动装置、滚轮驱动组件和破渣杆；其中，

所述导轨两端均通过连接的一组滑轮驱动组件滑动设在所述方框底座的两侧边上，能在所述滑轮驱动组件驱动下沿所述方框底座的两侧边在所述方框底座上移动；

所述液压驱动装置通过所述滚轮驱动组件设在所述导轨上，所述滚轮驱动组件能驱动所述液压驱动装置沿所述导轨移动；

所述液压驱动装置的伸缩驱动端朝向下方，伸入设在所述方框底座的中空框架内，所述液压驱动装置的伸缩驱动端与所述破渣杆连接，能驱动所述破渣杆上下运动。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的生活垃圾气化炉的破渣装置，其有益效果为：

通过将导轨经两组滑轮驱动组件设在方框底座上，并经滚轮驱动组件将液压驱动装置设在导轨上，使得液压驱动装置能在方框底座的中空框架内纵横移动，进而能移动至任意位置，由于液压驱动装置的伸缩驱动端连接破渣杆，使得破渣杆不仅能在方框底座的中空框架内纵横移动，且能上下运动，该破渣装置应用于气化炉的出渣口上时，能实现从气化炉顶部往下对气化炉出渣口的任一位置自动破渣，不仅破渣效果好，也可避免现有捅渣装置捅渣造成的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的破渣装置的结构示意图；

图中：1-底座；2-滑轮；3-滑轮轴；4-轴座；5-挡板；6-导轨；7-滑动槽；8-滚轮；9-传动部件；10-滑动槽驱动电机；11-滑轮驱动电机；12-液压装置；13-破渣杆；14-气化炉的出渣口。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体内容，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种生活垃圾气化炉的破渣装置，包括：

导轨、方框底座、两组滑轮驱动组件、液压驱动装置、滚轮驱动组件和破渣杆；其中，

所述导轨两端均通过连接的一组滑轮驱动组件滑动设在所述方框底座的两侧边上，能在所述滑轮驱动组件驱动下沿所述方框底座的两侧边在所述方框底座上移动；

所述液压驱动装置通过所述滚轮驱动组件设在所述导轨上，所述滚轮驱动组件能驱动所述液压驱动装置沿所述导轨移动；

所述液压驱动装置的伸缩驱动端朝向下方，伸入设在所述方框底座的中空框架内，所述液压驱动装置的伸缩驱动端与所述破渣杆连接，能驱动所述破渣杆上下伸缩。

上述破渣装置中，方框底座的两侧边外侧设有对所述滑轮驱动组件限位的立沿。

上述破渣装置中，导轨采用两端分别设有挡板的工字钢。

上述破渣装置中，每组滑轮驱动组件是与所述导轨一端的底部固定连接。

上述破渣装置中，滚轮驱动组件包括：轴座、滑轮轴、滑轮和滑轮驱动电机；

其中，所述轴座与所述导轨端部的底部固定连接；

所述滑轮经所述滑轮轴设在所述轴座上；

所述滑轮驱动电机设在所述轴座上，该滑轮驱动电机的动力轴与所述滑轮轴连接，能驱动所述滑轮轴带动所述滑轮在所述轴座上转动。

上述这种滑轮驱动组件结构简单，控制方便，也便于维护。

上述破渣装置中，滚轮驱动组件包括：滑动槽、滚轮、滑动槽驱动电机和传动部件；其中，所述滑动槽内设置所述滚轮，所述滑动槽通过所述滚轮滚动配合设在所述导轨上，能在所述导轨上自由滚动；

所述滑动槽上设置所述滑动槽驱动电机，所述滑动槽驱动电机通过所述传动部件与所述滚轮连接，能驱动所述滚轮滚动。

上述这种滚轮驱动组件结构简单，控制方便，也便于维护。

上述破渣装置中，滑动槽为底部开口的方形槽结构，开口处设有与所述导轨限位配合的突起沿。

上述破渣装置中，液压驱动装置的后端固定连接在所述滑动槽的侧面。

上述破渣装置中，破渣杆采用耐高温材料制成的直杆体。

上述破渣装置中，导轨能在两组滑轮驱动组件带动下在方框底座上作用移动，液压驱动装置在滚轮驱动组件带动下能在导轨上前后移动，由于液压驱动装置连接破渣杆，可实现破渣杆在方框底座内移动至任一位置，在液压驱动装置驱动下上下运动对气化炉的出渣口进行从上至下自动破渣，避免人为破渣和侧面破渣造成的危险。

进一步的，上述破渣装置还包括：控制装置，分别与两组滑轮驱动组件和滚轮驱动组件电气连接，能分别控制两组滑轮驱动组件和滚轮驱动组件，以实现调整液压驱动装置和破渣杆位置；优选的，液压驱动装置设有控制阀门，能控制其伸缩驱动端带动破渣杆上下运动。

下面对本实用新型实施例具体作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的生活垃圾气化炉的破渣装置，包括：方框底座1、底座滑轮2、底座滑轮轴3、轴座4、挡板5、工字钢6、滑动槽7、滚轮8、传动皮带9、滑动槽驱动电机10、底座滑轮驱动电机11、液压驱动装置12和破渣杆13。

该破渣装置应用时，设在气化炉的顶部，设在方框底座1的中空框架开口对应于气化炉的出渣口14；当气化炉的出渣口14被炉渣结块堵住时，滑轮2在方框底座1上前后运动、滑动槽7在作为导轨6的工字钢上左右运动，两者相互配合，实现破渣杆13在水平方向上可以到达任意位置(即方框底座1的中空框架开口内)，破渣杆13到达炉渣结块位置时，液压驱动装置12驱动破渣杆13上下运动实现破渣。

破渣结束后，液压驱动装置12收回破渣杆13，滑轮2在方框底座1上前后运动、滑动槽7在作为导轨的工字钢6上左右运动，两者相互配合，最终使破渣杆13停靠在指定位置。

本实用新型的破渣装置，能很好的解决气化炉运行中出渣口因炉渣出现部分溶融，又没有完全实现流态化，而使炉渣粘结于炉壁或相互粘结，堵塞出渣口，使生产不能连续进行的问题。当气化炉出渣口出现结渣时，可以在不停止气化炉设备运行的情况下，破除结渣，使出渣流动顺畅，并能保证人员和设备的安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。