一种木醋液的生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种木醋液的生产设备，具体涉及一种高转化率且高效率生产木醋液的设备。

背景技术：

木醋液可用于防治病虫害、农作物叶面喷施、改良土壤、人体保健，因为其功用较大且用途较广，市场上木醋液经常处于一种供不应求的状态，因而，现有技术生产木醋液效率有待进一步提高，方可满足市场的供给。而且，现有技术生产木醋液的技术革新慢，木醋液生产效率低和转化率低，存在浪费现象。响应国家节能减排号召，本实用新型拟设计一种新型木醋液的生产设备用于力挺中国国策。

技术实现要素：

为了解决的现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种木醋液的生产设备，能够提高木醋液生产转化率，同时提高木醋液生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木醋液的生产设备，包括烟源和木焦油分离器，还包括高效冷凝器，所述烟源、所述木焦油分离器和所述高效冷凝器通过第一管道依次连接；在所述木焦油分离器和所述高效冷凝器之间的第一管道上设置有第一单向阀，设置单向阀用于防止所述高效冷凝器的气流回流进入所述木焦油分离器，保证所述高效冷凝器内的压强，最终提高所述高效冷凝器提取木醋液的转化效率和转化率。

作为本实用新型进一步改进，所述烟源为炭化炉或炭窑。

作为本实用新型进一步改进，所述木焦油分离器连接有木焦油收集瓶；所述高效冷凝器连接有木醋液收集瓶。

作为本实用新型进一步改进，为了保护环境，还包括烟气过滤器，所述烟气过滤器通过第二管道连接所述高效冷凝器，在第二管道靠近所述烟气过滤器端设置有控制阀，用于控制三通管和二通管的转换。

作为本实用新型进一步改进，所述第一管道的内径大于所述第二管道的内径，用于提高高效冷凝器内的压强。

作为本实用新型进一步改进，所述第二管道与所述木焦油分离器和所述高效冷凝器之间的第一管道连接，循环利用资源，提高资源利用率，同时增大高效冷凝器内的压强，压强越大，木醋液转化率越高。

作为本实用新型进一步改进，所述第二管道靠近第一管道端设置有第二单向阀，且所述第二管道上还设置有第一风机，起到引流的作用，给气流提供动力。

作为本实用新型进一步改进，所述烟源和所述木焦油分离器之间的第一管道上设置有第二风机，用于给通过所述高效冷凝器后的气流再次回收提供动力，也起到了增压作用。

作为本实用新型进一步改进，所述高效冷凝器包括冷凝通道和设置在所述冷凝通道外的冷凝水管道，用于冷却形成木醋液，所述冷凝水管道设有进水口和出水口，使气流方向和冷却水流向相反；所述冷凝通道自一端至另一端截面面积逐渐减小，在气流传输过程中，通过空间减小，达到增压效果。

作为本实用新型更进一步改进，所述冷凝通道为中空圆台形。

通过上述方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要利用增大压强的原理提高液化反应的速率和强度，从而来提高木醋液的生产效率和转化率；本实用新型通过设计气流通道及其循环回路，气流通道为：烟源-第二风机-木焦油分离器-第一单向阀-高效冷凝器-烟气过滤器，循环回路为：高效冷凝器-第一风机-第二单向阀-高效冷凝器，其中在单向阀、风机和高效冷凝器的作用下，构成多层增压结构，具体为：单向阀保压，管道增压，循环回路增压，风机增压，高效冷凝器内部结构增压，提高木醋液生产时的压强，促进木醋液的液化反应，进而提高木醋液的生产效率和转化率。其中，为防止环境污染，在气路尾端增设烟气过滤器；本实用新型还对冷凝器进行了改进，在冷凝器内部的冷凝通道设计成自一端至另一端截面面积逐渐减小的形状，例如：中空圆台形，可以在气流运动过程中形成自动增压的结构，用于提高木醋液的生产效率和转化率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的高效冷凝器的原理结构示意图；

图中：1-烟源；2-木焦油分离器；21-木焦油收集瓶；3-高效冷凝器；31-木醋液收集瓶；301-冷凝通道；302-冷凝水管道；303-进水口；304-出水口；4-烟气过滤器；5-第二风机；6-第一风机；7-第一单向阀；8-第二单向阀；9-控制阀。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的技术方案是：一种木醋液的生产设备，包括烟源1和木焦油分离器2，还包括高效冷凝器3，其中，所述烟源1为炭化炉或炭窑；所述烟源1、所述木焦油分离器2和所述高效冷凝器3通过第一管道依次连接；在所述木焦油分离器2和所述高效冷凝器3之间的第一管道上设置有第一单向阀7，根据图1所示，使气流只能从左往右运动。

实用新型还包括烟气过滤器4，所述烟气过滤器4通过第二管道连接所述高效冷凝器3，在第二管道靠近所述烟气过滤器4端设置有控制阀9，优选地，所述第一管道的内径大于所述第二管道的内径，所述第二管道与所述木焦油分离器2和所述高效冷凝器3之间的第一管道连接；所述第二管道靠近第一管道端设置有第二单向阀8，根据图1所示，使气流只能从上往下运动，且所述第二管道上还设置有第一风机6。所述烟源1和所述木焦油分离器2之间的第一管道上设置有第二风机5。

其中，所述木焦油分离器2下端连接有木焦油收集瓶21；所述高效冷凝器3下端连接有木醋液收集瓶31。

请参阅图2，所述高效冷凝器3包括冷凝通道301和设置在所述冷凝通道301外的冷凝水管道302，所述冷凝水管道302设有进水口303和出水口304；所述冷凝通道301自一端至另一端截面面积逐渐减小，优选地，所述冷凝通道301为中空圆台形。

本实用新型的工作原理：气流从烟源1经第一管道进入木焦油分离器2，将木焦油分离出来通过木焦油收集瓶21收集，其中第二风机5给气流提供动力，引导气流以便提高生产效率，从木焦油分离器2出来的气流通过第一管道进入高效冷凝器3，形成木醋液通过木醋液收集瓶31收集，气流从高效冷凝器3出来进入第二管道，此时，为了提高资源利用率，同时增大压强，关闭控制阀9，在第一风机6和第二单向阀8的作用下，从高效冷凝器3出来的气流通过第二管道回到木焦油分离器2和高效冷凝器3之间的第一管道，再次利用资源，同时进一步增大高效冷凝器3内的压强，促使了液化反应，提高了木醋液的生产效率和转化率；充分利用后的气流通过打开控制阀9离开循环，通过烟气过滤器4防止环境污染。

其中，高效冷凝器3的原理：通过气流在冷凝通道301中运动的过程中，在流向相反的冷凝水的作用下冷却；同时由于横截面积的逐渐减小，达到一种因体积缩小而增大气压的效果，也促使了液化反应，提高木醋液生产效率和转化率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。