一种生物质热解碳化装置的制作方法

本实用新型涉及碳化设备领域，具体涉及一种用于生物质的热解碳化装置。

背景技术：

碳化又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取产物的一种方式。常见的碳化包括将木材在焦炉中慢慢焚烧制成焦炭。但是在现代工业和实验室中，常常需要一种快速碳化的装置，从而将小型生物质迅速转化为颗粒性燃料。

现有的快速碳化炉通常是将生物质采用900～1100℃的高温进行碳化。但是这种急速升温加热的方式会使得短时间内物料内外温差极大，基本上生物质短时间内全部转化为焦炭，而无法得到其他中间产物，若需要得到中间产物，则只能采用600～650℃的中低温缓慢加热，又降低了工作效率。因此需要一种既能够得到各种中间产物，又能较快完成碳化的装置。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种生物质热解碳化装置，用以解决现有技术的碳化装置无法同时兼顾中间产物的生成和碳化反应效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种生物质热解碳化装置，包括上下设置的加热装置和碳化主机，其中加热装置包括密封式壳体、位于壳体内部的加热管和沿水平方向设置的刮板链条输送机，所述刮板链条输送机的下刮板链条紧贴壳体内底板设置，壳体顶部对应上刮板链条始端的位置开设有进料口，壳体中部对应上刮板链条的高度设置有隔板，且隔板位于上刮板链条末端镂空，使得其上的物料掉落到壳体底板上；所述壳体对应下刮板链条末端的位置开设有带可控舱门的出料口，所述出料口下方对应设置有碳化主机的入口；

所述加热管设置在壳体内顶部，用于对壳体内进行升温，还包括设置在壳体顶部外侧的排气管，所述排气管水平设置并连接至废气处理机构，排气管通过竖直的连接管贯穿连接至壳体内部，所述连接管上设有可控阀门。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将热解碳化操作分为两部分，分别在加热装置和碳化主机中进行，实现梯度升温操作，先进行中低温预热，将生物质转化为中间产物，然后再进入碳化主机中进行高温碳化，迅速得到碳化产品，因此既能够得到中低温度下的中间产物，并且有效控制热解产物的生成类型和生成量，又能迅速完成碳化操作，提高工作效率；

2、本实用新型采用刮板链条输送机进行运输，并采用各种可控阀门和舱门调节出入口，因此实现自动化操作，极大的简化了工作流程，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视截面示意图；

图中：加热装置1、碳化主机2、壳体11、加热管12、刮板链条输送机13、排气管14、进料口15、溜槽16、出料口17、连接管18、隔板19、上刮板链条131、下刮板链条132。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型提出了一种生物质热解碳化装置，包括上下设置的加热装置1和碳化主机2，其中加热装置1的加热温度为350-650℃，碳化主机2的工作温度为900～1100℃，两者配合可以实现梯度升温，从而有效控制热解产物的生成类型和生成量，又能迅速完成碳化操作。

加热装置1包括密封式壳体11、位于壳体11内部的加热管12和沿水平方向设置的刮板链条输送机13，所述刮板链条输送机13的下刮板链条132紧贴壳体11内底板设置，壳体11顶部对应上刮板链条131始端的位置开设有进料口15，壳体11中部对应上刮板链条131的高度设置有隔板19，且隔板19位于上刮板链条131末端镂空，使得其上的物料掉落到壳体11底板上；所述壳体11对应下刮板链条132末端的位置开设有带可控舱门的出料口17，所述出料口17下方对应设置有碳化主机2的入口。物料进入对应上刮板链条131始端的隔板19上后，被上刮板链条131带动前进，然后在末端的镂空处掉落到壳体11底板上，再被下刮板链条132带动前进，最后从出料口17进入碳化主机2。

优选的，所述刮板链条输送机13的两端分别设有主动轮和从动轮，其中主动轮由设置在壳体11侧面的电动器驱动。进料口15下方设有弧形的溜槽16，所述溜槽16底部出口正对上刮板链条131的始端，可以将物料准确送达至隔板19上，不会散落到其他位置。

进一步优选的，壳体11外包覆设置有隔热板，从而减少散热，更稳定的维持壳体11内温度，减少能源消耗，减少成本。所述壳体11内还设有温度传感器，用于监测温度，从而及时调节加热管12来维持温度稳定。

加热管12设置在壳体11内顶部，用于对壳体11内进行升温，还包括设置在壳体11顶部外侧的排气管14，所述排气管14水平设置并连接至废气处理机构，排气管14通过竖直的连接管18贯穿连接至壳体11内部，所述连接管18上设有可控阀门。可控阀门与壳体11内设置的气压传感器连接，当压力较大时，打开阀门排出分解的气体，并通过排气管14输送到废气处理机构进行处理或者回收利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。